一種焊劑吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊劑吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊劑，泛指在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。在常規(guī)的焊接作業(yè)中，焊劑常常散落在工作地點周圍，一方面對環(huán)境造成污染，同時也造成焊劑的浪費?，F(xiàn)有技術(shù)中有研究者針對這一問題設(shè)計了相應(yīng)的焊劑回收裝置，然而在使用中發(fā)現(xiàn)，回收過程中雜質(zhì)過度，容易造成管理阻塞。此外，被回收的焊劑在卸料的過程中不方便，需要裝置完全停止運行才能進(jìn)行卸料操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種焊劑吸收裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)裝置在使用時容易吸入雜質(zhì)造成管理阻塞的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的焊劑回收裝置卸料不方便。
[0005]本實用新型要解決的再一技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的焊劑回收裝置在使用時，被回收的焊劑容易貼附于容器內(nèi)壁上，造成卸料不徹底。
[0006]為實現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種焊劑吸收裝置，包括臺架，第一回收罐，第二回收罐，引風(fēng)機，連接管，引風(fēng)管，隔板，吸收管，變徑頭，篩網(wǎng)，第一卸料管，第一蝶閥，第二卸料管，第二蝶閥，萬向輪，超聲振蕩器，其中第一回收罐、第二回收罐、引風(fēng)機、超聲振蕩器分別固定連接在臺架上，第一回收罐和第二回收罐之間通過連接管連接，第二回收罐和引風(fēng)機之間通過引風(fēng)管連接，吸收管一端連接在第一回收罐上、另一端連接有變徑頭，所述變徑頭的端面上連接有篩網(wǎng)，隔板位于第一回收罐內(nèi)、吸收管和連接管之間，第一卸料管和第二卸料管分別連接在第一回收罐和第二回收罐的下端，第一蝶閥和第二蝶閥分別位于第一卸料管和第二卸料管上，萬向輪固定連接在臺架下端。
[0008]作為優(yōu)選，所述臺架材質(zhì)為木材。
[0009]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)的孔徑是20目。
[0010]作為優(yōu)選，所述卸料管的直徑是200mm。
[0011]在以上技術(shù)方案中，為避免石子、垃圾等顆粒物隨氣被一并回收，本實用新型在吸收口處增設(shè)了篩網(wǎng)，從而對焊劑進(jìn)行一定的粗濾。同時，為了便于卸料，本實用新型將在卸料管上增設(shè)了蝶閥，在吸收焊劑的過程中蝶閥處于開啟狀態(tài)，焊劑落入卸料管下端的端蓋處，在卸料前先封閉蝶閥再開啟卸料管下端的端蓋，從而完成卸料，該過程中無需關(guān)閉引風(fēng)機，因此效率更高。此外，本實用新型為避免焊劑在回收罐內(nèi)壁附著，增設(shè)了超聲振蕩器，通過超聲波的震蕩作用緩解粉塵在內(nèi)壁上的結(jié)團現(xiàn)象。本實用新型技術(shù)思路新穎，技術(shù)手段極具創(chuàng)意，推廣前景良好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0013]圖中:
[0014]1、臺架2、第一回收罐3、第二回收罐 4、引風(fēng)機
[0015]5、連接管6、引風(fēng)管7、隔板8、吸收管
[0016]9、變徑頭10、篩網(wǎng)11、第一卸料管 12、第一蝶閥
[0017]13、第二卸料管14、第二蝶閥15、萬向輪16、超聲振蕩器
【具體實施方式】
[0018]以下將對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。為了避免過多不必要的細(xì)節(jié)，在以下實施例中對屬于公知的結(jié)構(gòu)或功能將不進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實施例中所使用的近似性語言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數(shù)量有一定的變動。除有定義外，以下實施例中所用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本實用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員普遍理解的相同含義。
[0019]實施例1
