一種提取薄荷油用油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提取薄荷油用油水分離器，屬于薄荷油提取設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中適用于薄荷油連續(xù)生產(chǎn)中的油水分離設(shè)備，分油效率不高，分離效果也不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種在連續(xù)生產(chǎn)中有效分油，確保分油效果的提取薄荷油用油水分離器。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種提取薄荷油用油水分離器，整體為立式的封閉的上窄下寬的瓶體，包括瓶體、進(jìn)液口、出油口、回液口和放空口，所述進(jìn)液口和放空口設(shè)在瓶體頂部，出油口設(shè)在瓶體上側(cè)壁，回液口設(shè)在瓶體下側(cè)壁，所述瓶體分為存液區(qū)和分油區(qū)，所述分油區(qū)的內(nèi)徑小于存液區(qū)的內(nèi)徑，所述進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液通管，進(jìn)液通管伸至分油區(qū)底部，所述出油口連接有出油通管，所述回液口設(shè)在存液區(qū)下部，外接連有回液通管，所述出油通管的高度與所述回液通管的高度相同，形成分油層。
[0006]作為優(yōu)選實(shí)例，所述存液區(qū)的高度是分油區(qū)高度的三倍以上。
[0007]作為優(yōu)選實(shí)例，所述瓶體底部設(shè)有排污口。
[0008]作為優(yōu)選實(shí)例，所述分油區(qū)設(shè)有可視窗。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:分離效果好，分離效率高，分離的水再次由回液通管排入到蒸餾鍋內(nèi)再次蒸餾。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖中:瓶體I，分油區(qū)2，存液區(qū)3，放空口 4，進(jìn)液通管5，出油通管6，回液通管7。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，一種提取薄荷油用油水分離器，整體為立式的封閉的上窄下寬的瓶體，包括瓶體1、進(jìn)液通管5、出油通管6、回液口和放空口 4，所述進(jìn)液通管5和放空口 4設(shè)在瓶體頂部，出油通管6設(shè)在瓶體上側(cè)壁，回液通管7設(shè)在瓶體下側(cè)壁，所述瓶體分為存液區(qū)3和分油區(qū)2，所述分油區(qū)2的內(nèi)徑小于存液區(qū)3的內(nèi)徑，所述進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液通管5，進(jìn)液通管5伸至分油區(qū)2底部，所述出油口連接有出油通管6，所述回液口設(shè)在存液區(qū)2下部，外接連有回液通管7，所述出油通管6的高度與所述回液通管7的高度相同，形成分油層。
[0014]進(jìn)一步的，所述存液區(qū)2的高度是分油區(qū)3高度的三倍以上。
[0015]進(jìn)一步的，所述瓶體底部設(shè)有排污口。
[0016]進(jìn)一步的，所述分油區(qū)設(shè)有可視窗。
[0017]提取薄荷油用油水分離器在使用時(shí)，由冷卻器冷卻后的油水混合物進(jìn)入到油水分離器，形成上面是薄荷油下面是水的分層，在分油區(qū)2內(nèi)高于出油通管6的薄荷油由出油通管6排出，水由回液通管7排到蒸餾鍋內(nèi)再次蒸餾。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提取薄荷油用油水分離器，整體為立式的封閉的上窄下寬的瓶體，其特征在于:包括瓶體、進(jìn)液口、出油口、回液口和放空口，所述進(jìn)液口和放空口設(shè)在瓶體頂部，出油口設(shè)在瓶體上側(cè)壁，回液口設(shè)在瓶體下側(cè)壁，所述瓶體分為存液區(qū)和分油區(qū)，所述分油區(qū)的內(nèi)徑小于存液區(qū)的內(nèi)徑，所述進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液通管，進(jìn)液通管伸至分油區(qū)底部，所述出油口連接有出油通管，所述回液口設(shè)在存液區(qū)下部，外接連有回液通管，所述出油通管的高度與所述回液通管的高度相同，形成分油層。2.如權(quán)利要求1所述的提取薄荷油用油水分離器，其特征在于:所述存液區(qū)的高度是分油區(qū)高度的三倍以上。3.如權(quán)利要求1所述的提取薄荷油用油水分離器，其特征在于:所述瓶體底部設(shè)有排污□ O4.如權(quán)利要求1所述的提取薄荷油用油水分離器，其特征在于:所述分油區(qū)設(shè)有可視窗。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種提取薄荷油用油水分離器，屬于薄荷油提取設(shè)備，整體為立式的封閉上窄下寬的瓶體，包括瓶體、進(jìn)液口、出油口、回液口和放空口，所述進(jìn)液口和放空口設(shè)在瓶體頂部，出油口設(shè)在瓶體上側(cè)壁，回液口設(shè)在瓶體下側(cè)壁，所述瓶體分為存液區(qū)和分油區(qū)，所述分油區(qū)的內(nèi)徑小于存液區(qū)的內(nèi)徑，所述進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液通管，進(jìn)液通管伸至分油區(qū)底部，所述出油口連接有出油通管，所述回液口設(shè)在存液區(qū)下部，外接連有回液通管，所述出油通管的高度與所述回液通管的高度相同，形成分油層。分離效果好，分離效率高。
【IPC分類】B01D17/032
【公開號(hào)】CN205287725
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】常松, 馬春光, 吳松, 侯廣進(jìn), 何祥, 范恒廣, 桑傳才, 鄭廣強(qiáng)
【申請人】安徽銀豐藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日