一種環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)，具體來說，涉及一種環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料的生產(chǎn)加工過程中，需要對多種粉末的涂料原料進(jìn)行高速充分的混合攪拌，然后再加溶劑溶解原料進(jìn)行后續(xù)步驟的加工，但是，在涂料攪拌的同時，會產(chǎn)生大量的灰塵，排到空氣中會污染空氣，并且也損害了操作人員的身體健康，同時，涂料進(jìn)行攪拌后需要進(jìn)行過濾的步驟，但是由于過濾器常常受周圍溫度的變化而變化，而室外的溫度不固定，若周圍溫度過低，會使涂料在過濾的過程中產(chǎn)生塊結(jié)，使過濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞的情況，維修起來十分不方便。
[0003]所以，研制出一種具有粉塵凈化功能，并且避免發(fā)生堵塞情況的涂料攪拌器便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，具有粉塵凈化功能，減少環(huán)境的污染和人身傷害，還能夠避免發(fā)生堵塞情況。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述機(jī)殼上設(shè)有與所述攪拌器開口處相配合和進(jìn)料口以及出氣口，所述攪拌器內(nèi)與所述出氣口對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng);所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器內(nèi)與所述出氣口相對應(yīng)配合的排氣管，所述排氣管的底端設(shè)有煙氣凈化器，所述煙氣凈化器的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管并且，所述攪拌器內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)；所述攪拌器底端連通有相配合的抽油栗，所述抽油栗另一端連接有穿過所述機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管;所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)上設(shè)有散熱器;所述導(dǎo)液管上設(shè)有過濾器，所述過濾器內(nèi)設(shè)有相配合的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上均勻設(shè)有若干通孔，所述過濾器的一側(cè)設(shè)有與所述過濾器內(nèi)腔貫通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管通過閥門與所述導(dǎo)液管相連接，同時，所述過濾器位于設(shè)置所述進(jìn)料管的一側(cè)還設(shè)有與所述過濾器夾層連通的加油口；所述過濾器的另一端設(shè)有出料口以及與所述過濾器夾層連通的電加熱管，所述過濾器位于設(shè)置所述電加熱管的一側(cè)還設(shè)有測溫儀。
[0007]進(jìn)一步的，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸底端設(shè)有相配合的攪拌葉，所述攪拌軸的頂端設(shè)有電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述出料口通過連接環(huán)連接有對接管，所述對接管連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述機(jī)殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子。
[0010]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)位于所述煙氣導(dǎo)管下方與所述煙氣導(dǎo)管開口對應(yīng)處。
[0011]進(jìn)一步的，所述電機(jī)固定于機(jī)殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器開口對應(yīng)處。
[0012]進(jìn)一步的，所述攪拌軸通過穩(wěn)固板固定于所述攪拌器內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:通過所述煙氣凈化系統(tǒng)，能夠有效地凈化產(chǎn)生的煙氣和灰塵，然后再排出，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康，并且可以提高出料的質(zhì)量，避免過濾過程中發(fā)生堵塞的情況，具有良好的發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、攪拌器;2、攪拌軸;3、攪拌葉;4、電機(jī);5、進(jìn)料口；6、出氣口；7、排氣管;8、煙氣凈化器;9、煙氣導(dǎo)管；10、風(fēng)機(jī)；11、抽油栗；12、導(dǎo)液管；13、控制系統(tǒng)；14、散熱器；15、連接環(huán)；16、對接管；17、輪子;18、穩(wěn)固板;19、過濾器;20、過濾網(wǎng)；21、通孔;22、進(jìn)料管;23、閥門；24、加油口； 25、出料口； 26、電加熱管;27、測溫儀。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器I，所述攪拌器I內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述機(jī)殼上設(shè)有與所述攪拌器I開口處相配合和進(jìn)料口 5以及出氣口 6，所述攪拌器I內(nèi)與所述出氣口 6對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng);所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器I內(nèi)與所述出氣口 6相對應(yīng)配合的排氣管7，所述排氣管7的底端設(shè)有煙氣凈化器8，所述煙氣凈化器8的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管9并且，所述攪拌器I內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)10;所述攪拌器I底端連通有相配合的抽油栗11，所述抽油栗11另一端連接有穿過所述機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管12;所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)13，所述控制系統(tǒng)13上設(shè)有散熱器14;所述導(dǎo)液管上設(shè)有過濾器19，所述過濾器19內(nèi)設(shè)有相配合的過濾網(wǎng)20，所述過濾網(wǎng)20上均勻設(shè)有若干通孔21，所述過濾器19的一側(cè)設(shè)有與所述過濾器19內(nèi)腔貫通的進(jìn)料管22，所述進(jìn)料管22通過閥門23與所述導(dǎo)液管12相連接，同時，所述過濾器19位于設(shè)置所述進(jìn)料管22的一側(cè)還設(shè)有與所述過濾器19夾層連通的加油口 24;所述過濾器19的另一端設(shè)有出料口 25以及與所述過濾器19夾層連通的電加熱管26，所述過濾器19位于設(shè)置所述電加熱管26的一側(cè)還設(shè)有測溫儀27。
[0021]在一個實(shí)施例中，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器I內(nèi)的攪拌軸2，所述攪拌軸2底端設(shè)有相配合的攪拌葉3，所述攪拌軸2的頂端設(shè)有電機(jī)4。
