精密加工中心主軸頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓鑄成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密加工中心主軸頭。
【背景技術(shù)】
[0002]主軸頭的質(zhì)量直接影響加工中心的工藝指標(biāo):生產(chǎn)率、幾何精度以及表面粗糙度，因此加工中心對(duì)主軸頭有如下要求:有一定的軸向和側(cè)向剛度及精度、有足夠的進(jìn)給和回升速度、主軸運(yùn)動(dòng)的直線性和防扭轉(zhuǎn)性能好、靈敏度要高、無爬行現(xiàn)象、具備合理的承載電極質(zhì)量的能力，上述條件中若有一項(xiàng)達(dá)不到要求，將會(huì)影響加工中心的質(zhì)量和性能，大大降低產(chǎn)品的工作效率。
[0003]現(xiàn)有主軸頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，將會(huì)導(dǎo)致其軸向和側(cè)向剛度及精度較低，使零件的進(jìn)給和回升速度偏低，同時(shí)主軸運(yùn)動(dòng)的直線性和防扭轉(zhuǎn)性能都較低，首先要解決的技術(shù)問題是:改變出現(xiàn)問題處的結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種精密加工中心主軸頭，它的設(shè)計(jì)合理，保證鑄件的質(zhì)量和性能。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種精密加工中心主軸頭，包括機(jī)身，所述機(jī)身為L(zhǎng)型四棱柱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)身豎直部的頂部上沿的左右兩側(cè)和后側(cè)設(shè)置有翼板，在翼板下側(cè)與機(jī)身外壁之間設(shè)置有外加強(qiáng)筋，在機(jī)身頂部上沿的后側(cè)還設(shè)置有一個(gè)聯(lián)接座，聯(lián)接座頂部設(shè)置有一個(gè)絲杠孔，在機(jī)身豎直部?jī)?nèi)設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋和掏料孔，在內(nèi)加強(qiáng)筋兩側(cè)的機(jī)身內(nèi)隔壁上設(shè)置有溢料孔，在機(jī)身水平部?jī)?nèi)設(shè)置有一個(gè)主軸孔，在主軸孔左右兩側(cè)的機(jī)身上各設(shè)置有一個(gè)視窗，在主軸孔上側(cè)的機(jī)身折角部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)退刀臂圓臺(tái)。
[0007]優(yōu)選的，所述掏料孔為兩個(gè)掏料圓孔及一個(gè)掏料方孔。
[0008]優(yōu)選的，所述聯(lián)接座為三角支撐筋板結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:更改主軸孔、退刀臂圓臺(tái)及掏料孔位置及尺寸后，主軸頭軸向和側(cè)向剛度及精度提高了，有了足夠的進(jìn)給和回升速度，主軸運(yùn)動(dòng)的直線性和防扭轉(zhuǎn)性能好轉(zhuǎn)，靈敏度提高，這較之前有了明顯改善，主軸頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化保證了機(jī)身的加工精度，同時(shí)提高了加工中心整體的質(zhì)量和性能，進(jìn)而提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
[0011]圖2是圖1的后視圖；
[0012]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
[0014]圖5是圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0015]圖中:1、絲杠孔；2、聯(lián)接座；3、機(jī)身；4、外加強(qiáng)筋；5、退刀臂圓臺(tái)；6、主軸孔；7、翼板；8、視窗；9、ifa料孔；10、內(nèi)加強(qiáng)筋；11、掏料圓孔；12、掏料方孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1?5所示，為本實(shí)用新型一種精密加工中心主軸頭，包括:
[0018]機(jī)身3，所述機(jī)身3為L(zhǎng)型四棱柱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)身3豎直部的頂部上沿的左右兩側(cè)和后側(cè)設(shè)置有翼板，在翼板下側(cè)與機(jī)身3外壁之間設(shè)置有外加強(qiáng)筋4，在機(jī)身3頂部上沿的后側(cè)還設(shè)置有一個(gè)三角支撐筋板結(jié)構(gòu)的聯(lián)接座2，聯(lián)接座2頂部設(shè)置有一個(gè)絲杠孔1，在機(jī)身3豎直部?jī)?nèi)設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋10和兩個(gè)掏料圓孔11及一個(gè)掏料方孔12，在內(nèi)加強(qiáng)筋10兩側(cè)的機(jī)身3內(nèi)隔壁上設(shè)置有溢料孔9，在機(jī)身3水平部?jī)?nèi)設(shè)置有一個(gè)主軸孔6，在主軸孔6左右兩側(cè)的機(jī)身3上各設(shè)置有一個(gè)視窗8，在主軸孔6上側(cè)的機(jī)身3折角部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)退刀臂圓臺(tái)5。
[0019]上述各結(jié)構(gòu)尺寸具體為:退刀臂圓臺(tái)的直徑及厚度分別為Φ45和32mm ;外加強(qiáng)筋厚度分別為15和30mm ;視窗長(zhǎng)度、寬度分別為120和80mm ;機(jī)身寬度為385mm ;絲杠孔半徑R25.5mm ;聯(lián)接座高度為130.5mm ;聯(lián)接座加強(qiáng)筋分別為15和30mm ;主軸孔直徑Φ88 ;溢料孔長(zhǎng)度、寬度分別為155和85mm ;內(nèi)加強(qiáng)筋厚度為30mm ;掏料圓孔半徑為R27.5 ;掏料方孔長(zhǎng)度、寬度分別為148和65mm。
[0020]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密加工中心主軸頭，包括機(jī)身(3)，其特征在于:所述機(jī)身(3)為L(zhǎng)型四棱柱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)身(3)豎直部的頂部上沿的左右兩側(cè)和后側(cè)設(shè)置有翼板(7)，在翼板(7)下側(cè)與機(jī)身(3)外壁之間設(shè)置有外加強(qiáng)筋(4)，在機(jī)身(3)頂部上沿的后側(cè)還設(shè)置有一個(gè)聯(lián)接座(2)，聯(lián)接座(2)頂部設(shè)置有一個(gè)絲杠孔(1)，在機(jī)身(3)豎直部?jī)?nèi)設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋(10)和掏料孔，在內(nèi)加強(qiáng)筋(10)兩側(cè)的機(jī)身(3)內(nèi)隔壁上設(shè)置有溢料孔(9)，在機(jī)身(3)水平部?jī)?nèi)設(shè)置有一個(gè)主軸孔￠)，在主軸孔(6)左右兩側(cè)的機(jī)身(3)上各設(shè)置有一個(gè)視窗(8)，在主軸孔(6)上側(cè)的機(jī)身(3)折角部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)退刀臂圓臺(tái)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密加工中心主軸頭，其特征在于:所述掏料孔為兩個(gè)掏料圓孔(11)及一個(gè)掏料方孔(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密加工中心主軸頭，其特征在于:所述聯(lián)接座(2)為三角支撐筋板結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種精密加工中心主軸頭，它包括機(jī)身，其技術(shù)要點(diǎn)在于：所述機(jī)身為L(zhǎng)型四棱柱體結(jié)構(gòu)，在機(jī)身豎直部的頂部設(shè)置有翼板，在翼板下側(cè)設(shè)置有外加強(qiáng)筋，在機(jī)身頂部上沿的后側(cè)還設(shè)置有一個(gè)聯(lián)接座，聯(lián)接座頂部設(shè)置有一個(gè)絲杠孔，在機(jī)身豎直部?jī)?nèi)設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋和掏料孔，在機(jī)身內(nèi)隔壁上設(shè)置有溢料孔，在機(jī)身水平部?jī)?nèi)設(shè)置有一個(gè)主軸孔，在主軸孔左右兩側(cè)的機(jī)身上各設(shè)置有一個(gè)視窗，在主軸孔上側(cè)的機(jī)身折角部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)退刀臂圓臺(tái)。本實(shí)用新型主軸頭軸向和側(cè)向剛度及精度提高了，有了足夠的進(jìn)給和回升速度，主軸運(yùn)動(dòng)的直線性和防扭轉(zhuǎn)性能好轉(zhuǎn)，靈敏度提高，保證了加工精度，同時(shí)提高了加工中心整體的質(zhì)量和性能，進(jìn)而提高了工作效率。
【IPC分類】B22D17/20
【公開號(hào)】CN205289700
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉曉亮, 劉沙, 滕宗龍
【申請(qǐng)人】阜新力達(dá)鋼鐵鑄造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日