一種二蒸回收變頻濃縮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及濃縮裝置領(lǐng)域，具體的涉及一種二蒸回收變頻濃縮器。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板濃縮器又稱刮板蒸發(fā)器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。刮板蒸發(fā)器的外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。現(xiàn)有的刮板濃縮器對(duì)于料液加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽的處理方法是，直接導(dǎo)入冷凝器進(jìn)行冷凝，二次蒸汽中還含有大量的熱量未被利用，且現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)速無(wú)法調(diào)整，無(wú)法適應(yīng)不同的工藝需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種能量利用率高的二蒸回收變頻濃縮器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種二蒸回收變頻濃縮器，包括中空的殼體、沿豎直方向設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于殼體上方的電機(jī)、套設(shè)于殼體外部的夾套、刮板、分料盤和泡沫收集器，所述電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)軸，所述泡沫收集器、分料盤和刮板從上到下依次設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，其特征在于:還包括二蒸回收器和變頻器，所述殼體上設(shè)有位于泡沫收集器上方的二次蒸汽口，所述二蒸回收器包括套設(shè)于殼體外壁的螺旋回收套、二蒸進(jìn)管、二蒸出管和連接管道，所述螺旋回收套位于夾套上方并與刮板相對(duì)，螺旋回收套內(nèi)設(shè)有螺旋管道，該螺旋回收套的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，殼體的二次蒸汽口與螺旋回收套的蒸汽進(jìn)口通過(guò)二蒸進(jìn)管連通，螺旋回收套的蒸汽出口連通有二蒸出管，所述連接管道將夾套的蒸汽管道與二蒸回收器的二蒸進(jìn)管連通，二蒸進(jìn)管和連接管道上均設(shè)有閥門。
[0005]進(jìn)一步的，所述二蒸回收器還包括與二蒸進(jìn)管連通的旁通管道。
[0006]進(jìn)一步的，所述旁通管道上設(shè)有電控閥門。
[0007]進(jìn)一步的，所述二蒸進(jìn)管和連接管道上的閥門為電控閥門。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺旋回收套外壁設(shè)有保溫層。
[0009]由上述描述可知，本實(shí)用新型提供的二蒸回收變頻濃縮器將料液加熱所產(chǎn)生的二次蒸汽導(dǎo)入螺旋回收套內(nèi)，充分利用二次蒸汽中殘留的熱量，對(duì)料液進(jìn)行加熱，能量利用率高，節(jié)能減排;螺旋回收套內(nèi)也可導(dǎo)入鍋爐蒸汽，對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，避免二次蒸汽中殘余的料液對(duì)內(nèi)壁腐蝕。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型二蒸回收變頻濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖2為二蒸回收器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的二蒸回收變頻濃縮器包括中空的殼體1、沿豎直方向設(shè)置于殼體I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2、設(shè)置于殼體I上方的電機(jī)3、套設(shè)于殼體I外部的夾套4、刮板
5、分料盤6和泡沫收集器7、二蒸回收器8和變頻器9，殼體I上設(shè)有位于泡沫收集器7上方的二次蒸汽口 11，電機(jī)3的輸出端連接轉(zhuǎn)軸2，泡沫收集器7、分料盤6和刮板5從上到下依次設(shè)置于轉(zhuǎn)軸2上，二蒸回收器8包括套設(shè)于殼體I外壁的螺旋回收套81、二蒸進(jìn)管82、二蒸出管83、連接管道84和旁通管道85，螺旋回收套81位于夾套4上方并與刮板5相對(duì)，螺旋回收套81外壁設(shè)有保溫層，螺旋回收套81內(nèi)設(shè)有螺旋管道811，該螺旋回收套81的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口 812和蒸汽出口 813，殼體I的二次蒸汽口 11與螺旋回收套81的蒸汽進(jìn)口 812通過(guò)二蒸進(jìn)管82連通，螺旋回收套81的蒸汽出口 813連通有二蒸出管83，連接管道84將夾套4的蒸汽管道41與二蒸回收器8的二蒸進(jìn)管82連通，旁通管道85與二蒸進(jìn)管82連通，二蒸進(jìn)管82、連接管道84和旁通管道85上均設(shè)有電控閥門。
