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一種新型排氣端錐類零件拉伸模具的制作方法

文檔序號:10377824閱讀:292來源:國知局
一種新型排氣端錐類零件拉伸模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬材料拉伸成型的技術領域,具體的說是一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,特別涉及其模具的機械連接結構。
【背景技術】
[0002]排氣端錐類零件(圖1)傳統(tǒng)上是根據拉伸系數(shù)計算出拉伸件所需的拉伸次數(shù),圖示零件需要四套拉伸模才能完成拉伸過程;由于多次拉伸存在的加工硬化的現(xiàn)象,產品質量不穩(wěn)定,制造成本很尚。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,在相同拉伸系數(shù)的情況下,減少沖壓模具的數(shù)量,提高產品質量的穩(wěn)定性,降低制造成本。具體方法是:通過一種新型的模具結構的應用,由兩套模具代替原來四套模具,提高產品質量的穩(wěn)定性,降低制造成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是:一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,其特征在于:它包括上模本體,上模本體的下方設有凹模,凹模與上模本體之間設有一層凹模墊板,凹模的兩側各設有一塊凹模固定塊,凹模處設有一定位套管,該定位套管與設置在上模本體處的定位柱固定套接,下模本體的上方設有凸模,凸模與下模本體之間依次設有凸模固定板和凸模墊板,其中凸模固定板向上緊貼凸模下表面設置,凸模向上正對凹模設置,凸模外側套接有一壓邊圈,凸模下緣及凸模固定板和凸模墊板的兩側外緣處設有凸模固定板。
[0005]本實用新型公開了一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,料片通過一次拉伸和一次成型完成傳統(tǒng)上四套拉伸模具的功能。有效減少模具數(shù)量,改善了產品成型質量,降低了生產成本,相比現(xiàn)有技術而言,具有突出的實質性特點和顯著進步。
【附圖說明】
[0006]圖1為排氣端錐類零件結構示意圖。
[0007]圖2為本實用新型拉伸模具結構示意圖。
[0008]其中:
[0009]1、上模本體;
[0010]2、凹模;
[0011]3、凹模墊板;
[0012]4、凹模固定塊;
[0013]5、定位套管;
[0014]6、定位柱;
[0015]7、下模本體;
[0016]8、凸模;
[0017]9、凸模固定板;
[0018]10、凸模墊板;
[0019]11、固定板;
[0020]12、凸模固定柱‘
[0021]13、壓邊圈。
【具體實施方式】
[0022]下面參照附圖,對本實用新型進一步進行描述。
[0023]本實用新型公開了一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,其區(qū)別于現(xiàn)有技術在于:它包括上模本體I,上模本體I的下方設有凹模2,凹模2與上模本體I之間設有一層凹模墊板3,凹模2的兩側各設有一塊凹模固定塊4,凹模2處設有一定位套管5,該定位套管5與設置在上模本體I處的定位柱6固定套接,下模本體7的上方設有凸模8,凸模8與下模本體7之間依次設有凸模固定板9和凸模墊板10,其中凸模固定板9向上緊貼凸模8下表面設置,凸模8向上正對凹模2設置,凸模8外側套接有一壓邊圈13,凸模8下緣及凸模固定板9和凸模墊板10的兩側外緣處設有固定板11。
[0024]在具體實施時,所述凸模8和凸模固定板9和凸模墊板10和下模本體7之間通過兩個凸模固定柱12連接,該凸模固定柱12貫穿凸模固定板9和凸模墊板10,凸模固定柱12的上端嵌入凸模8下方,凸模固定柱12的下端嵌入下模本體7。
[0025]排氣端錐類零件是通過一套拉伸模具圖2和一套成型模完成零件的成型:料片通過一次拉深和一次成型完成傳統(tǒng)上四套拉深模具的功能。上述生產實現(xiàn)的前提是必須突破端錐的模具成型技術,拉深模的結構保證充足的材料流入和面輪廓度要求,成型模的結構保證零件的形狀成型和頂部變薄率的要求,伸長類和壓縮類模具相結合是新型模具成型的關鍵。
[0026]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,其特征在于:它包括上模本體(I),上模本體(I)的下方設有凹模(2),凹模(2)與上模本體(I)之間設有一層凹模墊板(3),凹模(2)的兩側各設有一塊凹模固定塊(4),凹模(2)處設有一定位套管(5),該定位套管(5)與設置在上模本體(I)處的定位柱(6)固定套接,下模本體(7)的上方設有凸模(8),凸模(8)與下模本體(7)之間依次設有凸模固定板(9)和凸模墊板(10),其中凸模固定板(9)向上緊貼凸模(8)下表面設置,凸模(8)向上正對凹模(2)設置,凸模(8)外側套接有一壓邊圈(13),凸模(8)下緣及凸模固定板(9 )和凸模墊板(1 )的兩側外緣處設有固定板(11)。2.根據權利要求1所述的一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,其特征在于:所述凸模(8)和凸模固定板(9)和凸模墊板(10)和下模本體(7)之間通過兩個凸模固定柱(12)連接,該凸模固定柱(12)貫穿凸模固定板(9)和凸模墊板(10),凸模固定柱(12)的上端嵌入凸模(8)下方,凸模固定柱(12)的下端嵌入下模本體(7)上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型排氣端錐類零件拉伸模具,它包括上模本體,上模本體的下方設有凹模,凹模與上模本體之間設有一層凹模墊板,凹模的兩側各設有一塊凹模固定塊,凹模處設有一定位套管,該定位套管與設置在上模本體處的定位柱固定套接,下模本體的上方設有凸模,凸模與下模本體之間依次設有凸模固定板和凸模墊板,其中凸模固定板向上緊貼凸模下表面設置,凸模向上正對凹模設置,凸模外側套接有一壓邊圈,凸模下緣及凸模固定板和凸模墊板的兩側外緣處設有凸模固定板。料片通過一次拉伸和一次成型完成傳統(tǒng)上四套拉伸模具的功能。有效減少模具數(shù)量,改善了產品成型質量,降低了生產成本,相比現(xiàn)有技術而言,具有突出的實質性特點和顯著進步。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205289440
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張圣良
【申請人】上海日晗精密模具有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月17日
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