一種真空濃縮干燥一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)化生產(chǎn)中蒸發(fā)濃縮干燥設(shè)備領(lǐng)域中的一種真空濃縮干燥一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的技術(shù)中，工業(yè)化生產(chǎn)的物料干燥，常常經(jīng)過蒸發(fā)濃縮和干燥兩個(gè)操作單元。物料的濃縮，常用循環(huán)管式蒸發(fā)器，其中旋轉(zhuǎn)列管蒸發(fā)器因其適用于粘性、熱敏性物料，溶劑回收率高，能耗低，操作簡單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但其無法實(shí)現(xiàn)干燥的功能。
[0003]由此，研制開發(fā)一種適用于粘性或熱敏性物料的真空濃縮干燥一體裝置成為亟待解決的新課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空濃縮干燥一體機(jī)，該實(shí)用新型將耙式真空干燥器與旋轉(zhuǎn)列管蒸發(fā)器有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)了濃縮與干燥兩個(gè)操作單元一步完成，減少了兩步操作勞動(dòng)力和物料的損失。該實(shí)用新型密封性好，真空度高，適用于熱敏性物料或溶媒沸點(diǎn)高的物料的干燥。該實(shí)用新型采用耙齒與列管相結(jié)合的構(gòu)造，適用于粘性物料的干燥濃縮，并使其均勻受熱。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種真空濃縮干燥一體機(jī)，所述一體機(jī)包括真空濃縮干燥裝置和蒸汽冷凝回收裝置;所述真空濃縮干燥裝置，包括一個(gè)帶夾層的臥式圓筒，電機(jī)，減速機(jī)，帶空腔的轉(zhuǎn)軸;減速機(jī)一端與電機(jī)連接，另一端與帶空腔的轉(zhuǎn)軸連接;臣卜式圓筒的一端通過帶空腔的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)連接，另一端設(shè)有全開式側(cè)門；臥式圓筒內(nèi)部設(shè)有列管，列管最外一層連有耙齒，列管內(nèi)部有空腔并與帶空腔的轉(zhuǎn)軸相通;臥式圓筒上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口 ；蒸汽冷凝回收裝置通過蒸發(fā)管連接在臥式圓筒上方;所述的蒸汽冷凝回收裝置包括一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、緩沖罐、冷凝液接收罐、真空栗、循環(huán)水罐；所述的一級(jí)冷凝器與蒸發(fā)管相連、一級(jí)冷凝器下方連接冷凝液接收罐，上方連接二級(jí)冷凝器;所述的二級(jí)冷凝器上方連接緩沖罐;真空栗一端與緩沖罐相連，另一端與循環(huán)水罐相連。
[0006]本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其原理是:物料由圓筒上方進(jìn)料口一次加入或連續(xù)加入罐體內(nèi)，加熱介質(zhì)加入夾層并且加入轉(zhuǎn)軸內(nèi)部連接列管內(nèi)部加熱物料，加熱介質(zhì)可以是蒸汽、熱水或是導(dǎo)熱油，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在列管上形成薄膜，迅速汽化蒸發(fā)，隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在列管上連續(xù)性的濃縮，成漿，被耙齒貼到筒壁，成膜狀，并在筒壁上受熱蒸發(fā)，直至干燥，成固體或黏性液體狀態(tài)，由出料口放出或由側(cè)面全開式側(cè)門卸料，被蒸發(fā)的溶媒經(jīng)冷凝器冷凝，由冷凝液接收罐回收，真空條件由二級(jí)冷凝器相連的真空機(jī)組提供。
[0007]—種真空濃縮干燥一體機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有干燥和濃縮兩部分操作單元合為一步，進(jìn)一步節(jié)省人力和物料損失;密封性好，可在常壓至高真空條件下，長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);物料在高真空條件下，在較低溫度迅速干燥，避免了碳化及副反應(yīng)的發(fā)生;物料受熱均勻，傳熱系數(shù)高，生產(chǎn)能力大，節(jié)省能耗和時(shí)間；溶媒經(jīng)過二級(jí)冷凝，回收率高，質(zhì)量好，可循環(huán)使用，降低成本;筒體下方設(shè)有出料口，一端設(shè)有全開式側(cè)門，具有操作簡單，卸料方便，清潔徹底等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛的應(yīng)用于蒸發(fā)、濃縮、干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖及實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特性更易于被理解。以下實(shí)施例將有助于對本實(shí)用新型的了解，但這些實(shí)施例僅為了對本實(shí)用新型加以說明，本實(shí)用新型并不限于這些內(nèi)容。
