可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，尤其涉及塔機(jī)結(jié)構(gòu)件之間的裝配。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有塔機(jī)結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙調(diào)整是通過兩側(cè)的U型墊片來調(diào)整裝配間隙，如圖1-圖3所示，耳板(序4)、耳板I (序7)、耳板II (序8)均與結(jié)構(gòu)件I (序I)焊為一體；結(jié)構(gòu)件II (序2)與結(jié)構(gòu)件I (序I)裝配一起之間存在的裝配間隙，即耳板I (序7)和耳板II (序8)與結(jié)構(gòu)件II (序2)之間的間隙是通過插入U(xiǎn)型墊片(序3)來調(diào)整結(jié)構(gòu)件II (序2)與結(jié)構(gòu)件I (序I)之間的裝配間隙，且為提升現(xiàn)場(chǎng)安裝可操作性而設(shè)置了銷軸(序5)和開口銷(序6)來實(shí)現(xiàn)U型墊片(序3)的安裝與拆卸的方便性。
[0003]但是這種調(diào)整裝配間隙裝置雖然也能夠滿足正常使用要求，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不便，同時(shí)墊片厚度是固定不變的，若間隙不夠而存在難以安裝墊片現(xiàn)象。因此就會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)技術(shù)缺點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難。由于需要增加焊接外露耳板、銷軸和開口銷，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜；由于結(jié)構(gòu)件之間裝配時(shí)可能存在兩側(cè)耳板之間的間隙分布不均勻，導(dǎo)致一側(cè)U型墊片無法安裝到位、出現(xiàn)U型墊片安裝困難的現(xiàn)象。
[0004]2、改裝置調(diào)整裝配間隙效果不佳。由于結(jié)構(gòu)件之間裝配時(shí)可能存在兩側(cè)耳板之間的間隙分布不均勻、出現(xiàn)一側(cè)U型墊片無法安裝到位，這樣不能完全調(diào)整、消除結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙。
[0005]3、人性化設(shè)計(jì)水平低。由于可能存在兩側(cè)耳板之間的間隙分布不均勻、出現(xiàn)安裝困難現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致安裝人員為將U型墊片安裝到位而體力消耗巨大、耗時(shí)耗力，這與人性化設(shè)計(jì)方面的要求不符。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有調(diào)整結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙裝置中存在的缺陷與不足，為了使得調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷、調(diào)整裝配間隙效果理想，故本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，目的在于使調(diào)整裝配間隙的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)整間隙的效果理想。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，包括并列連接結(jié)構(gòu)件I的耳板I和耳板II，連接結(jié)構(gòu)件II的耳板III;所述的耳板III安插在耳板1、II之間并與之連接；所述的耳板1、II由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向分別穿插有螺栓I和螺栓II，且螺栓I和螺栓II的內(nèi)端部分別接觸耳板III兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述的耳板1、II上分別設(shè)有由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向攻打的沉孔螺紋孔，螺栓1、II穿插在對(duì)應(yīng)的沉孔螺紋孔內(nèi)。
[0009]更進(jìn)一步，所述的螺栓I上還配合有彈墊I。
[0010]更進(jìn)一步，所述的螺栓II還配合有彈墊II。
[0011]本實(shí)用新型在雙耳板上由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向攻打沉孔螺紋孔，并將螺紋孔打通以便螺栓能夠露出耳板，然后擰入螺栓，通過控制螺栓露出耳板的多少，采用彈墊進(jìn)行預(yù)防螺栓退出，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙。由于結(jié)構(gòu)件形式簡(jiǎn)單、制造方便、安裝方便，具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、制造方便。由于僅在雙耳板上進(jìn)行攻打沉孔螺紋孔，制作工藝容易實(shí)現(xiàn)和保證，因此整體結(jié)構(gòu)形式間隙、制造方便。
[0012]2、安裝方便，調(diào)整裝配間隙的效果理想。由于通過將螺栓擰入、調(diào)整螺栓與結(jié)構(gòu)件之間的間隙、從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整裝配結(jié)構(gòu)件之間的間隙，而且能夠適應(yīng)結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙分布不均問題，因此這種調(diào)整裝配間隙的裝置安裝方便，調(diào)整間隙的效果理想。
