一種飼料水分去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及飼料水分去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料(Feed)，是所有人飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物的總稱(chēng)，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物。飼料包括大豆、豆柏、玉米、魚(yú)粉、氨基酸、雜柏、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個(gè)品種的飼料原料。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于去除飼料中的水分大多還是采取日曬或者高溫加熱的方式。日曬的方式成本較為低廉，但是水分的去除不夠徹底，純粹的植物性飼料的碼放，在條件適宜的情況下不易發(fā)生霉變，但一旦加入動(dòng)物性飼料，就非常容易在很短的時(shí)間內(nèi)滋生大量的細(xì)菌。通過(guò)加熱的方式，蛋白質(zhì)本身在長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)程中易發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變性，從而降低其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。對(duì)于飼料加工廠來(lái)說(shuō)，有各式各樣的飼料加工裝置，在飼料的整個(gè)加工過(guò)程中，飼料的烘干環(huán)節(jié)最為重要;飼料的烘干與否直接反映其有多長(zhǎng)的保質(zhì)期。而且飼料在存放過(guò)程中也會(huì)受潮，需及時(shí)對(duì)受潮的飼料進(jìn)行再次烘干，否則將導(dǎo)致飼料變質(zhì)、無(wú)法使用的情況發(fā)生，造成了資源的浪費(fèi)。
[0004]目前，現(xiàn)有的烘干裝置需先對(duì)飼料進(jìn)行一定的處理后再進(jìn)行烘干，操作復(fù)雜，飼料烘干設(shè)備烘干效率低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，烘干效果還不均勻。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的飼料企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)現(xiàn)有的逆流式冷卻器，成品水分達(dá)不到技術(shù)要求，需要重新回制，飼料品質(zhì)不高，從而影響經(jīng)濟(jì)效益。因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)易、成本低的飼料生產(chǎn)過(guò)程中成品水分去除裝置，即飼料水分去除裝置，從而提高飼料品質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種飼料水分去除裝置，在逆流冷卻器中設(shè)置無(wú)縫鋼管、截止閥和分汽缸，所述無(wú)縫鋼管分層盤(pán)旋設(shè)置在逆流式冷卻器內(nèi)，所述無(wú)縫鋼管的末端設(shè)置有截止閥，無(wú)縫鋼管的另一端通過(guò)彎頭和分汽缸連接，分汽缸上設(shè)置有疏水閥；所述逆流冷卻器內(nèi)設(shè)置有逆流冷風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，每層的無(wú)縫鋼管呈“U”型水平等間距排布，上下兩層的無(wú)縫鋼管呈垂直排布。
[0009]進(jìn)一步的，所述每層無(wú)縫鋼管呈“U”型水平等間距排布的無(wú)縫鋼管之間的水平距離設(shè)置為5-10cmo
[0010]進(jìn)一步的，所述上下兩層的無(wú)縫鋼管之間的距離設(shè)置為10-20cm。
[0011 ]進(jìn)一步的，無(wú)縫鋼管的層數(shù)設(shè)置為1-3層。
[0012]進(jìn)一步的，所述無(wú)縫鋼管設(shè)置為蒸汽加熱管，無(wú)縫鋼管設(shè)置在逆流冷卻器的中下部。
[0013]進(jìn)一步的，所述逆流式冷卻器內(nèi)設(shè)置有固定支撐架，無(wú)縫鋼管分層排布設(shè)置在固定支撐架上。
[0014]進(jìn)一步的，所述逆流冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在每層無(wú)縫鋼管的上方。
[0015]進(jìn)一步的，所述逆流冷風(fēng)機(jī)的扇葉設(shè)置為兩個(gè)倒V型槳葉連接而成的沙漏形結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述無(wú)縫鋼管為內(nèi)外管道形成的同軸環(huán)形管道，內(nèi)外管道的管壁之間為中空結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]本實(shí)用新型的水分去除裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備成本低廉，利用分汽缸疏水閥后的余熱加上蒸汽管道內(nèi)的蒸汽，對(duì)無(wú)縫鋼管加熱，應(yīng)用于飼料生產(chǎn)過(guò)程中成品水分去除工藝，可提尚伺料品質(zhì)，提尚經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用范圍廣。
