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生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐的制作方法

文檔序號:10333870閱讀:229來源:國知局
生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于可再生清潔能源技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個農(nóng)業(yè)大國,生物質(zhì)資源豐富,存在大量的各種生物質(zhì)原料如玉米秸、稻殼、花生殼、玉米芯、鋸末、刨花、造紙廢料等,目前處理這類生物質(zhì)原料的方法要么直接粉碎回田,要么直接燃燒利用。直接燃燒的燃燒效率很低,并且產(chǎn)生很多沒有燃盡的廢氣污染環(huán)境。最古老的生物質(zhì)燃燒器就是燃燒柴火的普通鍋灶用的爐膛,這種原始的爐膛燃燒效率極低,火焰不集中,燃燒不穩(wěn)定,只能用于普通的取暖和做飯。而在當(dāng)今隨著電荒、油荒、電價上漲、油價上漲等能源狀況的緊張,以及環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)峻,各個行業(yè)開始對可再生能源的使用意識逐步加強,其中生物質(zhì)能源的利用是目前最切實可行的解決方法。已有的生物質(zhì)燃燒器,可用于供熱、供暖、生產(chǎn)煤氣,但是現(xiàn)有的方式和技術(shù),一般機構(gòu)復(fù)雜、燃燒效率低、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,可以大幅度提高生物質(zhì)顆粒的燃燒效率和熱能利用率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,包括燃燒爐體、送料機構(gòu)、送風(fēng)機構(gòu)、加熱罐。
[0006]所述的燃燒爐體包括爐膛,所述的爐膛上方設(shè)置加熱罐。
[0007]所述的送料機構(gòu)和送風(fēng)機構(gòu)分別與爐膛連通。
[0008]所述的加熱罐包括加熱層、罐體、冷水循環(huán)管、熱水循環(huán)管,所述的加熱層位于燃燒爐體和罐體之間,其上開設(shè)有通孔,燃燒爐體的火焰能夠穿過通孔直接加熱到罐體上;所述的罐體的中部側(cè)壁上設(shè)有冷水循環(huán)管,通過冷水循環(huán)管與加熱層連通,罐體的的下部側(cè)壁上設(shè)有熱水循環(huán)管,通過熱水循環(huán)管與加熱層連通。
[0009]所述的燃燒爐體還包括爐排、集灰室、進料通道,所述的集灰室位于爐膛下方,集灰室和爐膛之間設(shè)有爐排,所述的進料通道設(shè)于爐膛的側(cè)壁上。
[0010]所述的送料機構(gòu)包括減速電機、料箱、進料絞龍,所述的料箱下設(shè)有出料口與進料絞龍連通,所述的進料絞龍一端與減速電機連通,另一端與進料通道連通。
[0011]所述的燃燒爐體還包括清渣通道、排煙管,所述的清渣通道的一端連通爐排的上表面,另一端貫穿爐壁直通燃燒爐體的外部,所述的排煙管設(shè)于爐膛的上部,貫穿爐膛的側(cè)壁與外部連通。
[0012]所述的集灰室的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)管道與送風(fēng)機構(gòu)連通,空氣經(jīng)過集灰室后,從爐排進入爐膛。
[0013]所述的送風(fēng)機構(gòu)包括一次風(fēng)管、二次風(fēng)管風(fēng)機、風(fēng)室,風(fēng)室與風(fēng)機連通,風(fēng)室的上部與二次風(fēng)管連通,下部與一次風(fēng)管連通;所述的二次風(fēng)管與進料通道連通,所述的一次風(fēng)管與爐排連通。
[0014]所述的罐體與加熱層不直接接觸,它們之間存在間隙。
[0015]由于采用了上述的技術(shù)方案,本實用新型的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,燃燒爐體的給料通道與爐膛具有一定的角度,使生物質(zhì)燃料通過給料通道落入爐筒中部,使得燃料燃燒時火焰集中,提高了燃料的燃燒效率。送風(fēng)機構(gòu)采用二次配風(fēng)設(shè)計,一方面可以阻止?fàn)t膛內(nèi)的火焰和高溫空氣經(jīng)給料通道進入送料機構(gòu),另一方面提高了爐膛內(nèi)的含氧量,使生物質(zhì)顆粒及其氣化物實現(xiàn)富氧燃燒,同時提高了火焰的溫度。由于爐膛的空間足夠大,又是富氧燃燒,火焰的溫度很高,所以生物質(zhì)燃料得到最充分的燃燒,灰渣也大幅減少。
