一種彎線機的自動脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彎線機的自動脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會中，我國鋼線產(chǎn)品市場發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴張，為了提升生產(chǎn)效率，降低成本，逐步提升公司競爭力，很多公司致力于提升彎線過程的自動化水平。但產(chǎn)品的最終脫模依然采用手工脫模方式。受某些產(chǎn)品材質(zhì)、彎鉤端頭形狀、產(chǎn)品尺寸等影響，一些產(chǎn)品在手工脫模時難度很大，容易使鋼線卡在彎線機上進而影響生產(chǎn)效率。
[0003]常規(guī)脫模工藝是采用手工脫模，該手工脫模缺點:1、受產(chǎn)品材質(zhì)、形狀影響大，產(chǎn)品易卡在彎線機上，難脫模;2、不符合人機工程，員工工作強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種彎線機的自動脫模裝置，通過氣壓缸驅(qū)動脫料桿向前延伸實現(xiàn)鋼線的脫模，其降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0005]—種彎線機的自動脫模裝置，主要包括:工作臺和彎線機構(gòu)，彎線機構(gòu)安裝在工作臺上，所述的工作臺上設(shè)有脫料氣缸，脫料氣缸一端設(shè)有脫料桿，脫料氣缸帶動脫料桿來回移動，脫料桿一端可延伸至彎線機構(gòu)上。
[0006]進一步的，所述的脫料桿一端連接于脫料氣缸，脫料桿另一端的端頭為壓扁狀。
[0007]進一步的，所述的工作臺上設(shè)有控制器，控制器電性連接于脫料氣缸和腳踏開關(guān)。
[0008]進一步的，所述的彎線機構(gòu)通過螺母固定在工作臺上，兩組彎線機構(gòu)呈鏡像分布在工作臺上。
[0009]進一步的，所述的脫料氣缸通過安裝支架固定在工作臺上，脫料氣缸均位于彎線機構(gòu)外側(cè)。
[0010]進一步的，所述的安裝支架主要分成上支架和下底座，通過上支架和下底座相配合將脫料氣缸固定住。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、在工作臺上設(shè)有脫料氣缸和脫料桿，通過脫料氣缸控制脫料桿來回運動，通過脫料桿端頭的斜面將鋼線翹起實現(xiàn)脫模，其降低了生產(chǎn)成本和勞動力，而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；
[0013]2、踩下腳踏開關(guān)，彎線機自動彎線，由安裝于控制器內(nèi)的時間繼電器控制脫料氣缸在彎線成型后充氣，自動進行脫模。此機構(gòu)優(yōu)點不僅避免脫模不及時彎線機卡住停機，提高生產(chǎn)效率，而且降低員工勞動強度，滿足人機工程需求。
[0014]【附圖說明】:
[0015]附圖1為本實用新型的立體圖；
[0016]附圖2為本實用新型脫料桿的放大圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0019]請參閱圖1?2所示，系為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種彎線機的自動脫模裝置，主要包括:工作臺I和彎線機構(gòu)2，彎線機構(gòu)2安裝在工作臺I上，所述的工作臺I上設(shè)有脫料氣缸3，脫料氣缸3—端設(shè)有脫料桿4，脫料氣缸3帶動脫料桿4來回移動，脫料桿4的端頭可延伸至彎線機構(gòu)2上，該端頭為壓扁狀，脫料桿4另一端連接于脫料氣缸3，工作臺I上設(shè)有控制器5，控制器5電性連接于脫料氣缸3和腳踏開關(guān)6，首先通過腳踏開關(guān)6啟動彎線機構(gòu)2，該彎線機構(gòu)2順利對鋼線進行折彎，折彎后的鋼線依舊固定在彎線機構(gòu)2上，然后控制器5自動脫料氣缸3，脫料氣缸3推動脫料桿4向前移動，最后，通過脫料桿4壓扁狀的端頭對鋼線進行脫模。