[0020]—種焊劑吸收裝置，包括臺架I，第一回收罐2，第二回收罐3，引風(fēng)機4，連接管5，引風(fēng)管6，隔板7，吸收管8，變徑頭9，篩網(wǎng)10，第一卸料管11，第一蝶閥12，第二卸料管13，第二蝶閥14，萬向輪15，超聲振蕩器16，其中第一回收罐2、第二回收罐3、引風(fēng)機4、超聲振蕩器16分別固定連接在臺架I上，第一回收罐2和第二回收罐3之間通過連接管5連接，第二回收罐3和引風(fēng)機4之間通過引風(fēng)管6連接，吸收管8—端連接在第一回收罐2上、另一端連接有變徑頭9，所述變徑頭9的端面上連接有篩網(wǎng)10，隔板7位于第一回收罐2內(nèi)、吸收管8和連接管5之間，第一卸料管11和第二卸料管13分別連接在第一回收罐2和第二回收罐3的下端，第一蝶閥12和第二蝶閥14分別位于第一卸料管11和第二卸料管13上，萬向輪15固定連接在臺架I下端。
[0021]在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件:
[0022]所述臺架材質(zhì)為木材。
[0023]所述篩網(wǎng)10的孔徑是20目。
[0024]所述卸料管的直徑是200mm。
[0025]實施例2
[0026]—種焊劑吸收裝置，包括臺架I，第一回收罐2，第二回收罐3，引風(fēng)機4，連接管5，引風(fēng)管6，隔板7，吸收管8，變徑頭9，篩網(wǎng)10，第一卸料管11，第一蝶閥12，第二卸料管13，第二蝶閥14，萬向輪15，超聲振蕩器16，其中第一回收罐2、第二回收罐3、引風(fēng)機4、超聲振蕩器16分別固定連接在臺架I上，第一回收罐2和第二回收罐3之間通過連接管5連接，第二回收罐3和引風(fēng)機4之間通過引風(fēng)管6連接，吸收管8—端連接在第一回收罐2上、另一端連接有變徑頭9，所述變徑頭9的端面上連接有篩網(wǎng)10，隔板7位于第一回收罐2內(nèi)、吸收管8和連接管5之間，第一卸料管11和第二卸料管13分別連接在第一回收罐2和第二回收罐3的下端，第一蝶閥12和第二蝶閥14分別位于第一卸料管11和第二卸料管13上，萬向輪15固定連接在臺架I下端。
[0027]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型的申請范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊劑吸收裝置，其特征在于包括臺架(I)，第一回收罐(2)，第二回收罐(3)，引風(fēng)機(4)，連接管(5)，引風(fēng)管(6)，隔板(7)，吸收管(8)，變徑頭(9)，篩網(wǎng)(10)，第一卸料管(11)，第一蝶閥(12)，第二卸料管(13)，第二蝶閥(14)，萬向輪(15)，超聲振蕩器(16)，其中第一回收罐(2)、第二回收罐(3)、引風(fēng)機(4)、超聲振蕩器(16)分別固定連接在臺架(I)上，第一回收罐(2)和第二回收罐(3)之間通過連接管(5)連接，第二回收罐(3)和引風(fēng)機(4)之間通過引風(fēng)管(6)連接，吸收管(8)—端連接在第一回收罐(2)上、另一端連接有變徑頭(9)，所述變徑頭(9)的端面上連接有篩網(wǎng)(10)，隔板(7)位于第一回收罐(2)內(nèi)、吸收管(8)和連接管(5)之間，第一卸料管(11)和第二卸料管(13)分別連接在第一回收罐(2)和第二回收罐(3)的下端，第一蝶閥(12)和第二蝶閥(14)分別位于第一卸料管(11)和第二卸料管(13)上，萬向輪(15)固定連接在臺架(I)下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊劑吸收裝置，其特征在于所述臺架材質(zhì)為木材。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊劑吸收裝置，其特征在于所述篩網(wǎng)(10)的孔徑是20目。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊劑吸收裝置，其特征在于所述卸料管的直徑是200mm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊劑吸收裝置，在該技術(shù)方案中，為避免石子、垃圾等顆粒物隨氣被一并回收，本實用新型在吸收口處增設(shè)了篩網(wǎng)，從而對焊劑進(jìn)行一定的粗濾。同時，為了便于卸料，本實用新型將在卸料管上增設(shè)了蝶閥，在吸收焊劑的過程中蝶閥處于開啟狀態(tài)，焊劑落入卸料管下端的端蓋處，在卸料前先封閉蝶閥再開啟卸料管下端的端蓋，從而完成卸料，該過程中無需關(guān)閉引風(fēng)機，因此效率更高。此外，本實用新型為避免焊劑在回收罐內(nèi)壁附著，增設(shè)了超聲振蕩器，通過超聲波的震蕩作用緩解粉塵在內(nèi)壁上的結(jié)團現(xiàn)象。本實用新型技術(shù)思路新穎，技術(shù)手段極具創(chuàng)意，推廣前景良好。
【IPC分類】B65D88/66, B08B5/04
【公開號】CN205289129
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王蕊
【申請人】天津市瀚洋金屬設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月28日