[0022]在一個實(shí)施例中，所述出料口25通過連接環(huán)15連接有對接管16，所述對接管16連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。
[0023]在一個實(shí)施例中，所述機(jī)殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子17。
[0024]在一個實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)10位于所述煙氣導(dǎo)管9下方與所述煙氣導(dǎo)管9開口對應(yīng)處。
[0025]在一個實(shí)施例中，所述電機(jī)4固定于機(jī)殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器I開口對應(yīng)處。
[0026]在一個實(shí)施例中，所述攪拌軸2通過穩(wěn)固板18固定于所述攪拌器I內(nèi)。
[0027]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]在具體使用時，根據(jù)本實(shí)用新型所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，將需要攪拌的涂料原料通過進(jìn)料口 5倒入攪拌器內(nèi)I，通過控制系統(tǒng)13控制攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，在攪拌到一定程度后，可以通過控制系統(tǒng)13控制煙氣凈化系統(tǒng)，將因攪拌而產(chǎn)生的灰塵先通過煙氣凈化器8凈化后再排出，以免污染空氣。
[0029]同時，通過加熱管對加熱油進(jìn)行加熱，充滿過濾器19的夾層，對通過的涂料進(jìn)行加熱，消除大塊結(jié)，順利通過過濾網(wǎng)20，提高過濾效果，避免發(fā)生堵塞的情況。
[0030]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過所述煙氣凈化系統(tǒng)，能夠有效地凈化產(chǎn)生的煙氣和灰塵，然后再排出，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康，并且可以提高出料的質(zhì)量，避免過濾過程中發(fā)生堵塞的情況，具有良好的發(fā)展前景。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器(I)，所述攪拌器(I)內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，所述機(jī)殼上設(shè)有與所述攪拌器(I)開口處相配合和進(jìn)料口(5)以及出氣口(6)，所述攪拌器(I)內(nèi)與所述出氣口(6)對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng);所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器(I)內(nèi)與所述出氣口(6)相對應(yīng)配合的排氣管(7)，所述排氣管(7)的底端設(shè)有煙氣凈化器(8)，所述煙氣凈化器(8)的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管(9)并且，所述攪拌器(I)內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)(10)；所述攪拌器(I)底端連通有相配合的抽油栗(11)，所述抽油栗(11)另一端連接有穿過所述機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管(12);所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)(13)，所述控制系統(tǒng)(13)上設(shè)有散熱器(14);所述導(dǎo)液管上設(shè)有過濾器(19)，所述過濾器(19)內(nèi)設(shè)有相配合的過濾網(wǎng)(20)，所述過濾網(wǎng)(20)上均勻設(shè)有若干通孔(21)，所述過濾器(19)的一側(cè)設(shè)有與所述過濾器(19)內(nèi)腔貫通的進(jìn)料管(22)，所述進(jìn)料管(22)通過閥門(23)與所述導(dǎo)液管(12)相連接，同時，所述過濾器(19)位于設(shè)置所述進(jìn)料管(22)的一側(cè)還設(shè)有與所述過濾器(19)夾層連通的加油口(24);所述過濾器(19)的另一端設(shè)有出料口(25)以及與所述過濾器(19)夾層連通的電加熱管(26)，所述過濾器(19)位于設(shè)置所述電加熱管(26)的一側(cè)還設(shè)有測溫儀(27)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器(I)內(nèi)的攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)底端設(shè)有相配合的攪拌葉(3)，所述攪拌軸(2)的頂端設(shè)有電機(jī)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，其特征在于，所述出料口(25)通過連接環(huán)(15)連接有對接管(16)，所述對接管(16)連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(10)位于所述煙氣導(dǎo)管(9)下方與所述煙氣導(dǎo)管(9)開口對應(yīng)處。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(4)固定于機(jī)殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器(I)開口對應(yīng)處。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，其特征在于，所述攪拌軸(2)通過穩(wěn)固板(18)固定于所述攪拌器(I)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型煙氣凈化噴涂機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于攪拌器內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸底端設(shè)有相配合的攪拌葉，攪拌軸的頂端設(shè)有電機(jī)；機(jī)殼上設(shè)有與攪拌器開口處相配合和進(jìn)料口以及出氣口，攪拌器內(nèi)與出氣口對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于攪拌器內(nèi)與出氣口相對應(yīng)配合的排氣管，排氣管的底端設(shè)有煙氣凈化器，煙氣凈化器的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管并且，攪拌器內(nèi)還設(shè)有與煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風(fēng)機(jī)；攪拌器底端連通有相配合的抽油泵，抽油泵另一端連接有穿過機(jī)殼底端延伸出的導(dǎo)液管；機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)上設(shè)有散熱器。
【IPC分類】B01F15/00, B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN205288198
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王天星
【申請人】北京中聯(lián)天盛建材有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年10月21日