[0016]本實用新型獨特設(shè)計的鍋爐結(jié)構(gòu),能夠?qū)⑸镔|(zhì)燃料燃燒獲得的火焰得到最充分的利用。利用爐膛、加熱層、罐體的組合結(jié)構(gòu),通過加熱層上的通孔,使得火焰一方面能夠穿過加熱層直接接觸的罐體,給罐體直接加熱,另一方面,加熱層的上下雙面同時接觸火焰,獲得了最充分的加熱效果,這大大加速了對罐體內(nèi)液體的加熱速度,比常規(guī)鍋爐的加熱速度增加了 3倍以上,提高了熱能利用率,達到良好的節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實用新型生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各結(jié)構(gòu)的序號及名稱標(biāo)不如下:1-爐體,11-爐膛,12-爐排,13-集灰室,14-進料通道,15-清渣通道,16-排煙管,2-送料機構(gòu),21-減速機,22-料箱,23-進料絞龍,3-送風(fēng)機構(gòu),31-—次風(fēng)管,32-二次風(fēng)管,33-風(fēng)機,34-風(fēng)室,4-加熱罐,41-加熱層,42-罐體,43_7令水循環(huán)管,44-熱水循環(huán)管,45-通孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖利用實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如附圖1所示,本實用新型的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,包括燃燒爐體1、送料機構(gòu)
2、送風(fēng)機構(gòu)3、加熱罐4。
[0021]燃燒爐體I包括爐膛11、爐排12、集灰室13、進料通道14、清渣通道15、排煙管16,爐膛11上方設(shè)置加熱罐4;集灰室13位于爐膛11下方,集灰室13和爐膛11之間設(shè)有爐排12,集灰室13的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)管道與送風(fēng)機構(gòu)3連通,空氣經(jīng)過集灰室13后,從爐排12進入爐膛11;進料通道14設(shè)于爐膛11的側(cè)壁上;清渣通道15的一端連通爐排12的上表面,另一端貫穿爐壁直通燃燒爐體I的外部;排煙管16設(shè)于爐膛11的上部,貫穿爐膛11的側(cè)壁與外部連通。
[0022]送料機構(gòu)2和送風(fēng)機構(gòu)3分別與爐膛11連通;送料機構(gòu)2包括減速電機21、料箱22、進料絞龍23,料箱22下設(shè)有出料口與進料絞龍23連通,料絞龍23—端與減速電機21連通,另一端與進料通道14連通;送風(fēng)機構(gòu)3包括一次風(fēng)管31、二次風(fēng)管32、風(fēng)機33、風(fēng)室34,風(fēng)室34與風(fēng)機33連通,風(fēng)室34的上部與二次風(fēng)管32連通,下部與一次風(fēng)管31連通;二次風(fēng)管32與進料通道14連通,一次風(fēng)管31與爐排12連通。
[0023]加熱罐4包括加熱層41、罐體42、冷水循環(huán)管43、熱水循環(huán)管44,加熱層41位于燃燒爐體I和罐體42之間,其上開設(shè)有通孔45,燃燒爐體I的火焰能夠穿過通孔45直接加熱到罐體42上;罐體42的中部側(cè)壁上設(shè)有冷水循環(huán)管43,通過冷水循環(huán)管43與加熱層41連通,罐體42的下部側(cè)壁上設(shè)有熱水循環(huán)管44,通過熱水循環(huán)管44與加熱層41連通,罐體42與加熱層41不直接接觸,它們之間存在間隙。
[0024]本實用新型的工作原理如下:在使用時,將生物質(zhì)原料不斷的從料箱22投入,減速電機21帶動進料絞龍23旋轉(zhuǎn)進料,生物質(zhì)原料通過進料通道14進入到爐膛11底部的爐排12上并點火,啟動風(fēng)機33,風(fēng)機33通過風(fēng)室34、一次風(fēng)管31和二次風(fēng)管32將風(fēng)分別送到燃燒爐體的集灰室13和進料通道14,一次風(fēng)管31的風(fēng)到達集灰室13后,經(jīng)過爐排12的間隙吹向爐排12之上的生物質(zhì)原料,為其提供燃燒和氣化所需的充足空氣,進料通道14內(nèi)的風(fēng)由于壓力差而吹向爐膛11,防止了爐膛內(nèi)的火焰和高溫空氣經(jīng)進料通道14進入送料機構(gòu)2,且增加了爐膛11內(nèi)的含氧量,使生物質(zhì)原料及其氣化物實現(xiàn)富氧燃燒,提高了火焰溫度。燃燒產(chǎn)生的火焰對加熱罐4的加熱層41進行加熱,因為加熱層41中間開有通孔45,可以使火焰通過加熱層41對罐體42加熱,加熱層41和罐體42同時加熱,使得熱能可以得到充分的利用。由于加熱層41容積小,受熱面積大,水溫上升較快,加熱層41與罐體42形成壓力差,加熱層41的熱水通過熱水循環(huán)管44流向罐體42底部,罐體42的冷水通過冷水循環(huán)管43流向加熱層41,達到循環(huán)加熱的目的,提高熱能利用率。當(dāng)設(shè)備停止工作后,通過清渣通道15清除爐排12上的殘余廢渣,并清除集灰室13內(nèi)的灰塵,防止設(shè)備堵塞、結(jié)渣。
