一種大型齒輪銑削機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大型齒輪銑削機床，屬于大型齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大直徑大模數(shù)齒輪的加工只能靠大型滾齒機完成，但是，大型滾齒機在加工過程是進(jìn)給速度非常慢。一般情況下，加工一件大直徑大模數(shù)齒輪需要數(shù)天甚至幾個月的時間。另外，大模數(shù)滾刀的磨損非常嚴(yán)重，因此，加工成本及加工時間不能滿足市場的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種大型齒輪銑削機床，大大提高了大型齒輪的加工效率和加工質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種大型齒輪銑削機床，包括底座、立柱、圓形分度臺、夾具和銑頭，所述底座上設(shè)有X軸傳動機構(gòu)，所述分度臺滑動安裝在所述X軸傳動機構(gòu)上，所述夾具固定在所述分度臺上，所述分度臺與分度臺伺服電機相連，所述立柱固定在所述底座上，所述立柱上設(shè)有Z軸傳動機構(gòu)，所述銑頭滑動安裝在所述Z軸傳動機構(gòu)上。
[0005]進(jìn)一步，所述X軸傳動機構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的X軸軌道、滑動安裝在所述X軸軌道上的X軸推板、垂直穿過所述X軸推板上的X軸絲桿，所述分度臺固定安裝在所述X軸推板上，所述X軸絲桿與X軸伺服電機相連。
[0006]進(jìn)一步，所述Z軸傳動機構(gòu)包括設(shè)置在所述立柱上的Z軸導(dǎo)軌、滑動安裝在所述Z軸導(dǎo)軌上Z軸推板、垂直穿過所述Z軸推板的Z軸絲桿，所述銑頭固定安裝在所述Z軸推板上，所述Z軸絲桿與Z軸伺服電機相連。
[0007]進(jìn)一步，所述銑頭為雙驅(qū)銑頭，分別和帶傳式電機、直連式電機相連。
[0008]進(jìn)一步，所述夾具包括4個均勾分布在所述分度臺上夾具單元。
[0009]本實用新型所達(dá)到的有益技術(shù)效果:本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)對大型齒輪加工的技術(shù)難題，大大提高了大型齒輪的加工效率和加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型主視示意圖。
[0011]圖2本實用新型左視不意圖。
[0012]圖3本實用新型俯視示意圖。
[0013]其中:1立柱;2底座;3分度臺；4夾具;5銑頭;6分度臺伺服電機;7X軸伺服電機;8帶傳式電機;9直連式電機；10 Z軸伺服電機；11 X軸傳動機構(gòu)；12 Z軸傳動機構(gòu)；13被加工大型齒輪;14夾具單元;15刀具。
【具體實施方式】
[0014]為了能更好的了解本發(fā)明的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達(dá)到的技術(shù)效果，現(xiàn)將本發(fā)明的附圖結(jié)合實施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-3所示，本實用新型提供一種大型齒輪銑削機床，包括底座2、立柱1、圓形分度臺3、夾具4和銑頭5，所述底座2上設(shè)有X軸傳動機構(gòu)11，所述分度臺3滑動安裝在所述X軸傳動機構(gòu)11上，所述夾具4固定在所述分度臺3上，所述分度臺3與分度臺伺服電機6相連，所述立柱I固定在所述底座2上，所述立柱I上設(shè)有Z軸傳動機構(gòu)12，所述銑5滑動安裝在所述Z軸傳動機構(gòu)12上。
[0017]所述X軸傳動機構(gòu)11包括設(shè)置在所述底座2上的X軸軌道、滑動安裝在所述X軸軌道上的X軸推板、垂直穿過所述X軸推板上的X軸絲桿，所述分度臺3固定安裝在所述X軸推板上，所述X軸絲桿與X軸伺服電機7相連。
[0018]所述Z軸傳動機構(gòu)12包括設(shè)置在所述立柱上的Z軸導(dǎo)軌、滑動安裝在所述Z軸導(dǎo)軌上Z軸推板、垂直穿過所述Z軸推板的Z軸絲桿，所述銑頭5固定安裝在所述Z軸推板上，所述Z軸絲桿與Z軸伺服電機10相連。
[0019]所述銑頭5為雙驅(qū)銑頭，分別和帶傳式電機8、直連式電機9相連，所述銑頭5上設(shè)置了不同型號的刀具15。
[0020]所述夾具4包括4個均勻分布在所述分度臺上夾具單元14，對被加工大型齒輪14的夾持力度大，夾持效果好。
[0021 ]本實用新型的工作原理:將被加工大型齒輪13夾裝在夾具4上，啟動雙驅(qū)銑頭5后，同時啟動X軸傳動機構(gòu)11和Z軸傳動機構(gòu)12，Z軸傳動機構(gòu)12帶動銑頭沿Z軸方向運動，X軸傳動機構(gòu)11帶動被加工大型齒輪13沿X軸方向運動，達(dá)到對被加工大型齒輪13由上到下銑削的目的；當(dāng)銑削完成后雙驅(qū)銑頭5由Z軸傳動機構(gòu)12帶動回到起始位置，同時分度臺3進(jìn)行分度后鎖緊，雙驅(qū)銑頭5再由Z軸傳動機構(gòu)12帶動向下運動對被加工大型齒輪13進(jìn)行再次銑肖Ij;重復(fù)上述過程，至被加工大型齒輪被加工完成。
[0022]以上已以較佳實施例公布了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型齒輪銑削機床，其特征在于:包括底座、立柱、圓形分度臺、夾具和銑頭，所述底座上設(shè)有X軸傳動機構(gòu)，所述分度臺滑動安裝在所述X軸傳動機構(gòu)上，所述夾具固定在所述分度臺上，所述分度臺與分度臺伺服電機相連，所述立柱固定在所述底座上，所述立柱上設(shè)有Z軸傳動機構(gòu)，所述銑頭滑動安裝在所述Z軸傳動機構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型齒輪銑削機床，其特征在于:所述X軸傳動機構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的X軸軌道、滑動安裝在所述X軸軌道上的X軸推板、垂直穿過所述X軸推板上的X軸絲桿，所述分度臺固定安裝在所述X軸推板上，所述X軸絲桿與X軸伺服電機相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型齒輪銑削機床，其特征在于:所述Z軸傳動機構(gòu)包括設(shè)置在所述立柱上的Z軸導(dǎo)軌、滑動安裝在所述Z軸導(dǎo)軌上Z軸推板、垂直穿過所述Z軸推板的Z軸絲桿，所述銑頭固定安裝在所述Z軸推板上，所述Z軸絲桿與Z軸伺服電機相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的大型齒輪銑削機床，其特征在于:所述銑頭為雙驅(qū)銑頭，分別和帶傳式電機、直連式電機相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的大型齒輪銑削機床，其特征在于:所述夾具包括4個均勻分布在所述分度臺上夾具單元。
【專利摘要】本實用新型提供一種大型齒輪銑削機床，包括底座、立柱、圓形分度臺、夾具和銑頭，所述底座上設(shè)有X軸傳動機構(gòu)，所述分度臺滑動安裝在所述X軸傳動機構(gòu)上，所述夾具固定在所述分度臺上，所述分度臺與分度臺伺服電機相連，所述立柱固定在所述底座上，所述立柱上設(shè)有Z軸傳動機構(gòu)，所述銑頭滑動安裝在所述Z軸傳動機構(gòu)上。該機床大大提高了大型齒輪的加工效率和加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q5/36, B23Q5/40, B23F5/20, B23F23/06
【公開號】CN205289954
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鄒海豐, 張海香
【申請人】鹽城蘇工高科機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月20日