一種不銹鋼刀片的夾持工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，更具體地說，涉及一種不銹鋼刀片的夾持工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在很多工業(yè)領(lǐng)域都需用到不銹鋼刀片，特別是食品方便袋對切割刀具材料的要求更高，比如食品級不銹鋼440C、440B。而不銹鋼材料的特點(diǎn)是:磁性小或者沒有磁性，不易切削、易粘刀。上述特點(diǎn)導(dǎo)致固定不銹鋼刀片進(jìn)行銑削加工的夾持工裝，存在不能將不銹鋼刀片可靠固定，裝夾存在裝夾誤差，銑削加工尺寸精準(zhǔn)度低，每次裝夾都需重新對刀的缺點(diǎn)。且現(xiàn)有的不銹鋼刀片夾持工裝一般只能裝夾一個刀片，刀片只能一個一個加工，加工效率低下。針對上述問題，急需一種理想的解決方案。
[0003]經(jīng)檢索，中國專利號ZL 201320471648.8，授權(quán)公告日為2014年I月8日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:在刀片上切割刀槽時用的刀片夾具;該申請案包括夾具本體、壓塊、磁鐵及刀片，所述的壓塊設(shè)置在夾具本體上，所述的壓塊上設(shè)置有多個定位凹槽，所述的刀片通過定位凹槽定位，所述的夾具本體內(nèi)設(shè)置有磁鐵孔，磁鐵孔內(nèi)設(shè)置有磁鐵，刀片通過磁鐵與夾具本體固定。該申請案能夠裝夾多個刀片，從而使電火花線切割機(jī)同時對多個刀片進(jìn)行切割刀槽加工，提高加工效率，減少裝夾次數(shù)，減少裝夾誤差，從而提高切割出的刀槽的精準(zhǔn)度及統(tǒng)一性。但該申請案在使用上非常有局限性，只能針對某種或某些特定形狀的刀片進(jìn)行裝夾固定，且該申請案的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，制造成本高，不便于推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼刀片缺少能將其可靠固定的夾持工裝，從而導(dǎo)致不銹鋼刀片的加工尺寸精準(zhǔn)度及效率低的不足，提供了一種不銹鋼刀片的夾持工裝，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，能夠同時裝夾多個刀片進(jìn)行銑削加工，加工效率高，且本實(shí)用新型能夠?qū)⒉讳P鋼刀片與工裝本體可靠固定，加工尺寸精準(zhǔn)度高。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實(shí)用新型的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，包括工裝本體，工裝本體上開設(shè)有多個成對存在的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽呈軸對稱設(shè)置，第一卡槽和第二卡槽內(nèi)部均埋設(shè)有強(qiáng)磁鐵。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，成對存在的第一卡槽和第二卡槽沿工裝本體的長度方向設(shè)置有2?6對，沿工裝本體的寬度方向設(shè)置有2?6對。
[0010]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第一卡槽的長度相對于不銹鋼刀片的長度多0.5mm，第--^槽的寬度相對于不銹鋼刀片的寬度多0.5mm，第--^槽的深度相對于不銹鋼刀片的厚度多1_。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第二卡槽的長度、寬度與不銹鋼刀片的尺寸吻合，第二卡槽的深度相對于不銹鋼刀片的厚度多0.5_。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，第一卡槽和第二卡槽內(nèi)部均埋設(shè)有2?4個強(qiáng)磁鐵。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，在工裝本體上開設(shè)有多個成對存在的第一卡槽和第二卡槽，不僅能夠同時裝夾多個刀片，且將刀片在第一卡槽內(nèi)進(jìn)行一面加工后，可以就近直接在第二卡槽內(nèi)進(jìn)行另一面加工，實(shí)現(xiàn)了工裝本體上同時進(jìn)行多個刀片的不同面加工，提高了加工效率，減少了裝夾誤差，從而提高了不銹鋼刀片尺寸的精準(zhǔn)度及統(tǒng)一性，進(jìn)一步保證了不銹鋼刀片的使用壽命；
