一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳化機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用，乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層，若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過(guò)程叫乳化，真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外圍油、水相罐，真空、加熱/冷卻系統(tǒng)等使用，是生產(chǎn)洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等的專用設(shè)備，但是現(xiàn)有的乳化機(jī)的攪拌速度一定，無(wú)法適用于多種產(chǎn)品，而且攪拌均與度和生產(chǎn)效率有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，包括支架、乳化罐、水相溶解罐、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和油相溶解罐，所述支架的內(nèi)部通過(guò)固定桿固定有乳化罐，乳化罐的內(nèi)部安裝有第三攪拌裝置，所述第三攪拌裝置的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三攪拌裝置的底部設(shè)有刮板，所述刮板與第三攪拌裝置之前設(shè)有阻流板，阻流板的上端固定在乳化罐的頂部，所述乳化罐的底部設(shè)有出料口，乳化罐的頂部的一側(cè)安裝有氣壓計(jì)，所述支架的上端固定有水相溶解罐和油相溶解罐，且水相溶解罐與油相溶解罐內(nèi)分別安裝有第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，所述第一攪拌裝置的上端安裝有第一輔助電機(jī)，第二攪拌裝置的上端安裝有第二輔助電機(jī)，所述水相溶解罐和油相溶解罐分別通過(guò)第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管與乳化罐的頂部連通，所述水相溶解罐的一側(cè)設(shè)有真空栗，真空栗通過(guò)導(dǎo)氣管與乳化罐的頂部連通。
[0006]進(jìn)一步，所述乳化罐的外側(cè)設(shè)有觀測(cè)窗。
[0007]進(jìn)一步，所述水相溶解罐和油相溶解罐的外側(cè)皆包裹有加熱裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述水相溶解罐和油相溶解罐上皆安裝有溫度計(jì)。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速器與第三攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]本實(shí)用新型所述的混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，在水相溶解罐和油相溶解罐內(nèi)皆安裝有攪拌裝置，對(duì)水相溶解罐和油相溶解罐內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)攪拌，而且在乳化罐內(nèi)設(shè)有阻流板，使物料之間的混合更均勻，提高了生產(chǎn)效率，在第三攪拌裝置的底部固定有刮板，避免物料粘接在乳化罐的內(nèi)壁上，便于清潔，同時(shí)避免觀測(cè)窗被遮住。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記中:卜支架;2-固定桿;3-乳化罐;4-刮板;5-阻流板;6-第一導(dǎo)管;7-真空栗;8-水相溶解罐;9-第一攪拌裝置；10-第一輔助電機(jī)；11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12-第二輔助電機(jī)；13-油箱溶解罐；14-第二攪拌裝置；15-第二導(dǎo)管；16-氣壓計(jì)；17-第三攪拌裝置；18-出料
□ O
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例，如圖1所示，一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，包括支架1、乳化罐3、水相溶解罐8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和油相溶解罐13，支架I的內(nèi)部通過(guò)固定桿2固定有乳化罐3，乳化罐3的內(nèi)部安裝有第三攪拌裝置17，第三攪拌裝置17的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)減速器與第三攪拌裝置17的轉(zhuǎn)軸連接，第三攪拌裝置17的底部設(shè)有刮板4，所述刮板4與第三攪拌裝置17之前設(shè)有阻流板5，阻流板5的上端固定在乳化罐3的頂部，乳化罐3的底部設(shè)有出料口 18，乳化罐3的外側(cè)設(shè)有觀測(cè)窗，乳化罐3的頂部的一側(cè)安裝有氣壓計(jì)16，支架I的上端固定有水相溶解罐8和油相溶解罐13，水相溶解罐8和油相溶解罐13的外側(cè)皆包裹有加熱裝置，水相溶解罐8和油相溶解罐13上皆安裝有溫度計(jì)，且水相溶解罐8與油相溶解罐13內(nèi)分別安裝有第一攪拌裝置9和第二攪拌裝置14，第一攪拌裝置9的上端安裝有第一輔助電機(jī)10，第二攪拌裝置14的上端安裝有第二輔助電機(jī)12，水相溶解罐8和油相溶解罐13分別通過(guò)第一導(dǎo)管6和第二導(dǎo)管15與乳化罐3的頂部連通，水相溶解罐8的一側(cè)設(shè)有真空栗7，真空栗7通過(guò)導(dǎo)氣管與乳化罐3的頂部連通。