[0019]本實(shí)用新型中的無(wú)縫鋼管分層盤(pán)旋設(shè)置在逆流式冷卻器內(nèi)，每層熱層熱量分布均勻，使烘干不均勻的飼料充分混合，利用熱傳遞原理，使飼料受熱均勻，干燥效果好;每層的無(wú)縫鋼管呈“U”型水平等間距排布，上下兩層的無(wú)縫鋼管呈垂直排布，從而形成多層熱層，待高溫高水分成品進(jìn)入熱層后，猶如加熱棒插在成品中，快速蒸發(fā)成品水分，再通過(guò)逆流冷卻風(fēng)機(jī)把蒸發(fā)的水分帶走，風(fēng)機(jī)可以加快氣流流動(dòng)，提高烘干效果，從而達(dá)到比在常溫下帶走更多的水分，可對(duì)飼料進(jìn)行充分烘干，烘干均勻、效果好；同時(shí)無(wú)需再進(jìn)行其他處理，可直接對(duì)飼料進(jìn)行烘干。
[0020]本實(shí)用新型中的逆流冷風(fēng)機(jī)的扇葉設(shè)置為兩個(gè)倒V型槳葉連接而成的沙漏形結(jié)構(gòu)，扇葉面積大，可以快速排出內(nèi)部濕氣;通過(guò)空氣的流動(dòng)帶動(dòng)水分的蒸發(fā)，可以起到烘干的效果。
[0021]本實(shí)用新型中的無(wú)縫鋼管為內(nèi)外管道形成的同軸環(huán)形管道，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，起到保溫作用，內(nèi)外管道的管壁之間為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱均勻，具有烘干均勻的效果，能夠保溫隔熱，防止熱量散發(fā)，節(jié)約能耗，從而加快飼料干燥效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，1、截止閥；2、無(wú)縫鋼管;3、彎頭;4、分汽缸;5、逆流冷風(fēng)機(jī);6、疏水閥；7、逆流冷卻器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，飼料水分去除裝置，在逆流冷卻器7中設(shè)置無(wú)縫鋼管2、截止閥I和分汽缸4，所述無(wú)縫鋼管2分層盤(pán)旋設(shè)置在逆流式冷卻器內(nèi)，所述無(wú)縫鋼管2的末端設(shè)置有截止閥I，無(wú)縫鋼管2的另一端通過(guò)彎頭3和分汽缸4連接，分汽缸4上設(shè)置有疏水閥6，利用分汽缸4疏水閥6后的余熱加上蒸汽管道內(nèi)的蒸汽，對(duì)無(wú)縫鋼管2加熱，應(yīng)用于飼料生產(chǎn)過(guò)程中成品水分去除工藝，可提高飼料品質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用范圍廣;逆流冷卻器7內(nèi)設(shè)置有逆流冷風(fēng)機(jī)5，逆流冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在每層無(wú)縫鋼管2的上方，再通過(guò)逆流冷卻風(fēng)機(jī)把蒸發(fā)的水分帶走，風(fēng)機(jī)可以加快氣流流動(dòng)，提高烘干效果。
[0025]無(wú)縫鋼管2的層數(shù)設(shè)置為1-3層，每層的無(wú)縫鋼管2呈“U”型水平等間距排布，每層熱層熱量分布均勻，使烘干不均勻的飼料充分混合，利用熱傳遞原理，使飼料受熱均勻，干燥效果好;上下兩層的無(wú)縫鋼管2呈垂直排布，所述每層無(wú)縫鋼管2呈“U”型水平等間距排布的無(wú)縫鋼管2之間的水平距離設(shè)置為5-lOcm，優(yōu)選為8cm，所述上下兩層的無(wú)縫鋼管2之間的距離設(shè)置為10_20cm，優(yōu)選為20cm，從而形成多層熱層，待高溫高水分成品進(jìn)入熱層后，猶如加熱棒插在成品中，快速蒸發(fā)成品水分，再通過(guò)逆流冷卻風(fēng)機(jī)把蒸發(fā)的水分帶走，風(fēng)機(jī)可以加快氣流流動(dòng)，提高烘干效果，從而達(dá)到比在常溫下帶走更多的水分，可對(duì)飼料進(jìn)行充分烘干，烘干均勻、效果好。
[0026]無(wú)縫鋼管2設(shè)置為蒸汽加熱管，無(wú)縫鋼管2設(shè)置在逆流冷卻器7的中下部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備成本低廉。
[0027]所述逆流式冷卻器內(nèi)設(shè)置有固定支撐架，無(wú)縫鋼管2分層排布設(shè)置在固定支撐架上，起到固定支撐無(wú)縫鋼管2的作用，有利于對(duì)飼料的烘干。
[0028]逆流冷風(fēng)機(jī)5的扇葉設(shè)置為兩個(gè)倒V型槳葉連接而成的沙漏形結(jié)構(gòu)，扇葉面積大，可以快速排出內(nèi)部濕氣;通過(guò)空氣的流動(dòng)帶動(dòng)水分的蒸發(fā)，可以起到烘干的效果。
