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一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備的制造方法

文檔序號:10379548閱讀:201來源:國知局
一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種瓷磚制造設(shè)備,具體涉及一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,屬于瓷磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,人們生活質(zhì)量的提高,為適應(yīng)當(dāng)今家居裝飾潮流,瓷磚制造行業(yè)也迎來了發(fā)展的契機(jī),瓷磚制造企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模也在不斷地增長,瓷磚制造設(shè)備是近幾年瓷磚裝飾開始流行的一種設(shè)備,現(xiàn)在社會上的瓷磚制造設(shè)備層出不窮,但是由于技術(shù)水平的限制,傳統(tǒng)的瓷磚制造設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體型龐大,價格昂貴,并且生產(chǎn)程序繁瑣,增加了行業(yè)的投入成本,長此以往,不利于瓷磚制造行業(yè)的發(fā)展。
[0003]傳統(tǒng)的瓷磚制造設(shè)備是由多個設(shè)備分工加工組成,傳統(tǒng)的瓷磚制造設(shè)備的工作線比較龐大,并且自動化程度較低,需要大量的人力和物理的配合生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,長期使用耗費(fèi)了大量的能源,而且傳統(tǒng)的瓷磚制造設(shè)備產(chǎn)生的劣質(zhì)瓷磚數(shù)量較多,增大了整個瓷磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,包括自動坯料制備筒、電動發(fā)動機(jī)、中轉(zhuǎn)控制盒、旋轉(zhuǎn)攪拌軸、坯料輸送斗、活動調(diào)節(jié)閥、瓷磚成形箱、穩(wěn)定支撐架、配釉盒、瓷磚切割拋光室、數(shù)控面板、自動傳送板、轉(zhuǎn)速組合輪、安裝固定架、行駛滾輪和瓷磚凝固板,所述自動坯料制備筒上側(cè)設(shè)置有電動發(fā)動機(jī),且電動發(fā)動機(jī)左側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)控制盒,所述自動坯料制備筒內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌軸,所述自動坯料制備筒下側(cè)設(shè)置有坯料輸送斗,且坯料輸送斗右側(cè)設(shè)置有活動調(diào)節(jié)閥,所述坯料輸送斗下側(cè)設(shè)置有瓷磚成形箱,且瓷磚成形箱右側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定支撐架,所述瓷磚成形箱內(nèi)部設(shè)置有配釉盒,且配釉盒下側(cè)設(shè)置有瓷磚切割拋光室,所述瓷磚成形箱上側(cè)設(shè)置有數(shù)控面板,所述瓷磚成形箱左側(cè)設(shè)置有自動傳送板,且自動傳送板前側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)速組合輪,所述自動傳送板下側(cè)設(shè)置有安裝固定架,且安裝固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有行駛滾輪,所述自動傳送板左側(cè)設(shè)置有瓷磚凝固板。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電動發(fā)動機(jī)和中轉(zhuǎn)控制盒通過防漏電導(dǎo)線連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述瓷磚成形箱上側(cè)設(shè)置有氣壓平衡表。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述穩(wěn)定支撐架下側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定底座。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝固定架右側(cè)設(shè)置有止步按板。
[0011 ]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,設(shè)有數(shù)控面板,在進(jìn)行瓷磚制造時通過數(shù)控面板對生產(chǎn)程序進(jìn)行控制,提高了設(shè)備的自動化程度,該設(shè)備還設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌軸和坯料輸送斗,對坯料進(jìn)行攪拌加工,保證坯料的混合均勻,為瓷磚的質(zhì)量提供保障,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易操作,投入成本低,自動化程度高,提高瓷磚的生產(chǎn)效率,降低了瓷磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本,有利于瓷磚制造行業(yè)的長期發(fā)展。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中標(biāo)號:1、自動坯料制備筒;2、電動發(fā)動機(jī);3、中轉(zhuǎn)控制盒;4、旋轉(zhuǎn)攪拌軸;5、坯料輸送斗;6、活動調(diào)節(jié)閥;7、瓷磚成形箱;8、穩(wěn)定支撐架;9、配釉盒;10、瓷磚切割拋光室;
11、數(shù)控面板;12、自動傳送板;13、轉(zhuǎn)速組合輪;14、安裝固定架;15、行駛滾輪;16、瓷磚凝固板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例:請參閱圖1,本實(shí)用新型一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,包括自動坯料制備筒1、電動發(fā)動機(jī)2、中轉(zhuǎn)控制盒3、旋轉(zhuǎn)攪拌軸4、坯料輸送斗5、活動調(diào)節(jié)閥6、瓷磚成形箱7、穩(wěn)定支撐架8、配釉盒9、瓷磚切割拋光室10、數(shù)控面板11、自動傳送板12、轉(zhuǎn)速組合輪13、安裝固定架14、行駛滾輪15和瓷磚凝固板16,所述自動坯料制備筒I上側(cè)設(shè)置有電動發(fā)動機(jī)2,且電動發(fā)動機(jī)2左側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)控制盒3,所述自動坯料制備筒I內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌軸4,所述自動坯料制備筒I下側(cè)設(shè)置有坯料輸送斗5,且坯料輸送斗5右側(cè)設(shè)置有活動調(diào)節(jié)閥6,所述坯料輸送斗5下側(cè)設(shè)置有瓷磚成形箱7,且瓷磚成形箱7右側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定支撐架8,所述瓷磚成形箱7內(nèi)部設(shè)置有配釉盒9,且配釉盒9下側(cè)設(shè)置有瓷磚切割拋光室10,所述瓷磚成形箱7上側(cè)設(shè)置有數(shù)控面板11,所述瓷磚成形箱7左側(cè)設(shè)置有自動傳送板12,且自動傳送板12前側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)速組合輪13,所述自動傳送板12下側(cè)設(shè)置有安裝固定架14,且安裝固定架14內(nèi)側(cè)設(shè)置有行駛滾輪15,所述自動傳送板12左側(cè)設(shè)置有瓷磚凝固板16。