[0017]工作原理:水相溶解罐8和油相溶解罐13內(nèi)的物質(zhì)經(jīng)過(guò)攪拌后，分別通過(guò)第一導(dǎo)管6和第二導(dǎo)管15進(jìn)入乳化罐，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)第三攪拌裝置17工作，第三攪拌裝置17與阻流板5相互配合，將物料混合均勻，同時(shí)通過(guò)刮板4將乳化罐3內(nèi)壁上的物料刮下，最后，乳化后的物料通過(guò)出料口 18排出。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，包括支架(I)、乳化罐(3)、水相溶解罐(8)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)和油相溶解罐(13)，其特征在于:所述支架(I)的內(nèi)部通過(guò)固定桿(2)固定有乳化罐(3)，乳化罐(3)的內(nèi)部安裝有第三攪拌裝置(17)，所述第三攪拌裝置(17)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，第三攪拌裝置(17)的底部設(shè)有刮板(4)，所述刮板(4)與第三攪拌裝置(17)之前設(shè)有阻流板(5)，阻流板(5)的上端固定在乳化罐(3)的頂部，所述乳化罐(3)的底部設(shè)有出料口(18)，乳化罐(3)的頂部的一側(cè)安裝有氣壓計(jì)(16)，所述支架(I)的上端固定有水相溶解罐(8)和油相溶解罐(13)，且水相溶解罐(8)與油相溶解罐(13)內(nèi)分別安裝有第一攪拌裝置(9)和第二攪拌裝置(14)，所述第一攪拌裝置(9)的上端安裝有第一輔助電機(jī)(10)，第二攪拌裝置(14)的上端安裝有第二輔助電機(jī)(12)，所述水相溶解罐(8)和油相溶解罐(13)分別通過(guò)第一導(dǎo)管(6)和第二導(dǎo)管(15)與乳化罐(3)的頂部連通，所述水相溶解罐(8)的一側(cè)設(shè)有真空栗(7)，真空栗(7)通過(guò)導(dǎo)氣管與乳化罐(3)的頂部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述乳化罐(3)的外側(cè)設(shè)有觀測(cè)窗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述水相溶解罐(8)和油相溶解罐(13)的外側(cè)皆包裹有加熱裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述水相溶解罐(8)和油相溶解罐(13)上皆安裝有溫度計(jì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)通過(guò)減速器與第三攪拌裝置(17)的轉(zhuǎn)軸連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混合均勻的真空均質(zhì)乳化機(jī)，包括支架、乳化罐、水相溶解罐、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和油相溶解罐，所述支架的內(nèi)部通過(guò)固定桿固定有乳化罐，乳化罐的內(nèi)部安裝有第三攪拌裝置，所述第三攪拌裝置的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三攪拌裝置的底部設(shè)有刮板，所述刮板與第三攪拌裝置之前設(shè)有阻流板，所述支架的上端固定有水相溶解罐和油相溶解罐，且水相溶解罐與油相溶解罐內(nèi)分別安裝有第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，所述水相溶解罐和油相溶解罐分別通過(guò)第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管與乳化罐的頂部連通，所述水相溶解罐的一側(cè)設(shè)有真空泵，真空泵通過(guò)導(dǎo)氣管與乳化罐的頂部連通。本實(shí)用新型不僅混合均勻，生產(chǎn)效率高，而且便于清潔。
【IPC分類】B01F13/10
【公開號(hào)】CN205288271
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】龔勇堅(jiān)
【申請(qǐng)人】東莞市福文化妝品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日