[0029]進(jìn)一步的，所述無(wú)縫鋼管2為內(nèi)外管道形成的同軸環(huán)形管道，內(nèi)外管道的管壁之間為中空結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，起到保溫作用，內(nèi)外管道的管壁之間為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱均勻，具有烘干均勻的效果，能夠保溫隔熱，防止熱量散發(fā)，節(jié)約能耗，從而加快飼料干燥效率。
[0030]以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飼料水分去除裝置，其特征在于，在逆流冷卻器中設(shè)置無(wú)縫鋼管、截止閥和分汽缸，所述無(wú)縫鋼管分層盤(pán)旋設(shè)置在逆流式冷卻器內(nèi)，所述無(wú)縫鋼管的末端設(shè)置有截止閥，無(wú)縫鋼管的另一端通過(guò)彎頭和分汽缸連接，分汽缸上設(shè)置有疏水閥；所述逆流冷卻器內(nèi)設(shè)置有逆流冷風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料水分去除裝置，其特征在于，每層的無(wú)縫鋼管呈“U”型水平等間距排布，上下兩層的無(wú)縫鋼管呈垂直排布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述飼料水分去除裝置，其特征在于，所述每層無(wú)縫鋼管呈“U”型水平等間距排布的無(wú)縫鋼管之間的水平距離設(shè)置為5-lOcm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述飼料水分去除裝置，其特征在于，所述上下兩層的無(wú)縫鋼管之間的距離設(shè)置為10-20cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料水分去除裝置，其特征在于，無(wú)縫鋼管的層數(shù)設(shè)置為1-3層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料水分去除裝置，其特征在于，所述無(wú)縫鋼管設(shè)置為蒸汽加熱管，無(wú)縫鋼管設(shè)置在逆流冷卻器的中下部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料水分去除裝置，其特征在于，所述逆流式冷卻器內(nèi)設(shè)置有固定支撐架，無(wú)縫鋼管分層排布設(shè)置在固定支撐架上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料水分去除裝置，其特征在于，所述逆流冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在每層無(wú)縫鋼管的上方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料水分去除裝置，其特征在于，所述逆流冷風(fēng)機(jī)的扇葉設(shè)置為兩個(gè)倒V型槳葉連接而成的沙漏形結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料水分去除裝置，其特征在于，所述無(wú)縫鋼管為內(nèi)外管道形成的同軸環(huán)形管道，內(nèi)外管道的管壁之間為中空結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飼料水分去除裝置，所述飼料水分去除裝置改進(jìn)了現(xiàn)有的逆流冷卻器，在逆流冷卻器中設(shè)置無(wú)縫鋼管、截止閥和分汽缸，所述無(wú)縫鋼管分層盤(pán)旋設(shè)置在逆流式冷卻器內(nèi)，所述無(wú)縫鋼管的末端設(shè)置有截止閥，無(wú)縫鋼管的另一端通過(guò)彎頭和分汽缸連接，分汽缸上設(shè)置有疏水閥；所述逆流冷卻器內(nèi)設(shè)置有逆流冷風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型利用分汽缸疏水閥后的余熱加上蒸汽管道內(nèi)的蒸汽，對(duì)無(wú)縫鋼管加熱，從而形成多層熱層，待高溫高水分成品進(jìn)入熱層后，快速蒸發(fā)成品水分，再通過(guò)逆流冷卻風(fēng)機(jī)把蒸發(fā)的水分帶走，提高烘干效果，可對(duì)飼料進(jìn)行充分烘干，烘干均勻、效果好；應(yīng)用于飼料生產(chǎn)過(guò)程中成品水分去除工藝，可提高飼料品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】A23N17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205284945
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】吳剛
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)英大科技發(fā)展有限公司, 遼寧大北農(nóng)牧業(yè)科技有限責(zé)任公司, 北京大北農(nóng)科技集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日