[0013]3、人性化設(shè)計(jì)水平高。由于安裝方便、調(diào)整裝配間隙效果理想，可以節(jié)省了安裝人員的體力和調(diào)整間隙時(shí)間，體現(xiàn)了人性化方面的設(shè)計(jì)。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有塔機(jī)結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中I處的放大示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、結(jié)構(gòu)件I，2、結(jié)構(gòu)件11，3、U型墊片，4、耳板，5、銷軸，6、開口銷，7、耳板I，8、耳板II，15、耳板III，16、螺栓I，17、彈墊I，18、螺栓II，19、彈墊II。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型適用于連接結(jié)構(gòu)件I (I)和結(jié)構(gòu)件II (2)，為了調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)件I (I)和結(jié)構(gòu)件II (2)之間的連接間隙，在結(jié)構(gòu)件I (I)上并列焊接耳板I (7)和耳板II (8)，在結(jié)構(gòu)件II (2)上焊接的耳板111(15)，且耳板111(15)通過銷軸與上述雙耳板連接。
[0022]并且，在耳板I (7)和耳板II (8)上設(shè)有由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向攻打沉孔螺紋孔，螺栓I (16)通過耳板I (7)上的沉孔螺紋孔擰入并露出耳板I (7)，螺栓II (18)通過耳板II (8)上的沉孔螺紋孔擰入并露出耳板II (8)。當(dāng)結(jié)構(gòu)件1、II (1、2)安裝一起后，會(huì)出現(xiàn)耳板I (7)、耳板II (8)分別與耳板111(15)之間存在不同程度的裝配間隙，為了調(diào)整縮小之間的裝配間隙，將螺栓1、II (16、18)的內(nèi)端部分別抵住耳板111(15)兩側(cè)，通過調(diào)整將螺栓I (16)、螺栓II (18)擰入端與耳板111(15)之間的間隙，來調(diào)整結(jié)構(gòu)件1、II (1、2)安裝的安裝間隙。再借助分別與螺栓1、II (16、18)配合的彈墊1、II (17、19)對(duì)螺栓1、II (16、18)進(jìn)行防松。
[0023]實(shí)施時(shí)，在雙耳板上由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向攻打沉孔螺紋孔，并將螺紋孔打通以便螺栓能夠露出耳板，然后擰入螺栓，通過控制螺栓露出耳板的多少，調(diào)整擰入的螺栓與結(jié)構(gòu)件之間的間隙，來實(shí)現(xiàn)調(diào)整結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙，并采用彈墊進(jìn)行預(yù)防螺栓退出。
[0024]使用本實(shí)用新型后，由于該裝置能夠適應(yīng)結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙分布不均問題，能夠方便、更佳的實(shí)現(xiàn)調(diào)整結(jié)構(gòu)件之間的裝配間隙，具有良好的調(diào)整裝配間隙的效果。也提升安裝方便和調(diào)整裝配間隙的效果，節(jié)省了安裝人員的體力和調(diào)整間隙時(shí)間。
[0025]通過應(yīng)用該技術(shù)，XGTT1200的起重臂臂節(jié)聯(lián)接安全可靠、臂節(jié)制造更方便、安裝更快捷和人性化方面的設(shè)計(jì)更趨完善、更趨完美，同時(shí)，對(duì)其它產(chǎn)品的設(shè)計(jì)具有重要的參考價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，其特征在于，包括并列連接結(jié)構(gòu)件I (I)的耳板I (7)和耳板II (8)，連接結(jié)構(gòu)件II (2)的耳板111(15);所述的耳板IIK15)安插在耳板1、II (7、8)之間并與之連接；所述的耳板1、II (7,8)由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向分別穿插有螺栓I (16)和螺栓II (18)，且螺栓I (16)和螺栓II (18)的內(nèi)端部分別接觸耳板IIK15)兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，其特征在于，所述的耳板1、II(7,8)上分別設(shè)有由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向攻打的沉孔螺紋孔，螺栓1、II (16、18)穿插在對(duì)應(yīng)的沉孔螺紋孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，其特征在于，所述的螺栓I(16)上還配合有彈墊I (17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，其特征在于，所述的螺栓II(18)還配合有彈墊II (19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)裝配間隙的裝置，包括并列連接結(jié)構(gòu)件Ⅰ（1）的耳板Ⅰ（7）和耳板Ⅱ（8），連接結(jié)構(gòu)件Ⅱ（2）的耳板Ⅲ（15）；所述的耳板Ⅲ（15）安插在耳板Ⅰ、Ⅱ（7、8）之間并與之連接；所述的耳板Ⅰ、Ⅱ（7、8）由外側(cè)往雙耳板內(nèi)開檔方向分別穿插有螺栓Ⅰ（16）和螺栓Ⅱ（18），且螺栓Ⅰ（16）和螺栓Ⅱ（18）的內(nèi)端部分別接觸耳板Ⅲ（15）兩側(cè)。調(diào)整擰入的螺栓與結(jié)構(gòu)件之間的間隙，實(shí)現(xiàn)調(diào)整相互裝配結(jié)構(gòu)件之間的間隙。
【IPC分類】B66C23/62
【公開號(hào)】CN205241096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520854026
【發(fā)明人】王建軍, 米成宏, 朱斌, 劉振
【申請(qǐng)人】徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日