[0020]上述方案，彎線機構(gòu)2通過螺母固定在工作臺I上，兩組彎線機構(gòu)2呈鏡像分布在工作臺I上，一個工作臺I上通過完成兩點的折彎，其生產(chǎn)效率極高，脫料氣缸3通過安裝支架7固定在工作臺I上，脫料氣缸3均位于彎線機構(gòu)2外側(cè)，安裝支架7主要分成上支架71和下底座72，通過上支架71和下底座72相配合將脫料氣缸3固定住，脫料氣缸3安裝在兩個彎線機構(gòu)2外圍，在脫模過程中，鋼線兩側(cè)均有受到向上的作用使其受力平衡，避免鋼絲變形。
[0021]實施時，操作人員首先將鋼線套入彎線機構(gòu)2的成型轉(zhuǎn)輪21上，再通過腳踏開關(guān)6啟動兩彎線機構(gòu)2，由彎線機構(gòu)2同時將鋼線進行折彎，然后控制器5自動對兩側(cè)脫料氣缸3通氣，脫料氣缸3推動脫料桿4向前移動，兩側(cè)的脫料桿4快速向中間移動，脫料桿4端頭為壓扁狀，該端頭具有一個傾斜面，而鋼線隨著該傾斜面向上移動，以至鋼線完全脫離彎線機構(gòu)2的成型轉(zhuǎn)輪21，最后脫料桿4復(fù)位，依此類推繼續(xù)后序工作。
[0022]當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彎線機的自動脫模裝置，主要包括:工作臺(I)和彎線機構(gòu)(2)，彎線機構(gòu)(2)安裝在工作臺(I)上，其特征在于:所述的工作臺(I)上設(shè)有脫料氣缸(3)，脫料氣缸(3)—端設(shè)有脫料桿(4)，脫料氣缸(3)帶動脫料桿(4)來回移動，脫料桿(4) 一端延伸至彎線機構(gòu)(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎線機的自動脫模裝置，其特征在于:所述的脫料桿(4)一端連接于脫料氣缸(3)，脫料桿(4)另一端的端頭為壓扁狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彎線機的自動脫模裝置，其特征在于:所述的工作臺(1)上設(shè)有控制器(5)，控制器(5)電性連接于脫料氣缸(3)和腳踏開關(guān)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彎線機的自動脫模裝置，其特征在于:所述的彎線機構(gòu)(2)通過螺母固定在工作臺(I)上，兩組彎線機構(gòu)(2)呈鏡像分布在工作臺(I)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彎線機的自動脫模裝置，其特征在于:所述的脫料氣缸(3)通過安裝支架(7)固定在工作臺(I)上，脫料氣缸(3)均位于彎線機構(gòu)(2)外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彎線機的自動脫模裝置，其特征在于:所述的安裝支架(7)主要分成上支架(71)和下底座(72)，通過上支架(71)和下底座(72)相配合將脫料氣缸(3)固定住。
【專利摘要】本實用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彎線機的自動脫模裝置，主要包括：工作臺和彎線機構(gòu)，彎線機構(gòu)安裝在工作臺上，所述的工作臺上設(shè)有脫料氣缸，脫料氣缸一端設(shè)有脫料桿，脫料氣缸帶動脫料桿來回移動，脫料桿可延伸至彎線機構(gòu)上，脫料桿另一端的端頭為壓扁狀，工作臺上設(shè)有控制器，控制器電性連接于脫料氣缸和腳踏開關(guān)，兩組彎線機構(gòu)呈鏡像分布在工作臺上，脫料氣缸通過安裝支架固定在工作臺上，脫料氣缸均位于彎線機構(gòu)外側(cè)。本實用新型的有益效果為：在工作臺上設(shè)有脫料氣缸和脫料桿，通過脫料氣缸控制脫料桿向前延伸，通過脫料桿端頭的斜面將鋼線翹起實現(xiàn)脫模，其降低了生產(chǎn)成本和勞動力，而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN205289560
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張漢森, 趙輝, 徐亨隆
【申請人】汕頭市瑞祥模具有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日