[0018]所述電動發(fā)動機(jī)2和中轉(zhuǎn)控制盒3通過防漏電導(dǎo)線連接,可以生產(chǎn)過程中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;所述瓷磚成形箱7上側(cè)設(shè)置有氣壓平衡表,起到對瓷磚成形箱7內(nèi)部的生產(chǎn)氣壓監(jiān)視的作用;所述穩(wěn)定支撐架8下側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定底座,可以對瓷磚成形箱7提供穩(wěn)定支撐;所述安裝固定架14右側(cè)設(shè)置有止步按板,這樣設(shè)計(jì)是為了方便使行駛滾輪15停止的作用。
[0019]需要說明的是,本實(shí)用新型為一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,在使用該裝置時,首先通過行駛滾輪15將自動傳送板12移動到合適的位置,使其與瓷磚成形箱7正確的連接,通過數(shù)控面板11進(jìn)行生產(chǎn)程序的控制,通過自動坯料制備筒I進(jìn)行制作原料的混合,通過旋轉(zhuǎn)攪拌軸4進(jìn)行攪拌,通過電動發(fā)動機(jī)2帶動旋轉(zhuǎn)攪拌軸4轉(zhuǎn)動,通過坯料輸送斗5將坯料運(yùn)送到瓷磚成形箱7,通過配釉盒9和通過瓷磚切割拋光室10對瓷磚進(jìn)行成形加工,通過自動傳送板12將其運(yùn)送到瓷磚凝固板16上即可。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,包括自動坯料制備筒(I)、電動發(fā)動機(jī)(2)、中轉(zhuǎn)控制盒(3)、旋轉(zhuǎn)攪拌軸(4)、坯料輸送斗(5)、活動調(diào)節(jié)閥(6)、瓷磚成形箱(7)、穩(wěn)定支撐架(8)、配釉盒(9)、瓷磚切割拋光室(10)、數(shù)控面板(II)、自動傳送板(12)、轉(zhuǎn)速組合輪(13)、安裝固定架(14)、行駛滾輪(15)和瓷磚凝固板(16),其特征在于:所述自動坯料制備筒(I)上側(cè)設(shè)置有電動發(fā)動機(jī)(2),且電動發(fā)動機(jī)(2)左側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)控制盒(3),所述自動坯料制備筒(I)內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌軸(4),所述自動坯料制備筒(I)下側(cè)設(shè)置有坯料輸送斗(5),且坯料輸送斗(5)右側(cè)設(shè)置有活動調(diào)節(jié)閥(6),所述坯料輸送斗(5)下側(cè)設(shè)置有瓷磚成形箱(7),且瓷磚成形箱(7)右側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定支撐架(8),所述瓷磚成形箱(7)內(nèi)部設(shè)置有配釉盒(9),且配釉盒(9)下側(cè)設(shè)置有瓷磚切割拋光室(10),所述瓷磚成形箱(7)上側(cè)設(shè)置有數(shù)控面板(11),所述瓷磚成形箱(7)左側(cè)設(shè)置有自動傳送板(12),且自動傳送板(12)前側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)速組合輪(13),所述自動傳送板(12)下側(cè)設(shè)置有安裝固定架(14),且安裝固定架(14)內(nèi)側(cè)設(shè)置有行駛滾輪(15),所述自動傳送板(12)左側(cè)設(shè)置有瓷磚凝固板(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,其特征在于,所述電動發(fā)動機(jī)(2)和中轉(zhuǎn)控制盒(3)通過防漏電導(dǎo)線連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,其特征在于,所述瓷磚成形箱(7)上側(cè)設(shè)置有氣壓平衡表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,其特征在于,所述穩(wěn)定支撐架(8)下側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定底座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,其特征在于,所述安裝固定架(14)右側(cè)設(shè)置有止步按板。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于瓷磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種數(shù)控瓷磚制造設(shè)備,包括自動坯料制備筒、電動發(fā)動機(jī)、中轉(zhuǎn)控制盒、旋轉(zhuǎn)攪拌軸、坯料輸送斗、活動調(diào)節(jié)閥、瓷磚成形箱、穩(wěn)定支撐架、配釉盒、瓷磚切割拋光室、數(shù)控面板、自動傳送板、轉(zhuǎn)速組合輪、安裝固定架、行駛滾輪和瓷磚凝固板,所述自動坯料制備筒上側(cè)設(shè)置有電動發(fā)動機(jī),且電動發(fā)動機(jī)左側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)控制盒,所述自動坯料制備筒內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單易操作,投入成本低,自動化程度高,提高瓷磚的生產(chǎn)效率,降低了瓷磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本,有利于瓷磚制造行業(yè)的長期發(fā)展。
【IPC分類】B28B15/00, B28B17/00
【公開號】CN205291243
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】葉門龍
【申請人】葉門龍
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月30日
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