雙層共擠管材模具機(jī)頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙層共擠管材模具機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]管材是擠出成型生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一，約占擠出成型產(chǎn)品產(chǎn)量的1/4.管材的擠出過程是:熔融塑料由擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過多孔板、過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)動(dòng)分流器，被內(nèi)徑支架分成若干股，然后再匯合，最后進(jìn)入由芯棒與口模形成的環(huán)形通道，擠出連續(xù)管材。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和國情的需要，單層管材的性能遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)生活的需求，此時(shí)急需復(fù)雙層復(fù)合管材。傳統(tǒng)的雙層擠管機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，拆卸維修繁瑣，同時(shí)操作繁瑣，熔融塑料流動(dòng)阻力大，成本高，不能滿足生產(chǎn)的要求，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種實(shí)用的、安全性高、維護(hù)簡單方便的雙層共擠管材模具機(jī)頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種雙層共擠管材模具機(jī)頭，包括依次螺紋連接的第一機(jī)頭體、分流支架和分流套，第一機(jī)頭體上開設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料口，第一機(jī)頭體、分流支架和分流套形成的空腔內(nèi)置有與分流支架一體成型的分流錐，分流錐尾端螺紋連接有帶內(nèi)螺紋芯棒，帶內(nèi)螺紋芯棒外套設(shè)有平直口模;所述第一機(jī)頭體、分流支架、分流套和平直口模外套設(shè)有第二機(jī)頭體，第二機(jī)頭體側(cè)壁垂直安裝有機(jī)頸，機(jī)頸上開設(shè)有外層進(jìn)料口 ；所述平直口模外套設(shè)有將平直口模固定在第二機(jī)頭體上的口模壓環(huán);所述分流套和帶內(nèi)螺紋芯棒之間形成的間隙為內(nèi)層流道，內(nèi)層流道與內(nèi)層進(jìn)料口相通，分流套和第二機(jī)頭體之間形成的間隙為外層流道，外層流道與外層進(jìn)料口相通。平直口模和帶內(nèi)螺紋芯棒之間的間隙為成型通道，外層流道和內(nèi)層流道均與成型通道相通。
[0005]進(jìn)一步地，所述的第二機(jī)頭體和分流支架的側(cè)壁上開設(shè)有用于冷卻氣體進(jìn)入的進(jìn)氣口。
[0006]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)層進(jìn)料口和外層進(jìn)料口處均安裝有柵板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，體積小，安裝和拆卸方便，適用于雙層復(fù)合管材的共擠，只需采用一道加工工序就可以制成雙層多功能的復(fù)合管材，避免了多道復(fù)合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)消耗，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，有利于提高市場競爭。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、內(nèi)層進(jìn)料口，2、第一機(jī)頭體，3、分流錐，4、分流套，5、第二機(jī)頭體，6、平直口模，7、口模壓環(huán)，8、帶內(nèi)螺紋芯棒，9、分流支架，10、機(jī)頸，11、外層進(jìn)料口，12、進(jìn)氣口，13、
內(nèi)層流道，14、外層流道。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0011]如圖1所示的一種雙層共擠管材模具機(jī)頭，包括依次螺紋連接的第一機(jī)頭體2、分流支架9和分流套4，第一機(jī)頭體2上開設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料口 I，第一機(jī)頭體2、分流支架9和分流套4形成的空腔內(nèi)置有與分流支架9 一體成型的分流錐3，分流錐3尾端螺紋連接有帶內(nèi)螺紋芯棒8，帶內(nèi)螺紋芯棒8外套設(shè)有平直口模6;第一機(jī)頭體2、分流支架9、分流套4和平直口模6外套設(shè)有第二機(jī)頭體5，第二機(jī)頭體5側(cè)壁垂直安裝有機(jī)頸10，機(jī)頸10上開設(shè)有外層進(jìn)料口 11;平直口模6外套設(shè)有將平直口模6固定在第二機(jī)頭體5上的口模壓環(huán)7 ;分流套4和帶內(nèi)螺紋芯棒8之間形成的間隙為內(nèi)層流道13，內(nèi)層流道13與內(nèi)層進(jìn)料口 I相通，分流套4和第二機(jī)頭體5之間形成的間隙為外層流道14，外層流道14與外層進(jìn)料口 11相通。