[0016](2)本實(shí)用新型的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，通過設(shè)置軸對稱的第一卡槽和第二卡槽，且在第--槽和第二卡槽內(nèi)部埋設(shè)2?4個強(qiáng)磁鐵，利用第--^槽和第二卡槽固定不銹鋼刀片，并通過強(qiáng)磁鐵提供強(qiáng)吸附力，輔助固定不銹鋼刀片，能夠?qū)⒉讳P鋼刀片與工裝本體可靠固定，不用另購價格昂貴的真空吸盤，同時也解決了使用真空吸盤，每次銑削加工都需重新對刀的問題，加工尺寸精準(zhǔn)度高；
[0017](3)本實(shí)用新型的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便，加工效率高，便于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種不銹鋼刀片的夾持工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0020]1、工裝本體;21、第一卡槽;22、第二卡槽;3、強(qiáng)磁鐵;4、不銹鋼刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]參看圖1，本實(shí)施例的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，包括工裝本體I，工裝本體I上開設(shè)有多個成對存在的第一卡槽21和第二卡槽22，第一卡槽21和第二卡槽22的基本形狀相同且呈軸對稱設(shè)置，但第一卡槽21和第二卡槽22的尺寸略有不同，具體為:第一卡槽21的長度相對于不銹鋼刀片4的長度多0.5mm，第一卡槽21的寬度相對于不銹鋼刀片4的寬度多
0.5mm，第一卡槽21的深度相對于不銹鋼刀片4的厚度多1mm。所述的第二卡槽22的長度、寬度與不銹鋼刀片4的尺寸吻合，第二卡槽22的深度相對于不銹鋼刀片4的厚度多0.5_。
[0024]本實(shí)施例中成對存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工裝本體I的長度方向設(shè)置有3對，沿工裝本體I的寬度方向設(shè)置有2對。第一卡槽21和第二卡槽22內(nèi)部均埋設(shè)有4個強(qiáng)磁鐵3。
[0025]本實(shí)施例在工裝本體I上開設(shè)多個成對存在的第一卡槽21和第二卡槽22，不僅能夠同時裝夾多個刀片，且將刀片在第一卡槽21內(nèi)進(jìn)行一面加工后，可以就近直接在第二卡槽22內(nèi)進(jìn)行另一面加工，實(shí)現(xiàn)了工裝本體I上同時進(jìn)行多個刀片的不同面加工，提高了加工效率，減少了裝夾誤差，從而提高了不銹鋼刀片4尺寸的精準(zhǔn)度及統(tǒng)一性，進(jìn)一步保證了不銹鋼刀片4的使用壽命。本實(shí)施例通過設(shè)置軸對稱的第一卡槽21和第二卡槽22，且在第一卡槽21和第二卡槽22內(nèi)部埋設(shè)4個強(qiáng)磁鐵3，利用第一卡槽21和第二卡槽22固定不銹鋼刀片4，并通過強(qiáng)磁鐵3提供強(qiáng)吸附力，輔助固定不銹鋼刀片4，能夠?qū)⒉讳P鋼刀片4與工裝本體I可靠固定，很容易在大切削力的情況下切削不銹鋼刀片4，不用另購價格昂貴的真空吸盤，同時也解決了使用真空吸盤，每次銑削加工都需重新對刀的問題，加工尺寸精準(zhǔn)度得到了進(jìn)一步地提尚。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，基本同實(shí)施例1，其不同之處在于:成對存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工裝本體I的長度方向設(shè)置有2對，沿工裝本體I的寬度方向設(shè)置有2對。第一卡槽21和第二卡槽22內(nèi)部均埋設(shè)有2個強(qiáng)磁鐵3。
[0028]實(shí)施例3
[0029]本實(shí)施例的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，基本同實(shí)施例1，其不同之處在于:成對存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工裝本體I的長度方向設(shè)置有6對，沿工裝本體I的寬度方向設(shè)置有4對。第一卡槽21和第二卡槽22內(nèi)部均埋設(shè)有3個強(qiáng)磁鐵3。
[0030]實(shí)施例4