【主權(quán)項】
1.生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,包括燃燒爐體(I)、送料機構(gòu)(2)、送風(fēng)機構(gòu)(3 )、加熱罐(4);其特征在于: 所述的燃燒爐體(I)包括爐膛(11),所述的爐膛(11)上方設(shè)置加熱罐(4); 所述的送料機構(gòu)(2)和送風(fēng)機構(gòu)(3)分別與爐膛(11)連通; 所述的加熱罐(4)包括加熱層(41)、罐體(42)、冷水循環(huán)管(43)、熱水循環(huán)管(44),所述的加熱層(41)位于燃燒爐體(I)和罐體(42)之間,其上開設(shè)有通孔(45),燃燒爐體(I)的火焰能夠穿過通孔(45)直接加熱到罐體(42)上;所述的罐體(42)的中部側(cè)壁上設(shè)有冷水循環(huán)管(43),通過冷水循環(huán)管(43)與加熱層(41)連通,罐體(42)的下部側(cè)壁上設(shè)有熱水循環(huán)管(44),通過熱水循環(huán)管(44)與加熱層(41)連通。2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,其特征在于:所述的燃燒爐體(I)還包括爐排(12)、集灰室(13)、進料通道(14),所述的集灰室(13)位于爐膛(11)下方,集灰室(13)和爐膛(11)之間設(shè)有爐排(12),所述的進料通道(14)設(shè)于爐膛(11)的側(cè)壁上。3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,其特征在于:所述的送料機構(gòu)(2)包括減速電機(21)、料箱(22)、進料絞龍(23),所述的料箱(22)下設(shè)有出料口與進料絞龍(23)連通,所述的進料絞龍(23)—端與減速電機(21)連通,另一端與進料通道(14)連通。4.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,其特征在于:所述的燃燒爐體(I)還包括清渣通道(15)、排煙管(16),所述的清渣通道(15)的一端連通爐排(12)的上表面,另一端貫穿爐壁直通燃燒爐體(I)的外部,所述的排煙管(16)設(shè)于爐膛(11)的上部,貫穿爐膛(11)的側(cè)壁與外部連通。5.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,其特征在于:所述的集灰室(13)的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)管道與送風(fēng)機構(gòu)(3)連通,空氣經(jīng)過集灰室(13)后,從爐排(12)進入爐膛(Il)06.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,其特征在于:所述的送風(fēng)機構(gòu)(3)包括一次風(fēng)管(31)、二次風(fēng)管(32)、風(fēng)機(33)、風(fēng)室(34),風(fēng)室(34)與風(fēng)機(33)連通,風(fēng)室(34)的上部與二次風(fēng)管(32)連通,下部與一次風(fēng)管(31)連通;所述的二次風(fēng)管(32)與進料通道(14)連通,所述的一次風(fēng)管(31)與爐排(12)連通。7.如權(quán)利要求1-6任何一項所述的生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,其特征在于:所述的罐體(42)與加熱層(41)不直接接觸,它們之間存在間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)燃料燃燒加熱鍋爐,包括燃燒爐體、送料機構(gòu)、送風(fēng)機構(gòu)、加熱罐。所述燃燒爐體中間設(shè)置有爐膛,爐膛上方設(shè)置有加熱罐,所述送料機構(gòu)與燃燒爐體的進料通道連通,所述的送風(fēng)機構(gòu)連通燃燒爐體的爐排和進料通道,所述的加熱罐設(shè)置有連通罐體和加熱層的冷水循環(huán)管和熱水循環(huán)管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能使生物質(zhì)燃料燃燒更充分,燃燒效率高,火焰穩(wěn)定,熱能利用率高,節(jié)能效果顯著,并解決了生物質(zhì)燃料燃燒時裝置結(jié)渣結(jié)焦的問題,應(yīng)用廣泛。
【IPC分類】F23B40/00, F23K3/06, F23L9/00
【公開號】CN205245144
【申請?zhí)枴緾N201521117662
【發(fā)明人】陳戰(zhàn), 李嚴(yán)華, 賴世耀
【申請人】廣西節(jié)得樂生物質(zhì)能源科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月30日
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