[0012]第二機(jī)頭體5和分流支架9的側(cè)壁上開設(shè)有用于冷卻氣體進(jìn)入的進(jìn)氣口12;內(nèi)層進(jìn)料口 I和外層進(jìn)料口 11處均安裝有柵板。
[0013]工作時(shí)，內(nèi)層熔料由第一機(jī)頭體2上開設(shè)有的內(nèi)層進(jìn)料口I進(jìn)入，經(jīng)過分流錐3分流進(jìn)入內(nèi)層流道13，外層熔料由機(jī)頸10上開設(shè)有的外層進(jìn)料口 11進(jìn)入外層流道14，最后從平直口模6和帶內(nèi)螺紋芯棒8之間的成型通道擠出，通過冷卻成型成為成品。
[0014]這種雙層共擠管材模具機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，體積小，安裝和拆卸方便，適用于雙層復(fù)合管材的共擠，只需采用一道加工工序就可以制成雙層多功能的復(fù)合管材，避免了多道復(fù)合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)消耗，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，有利于提高市場競爭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層共擠管材模具機(jī)頭，其特征在于:包括依次螺紋連接的第一機(jī)頭體(2)、分流支架(9)和分流套(4)，第一機(jī)頭體(2)上開設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料口(I)，第一機(jī)頭體(2)、分流支架(9)和分流套(4)形成的空腔內(nèi)置有與分流支架(9) 一體成型的分流錐(3)，分流錐(3)尾端螺紋連接有帶內(nèi)螺紋芯棒(8)，帶內(nèi)螺紋芯棒(8)外套設(shè)有平直口模(6);所述第一機(jī)頭體(2)、分流支架(9)、分流套(4)和平直口模(6)外套設(shè)有第二機(jī)頭體(5)，第二機(jī)頭體(5)側(cè)壁垂直安裝有機(jī)頸(10)，機(jī)頸(10)上開設(shè)有外層進(jìn)料口(11);所述平直口模(6)外套設(shè)有將平直口模(6)固定在第二機(jī)頭體(5)上的口模壓環(huán)(7);所述分流套(4)和帶內(nèi)螺紋芯棒(8)之間形成的間隙為內(nèi)層流道(13)，內(nèi)層流道(13)與內(nèi)層進(jìn)料口(I)相通，分流套(4)和第二機(jī)頭體(5)之間形成的間隙為外層流道(14)，外層流道(14)與外層進(jìn)料口(11)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層共擠管材模具機(jī)頭，其特征在于:所述的第二機(jī)頭體(5)和分流支架(9)的側(cè)壁上開設(shè)有用于冷卻氣體進(jìn)入的進(jìn)氣口(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層共擠管材模具機(jī)頭，其特征在于:所述的內(nèi)層進(jìn)料口(I)和外層進(jìn)料口( 11)處均安裝有柵板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙層共擠管材模具機(jī)頭。這種雙層共擠管材模具機(jī)頭，包括依次螺紋連接的第一機(jī)頭體、分流支架和分流套，第一機(jī)頭體上開設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料口，內(nèi)置有與分流支架一體成型的分流錐，分流錐尾端螺紋連接有帶內(nèi)螺紋芯棒，帶內(nèi)螺紋芯棒外套設(shè)有平直口模；所述第一機(jī)頭體、分流支架、分流套和平直口模外套設(shè)有第二機(jī)頭體，第二機(jī)頭體側(cè)壁垂直安裝有機(jī)頸，機(jī)頸上開設(shè)有外層進(jìn)料口。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，體積小，安裝和拆卸方便，適用于雙層復(fù)合管材的共擠，只需采用一道加工工序就可以制成雙層多功能的復(fù)合管材，避免了多道復(fù)合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)消耗。
【IPC分類】B29C47/06, B29C47/20
【公開號】CN205238507
【申請?zhí)枴緾N201520933869
【發(fā)明人】仇永兵
【申請人】蘇州富順達(dá)科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月12日