[0031]本實(shí)施例的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，基本同實(shí)施例1，其不同之處在于:成對存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工裝本體I的長度方向設(shè)置有5對，沿工裝本體I的寬度方向設(shè)置有2對。第一卡槽21和第二卡槽22內(nèi)部均埋設(shè)有4個強(qiáng)磁鐵3。
[0032]實(shí)施例5
[0033]本實(shí)施例的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，基本同實(shí)施例1，其不同之處在于:成對存在的第一卡槽21和第二卡槽22沿工裝本體I的長度方向設(shè)置有6對，沿工裝本體I的寬度方向設(shè)置有6對。第一卡槽21和第二卡槽22內(nèi)部均埋設(shè)有3個強(qiáng)磁鐵3。
[0034]實(shí)施例1?5所述的不銹鋼刀片夾持工裝，結(jié)構(gòu)簡單，按照不銹鋼刀片4的外形尺寸，用精雕機(jī)(NCN)在夾具上雕刻一個或多個比刀片長度、寬度多放0.5mm、深I(lǐng)mm的第一卡槽21，并預(yù)埋強(qiáng)磁鐵3。同時再雕刻一個或多個與刀片一樣大、深多放0.5mm的第二卡槽22，并預(yù)埋強(qiáng)磁鐵3，即加工制造完畢，制造成本低。將粗加工成型的刀片放進(jìn)第一卡槽21內(nèi)大力切削第一面，包括側(cè)面。切削第一面后，翻轉(zhuǎn)放入第二卡槽22內(nèi)切削第二面，包括側(cè)面。操作方便，加工效率高，便于推廣應(yīng)用。
[0035]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼刀片的夾持工裝，包括工裝本體(I)，其特征在于:工裝本體(I)上開設(shè)有多個成對存在的第一卡槽(21)和第二卡槽(22)，第一卡槽(21)和第二卡槽(22)呈軸對稱設(shè)置，第一卡槽(21)和第二卡槽(22)內(nèi)部均埋設(shè)有強(qiáng)磁鐵(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，其特征在于:成對存在的第一卡槽(21)和第二卡槽(22)沿工裝本體(I)的長度方向設(shè)置有2?6對，沿工裝本體(I)的寬度方向設(shè)置有2?6對。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，其特征在于:所述的第一卡槽(21)的長度相對于不銹鋼刀片(4)的長度多0.5mm，第一卡槽(21)的寬度相對于不銹鋼刀片(4)的寬度多0.5_，第一卡槽(21)的深度相對于不銹鋼刀片(4)的厚度多1_。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，其特征在于:所述的第二卡槽(22)的長度、寬度與不銹鋼刀片(4)的尺寸吻合，第二卡槽(22)的深度相對于不銹鋼刀片(4)的厚度多0.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼刀片的夾持工裝，其特征在于:第一卡槽(21)和第二卡槽(22)內(nèi)部均埋設(shè)有2?4個強(qiáng)磁鐵(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼刀片的夾持工裝，屬于刀片夾具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工裝本體，工裝本體上開設(shè)有多個成對存在的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽呈軸對稱設(shè)置，第一卡槽和第二卡槽內(nèi)部均埋設(shè)有強(qiáng)磁鐵，第一卡槽的長度相對于不銹鋼刀片的長度多0.5mm，第一卡槽的寬度相對于不銹鋼刀片的寬度多0.5mm，第一卡槽的深度相對于不銹鋼刀片的厚度多1mm；第二卡槽的長度、寬度與不銹鋼刀片的尺寸吻合，第二卡槽的深度相對于不銹鋼刀片的厚度多0.5mm。本實(shí)用新型能夠同時裝夾多個刀片進(jìn)行銑削加工，加工效率高，且本實(shí)用新型能夠?qū)⒉讳P鋼刀片與工裝本體可靠固定，加工尺寸精準(zhǔn)度高。
【IPC分類】B23Q3/154
【公開號】CN205290492
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉傳興, 陶林, 鐘婷婷
【申請人】馬鞍山市威馬機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月19日