[0014]實(shí)用新型所述的二蒸回收變頻濃縮器的使用方法如下:當(dāng)需要回收二次蒸汽時(shí)，打開(kāi)二蒸進(jìn)管82的電控閥門，關(guān)閉連接管道84和旁通管道85的電控閥門，料液被加熱所產(chǎn)生的二次蒸汽從殼體I的二次蒸汽口 11排出，經(jīng)由連接管道84進(jìn)入螺旋管道811內(nèi)，對(duì)殼體I的內(nèi)壁進(jìn)行加熱，從而對(duì)二次蒸汽中殘余的熱量進(jìn)行利用；打開(kāi)連接管道84和旁通管道85的電控閥門，關(guān)閉二蒸進(jìn)管82的電控閥門，此時(shí)二次蒸汽從旁通管道85排出，鍋爐的蒸汽經(jīng)由連接管道84和二蒸進(jìn)管82進(jìn)入螺旋管道811內(nèi)，對(duì)殼體I的內(nèi)壁進(jìn)行加熱，并對(duì)螺旋管道811內(nèi)殘余的料液進(jìn)行清洗。
[0015]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二蒸回收變頻濃縮器，包括中空的殼體、沿豎直方向設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于殼體上方的電機(jī)、套設(shè)于殼體外部的夾套、刮板、分料盤和泡沫收集器，所述電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)軸，所述泡沫收集器、分料盤和刮板從上到下依次設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，其特征在于:還包括二蒸回收器和變頻器，所述殼體上設(shè)有位于泡沫收集器上方的二次蒸汽口，所述二蒸回收器包括套設(shè)于殼體外壁的螺旋回收套、二蒸進(jìn)管、二蒸出管和連接管道，所述螺旋回收套位于夾套上方并與刮板相對(duì)，螺旋回收套內(nèi)設(shè)有螺旋管道，該螺旋回收套的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，殼體的二次蒸汽口與螺旋回收套的蒸汽進(jìn)口通過(guò)二蒸進(jìn)管連通，螺旋回收套的蒸汽出口連通有二蒸出管，所述連接管道將夾套的蒸汽管道與二蒸回收器的二蒸進(jìn)管連通，二蒸進(jìn)管和連接管道上均設(shè)有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二蒸回收變頻濃縮器，其特征在于:所述二蒸回收器還包括與二蒸進(jìn)管連通的旁通管道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二蒸回收變頻濃縮器，其特征在于:所述旁通管道上設(shè)有電控閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二蒸回收變頻濃縮器，其特征在于:所述二蒸進(jìn)管和連接管道上的閥門為電控閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二蒸回收變頻濃縮器，其特征在于:所述螺旋回收套外壁設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濃縮裝置領(lǐng)域，具體涉及一種二蒸回收變頻濃縮器，其特征在于：還包括二蒸回收器和變頻器，所述螺旋回收套位于夾套上方并與刮板相對(duì)，螺旋回收套內(nèi)設(shè)有螺旋管道，該螺旋回收套的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，殼體的二次蒸汽口與螺旋回收套的蒸汽進(jìn)口通過(guò)二蒸進(jìn)管連通，螺旋回收套的蒸汽出口連通有二蒸出管，所述連接管道將夾套的蒸汽管道與二蒸回收器的二蒸進(jìn)管連通，二蒸進(jìn)管和連接管道上均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型提供的二蒸回收變頻濃縮器將料液加熱所產(chǎn)生的二次蒸汽導(dǎo)入螺旋回收套內(nèi)，充分利用二次蒸汽中殘留的熱量，對(duì)料液進(jìn)行加熱，能量利用率高，節(jié)能減排。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205287640
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】吳慶瑞
【申請(qǐng)人】石獅市酷瑞電氣有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日