[0011 ]參照附圖1，一種真空濃縮干燥一體機(jī)，包括真空濃縮干燥裝置和蒸汽冷凝回收裝置。其中真空濃縮干燥裝置，包括一個(gè)帶夾層4的臥式圓筒17，電機(jī)I，減速機(jī)2，帶空腔的轉(zhuǎn)軸3。減速機(jī)2—端與電機(jī)I連接，另一端與帶空腔的轉(zhuǎn)軸3連接。臥式圓筒17的一端通過帶空腔的轉(zhuǎn)軸3與減速機(jī)2連接，另一端設(shè)有全開式側(cè)門9。臥式圓筒17內(nèi)部設(shè)有列管5，列管5最外一層連有耙齒8，列管5內(nèi)部有空腔并與帶空腔的轉(zhuǎn)軸3相通;臥式圓筒17上方設(shè)有進(jìn)料口6，下方設(shè)有出料口 7。蒸汽冷凝回收裝置通過蒸發(fā)管10連接在臥式圓筒17上方。蒸汽冷凝回收裝置包括一級(jí)冷凝器11、二級(jí)冷凝器12、緩沖罐13、冷凝液接收罐14、真空栗15、循環(huán)水罐16。一級(jí)冷凝器11與蒸發(fā)管10相連、一級(jí)冷凝器11下方連接冷凝液接收罐14，上方連接二級(jí)冷凝器12; 二級(jí)冷凝器12上方連接緩沖罐13;真空栗15—端與緩沖罐13相連，另一端與循環(huán)水罐16相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空濃縮干燥一體機(jī)，其特征在于，所述一體機(jī)包括真空濃縮干燥裝置和蒸汽冷凝回收裝置;所述真空濃縮干燥裝置，包括一個(gè)帶夾層的臥式圓筒，電機(jī)，減速機(jī)，帶空腔的轉(zhuǎn)軸;減速機(jī)一端與電機(jī)連接，另一端與帶空腔的轉(zhuǎn)軸連接;臥式圓筒的一端通過帶空腔的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)連接，另一端設(shè)有全開式側(cè)門；臥式圓筒內(nèi)部設(shè)有列管，列管最外一層連有耙齒，列管內(nèi)部有空腔并與帶空腔的轉(zhuǎn)軸相通；臥式圓筒上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口；蒸汽冷凝回收裝置通過蒸發(fā)管連接在臥式圓筒上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空濃縮干燥一體機(jī)，其特征在于，所述的蒸汽冷凝回收裝置包括一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、緩沖罐、冷凝液接收罐、真空栗、循環(huán)水罐;所述的一級(jí)冷凝器與蒸發(fā)管相連、一級(jí)冷凝器下方連接冷凝液接收罐，上方連接二級(jí)冷凝器;所述的二級(jí)冷凝器上方連接緩沖罐;真空栗一端與緩沖罐相連，另一端與循環(huán)水罐相連。
【專利摘要】一種真空濃縮干燥一體機(jī)，涉及工業(yè)化生產(chǎn)中蒸發(fā)濃縮干燥設(shè)備領(lǐng)域，所述一體機(jī)包括真空濃縮干燥裝置和蒸汽冷凝回收裝置；所述真空濃縮干燥裝置，包括一個(gè)帶夾層的臥式圓筒，電機(jī)，減速機(jī)，帶空腔的轉(zhuǎn)軸；減速機(jī)一端與電機(jī)連接，另一端與帶空腔的轉(zhuǎn)軸連接；臥式圓筒的一端通過帶空腔的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)連接，另一端設(shè)有全開式側(cè)門；臥式圓筒內(nèi)部設(shè)有列管，列管最外一層連有耙齒，列管內(nèi)部有空腔并與帶空腔的轉(zhuǎn)軸相通；臥式圓筒上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口；蒸汽冷凝回收裝置通過蒸發(fā)管連接在臥式圓筒上方。該實(shí)用新型使得物料均勻受熱并在高真空條件下迅速干燥，被蒸發(fā)的溶媒經(jīng)二級(jí)冷凝器冷凝，由高低冷凝液接收罐回收。干燥和濃縮兩部分操作單元合為一步，進(jìn)一步節(jié)省人力和物料損失；筒體下方設(shè)有放料口，一端設(shè)有全開式側(cè)門，具有操作簡單，卸料方便，清潔徹底等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D1/04, B01D1/00, B01D1/30
【公開號(hào)】CN205287643
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊亞圣, 白潔, 趙會(huì), 王卓
【申請人】東北制藥集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月4日