一種鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送帶的切割設(shè)備，具體是指，一種鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳送帶作為一種通用件，廣泛運(yùn)用在建材、礦山、化工、輕工、機(jī)械、電力、糧食等行業(yè)。作為傳送帶之一的鋼絲繩芯輸送帶，由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。由于其具有拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長、耐曲撓性好等特點(diǎn)，適于長距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。
[0003]傳統(tǒng)的斷帶方式是先將上下帶面的橡膠剝除，再用氧氣乙炔燒斷鋼絲。一般耗時(shí)很長，橡膠經(jīng)高溫?zé)竞笥谢鸹爱愇叮瑢χ苓叚h(huán)境有一定影響而且工作效率不高。目前市場上的手動切割機(jī)，無需電源及其他設(shè)備輔助即可安全快速的切斷皮帶，切割效率大大提高，并降低人工勞動強(qiáng)度?？稍趲追昼妰?nèi)對1800mm寬的鋼絲繩輸送帶進(jìn)行分離。這種手動切割機(jī)在機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有主動刀片和被動刀片，切割時(shí)兩側(cè)的刀片同時(shí)工作，兩組刀片中間被切割出一長條形的帶子，造成一定程度的浪費(fèi)；另外，在切割過程中，由于沒有夾緊輸送帶的裝置，導(dǎo)致輸送帶會對刀片形成側(cè)向力，影響切割效果，甚至卡斷刀片，而刀片的材質(zhì)均是特殊的合金鋼材料，成本昂貴，每組刀片的價(jià)格需要8萬元。因此，刀片的更換勢必大大增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送帶的平穩(wěn)切割，延長刀片的使用壽命。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，包括底座，所述底座上固設(shè)上橫向支架和下橫向支架，所述上橫向支架上安裝齒形刀片，所述下橫向支架上安裝圓形刀片，上橫向支架的外側(cè)安裝行星齒輪托架，所述行星齒輪托架上連接扳手，其特征在于:
[0007]所述上橫向支架的兩側(cè)及下橫向支架的兩側(cè)分別設(shè)有輔助滾輪，安裝在上橫向支架的輔助滾輪與安裝在同一側(cè)的下橫向支架上的輔助滾輪沿垂向上下兩兩相對，上下兩個(gè)輔助滾輪間的距離稍大于所切割的輸送帶的厚度。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述下橫向支架兩側(cè)的輔助滾輪上連接氣彈簧。這樣能夠根據(jù)不同輸送帶的厚度，通過調(diào)節(jié)輔助滾輪上下移動，達(dá)到調(diào)整上下輔助滾輪間距離的目的。
[0009]再進(jìn)一步，所述齒形刀片的上方安裝有保護(hù)罩。
[0010]進(jìn)一步，所述底座的下端安裝有底輪。
[0011 ]本實(shí)用新型的工作原理是，切割進(jìn)行時(shí)，將輸送帶從上下兩個(gè)輔助滾輪中穿過，然后旋轉(zhuǎn)扳手對輸送帶進(jìn)行切割，由于左右兩組輔助滾輪的定位夾緊作用，在切割過沖中有效防止輸送帶左右移動。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]1、本實(shí)用新型在切割過程中，左右兩組輔助滾輪將輸送帶夾緊，實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)的平穩(wěn)切割，大大消除了輸送帶對刀片的側(cè)向力，提高了切割工作效率，防止了刀片被卡斷現(xiàn)象的發(fā)生。
[0014]2、本實(shí)用新型只需一組刀片，刀片的成本可以減少一半，大大降低了設(shè)備成本。
[0015]3、利用本實(shí)用新型不會對裁切對象造成浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的左側(cè)視圖。
[0018]圖3為圖1的俯視圖。
[0019]圖4為圖1的立體圖。
[0020]圖中:1、底座;2、上橫向支架;3、下橫向支架;4、齒形刀片;5、圓形刀片;6、行星齒輪托架;7、扳手;8、保護(hù)罩;9、氣彈簧;1、輔助滾輪;11、底輪。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述實(shí)施例并非對實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，顯然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需付出創(chuàng)造性勞動的前提下獲得其他實(shí)施例，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]結(jié)合圖1至圖4所示，一種鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，包括底座I，所述底座上固設(shè)上橫向支架2和下橫向支架3，所述上橫向支架上安裝齒形刀片4，所述下橫向支架上安裝圓形刀片5，所述齒形刀片的上方安裝有保護(hù)罩8。上橫向支架的外側(cè)安裝行星齒輪托架6，所述行星齒輪托架上連接扳手7，所述上橫向支架的兩側(cè)及下橫向支架的兩側(cè)分別設(shè)有輔助滾輪10，安裝在上橫向支架的輔助滾輪與安裝在同一側(cè)的下橫向支架上的輔助滾輪沿垂向兩兩相對，上下兩個(gè)輔助滾輪間的距離稍大于所切割的輸送帶的厚度。作為優(yōu)選方案，下橫向支架的輔助滾輪上固接氣彈簧9，氣彈簧用于調(diào)節(jié)所連接輔助滾輪上下移動，以實(shí)現(xiàn)根據(jù)輸送帶的厚度而調(diào)節(jié)上下兩個(gè)輔助滾輪之間距離的目的。所述底座的下端安裝有底輪
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[0023]本實(shí)用新型的工作原理是，切割進(jìn)行時(shí)，將輸送帶從上下兩個(gè)輔助滾輪中穿過，然后旋轉(zhuǎn)扳手對輸送帶進(jìn)行切割，由于左右兩組輔助滾輪的定位夾緊作用，在切割過沖中有效防止輸送帶左右移動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，包括底座(I)，所述底座上固設(shè)上橫向支架(2)和下橫向支架(3)，所述上橫向支架上安裝齒形刀片(4)，所述下橫向支架上安裝圓形刀片(5)，上橫向支架的外側(cè)安裝行星齒輪托架(6)，所述行星齒輪托架上連接扳手(7)，其特征在于: 所述上橫向支架的兩側(cè)及下橫向支架的兩側(cè)分別設(shè)有輔助滾輪(10)，安裝在上橫向支架的輔助滾輪安裝在同一側(cè)的下橫向支架上的輔助滾輪沿垂向上下兩兩相對，上、下兩個(gè)輔助滾輪間的距離稍大于所切割的輸送帶的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，其特征在于: 所述下橫向支架兩側(cè)的輔助滾輪上連接氣彈簧(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，其特征在于: 所述齒形刀片的上方安裝有保護(hù)罩(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，其特征在于: 所述底座的下端安裝有底輪(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩芯輸送帶手動切割機(jī)，包括底座，所述底座上固設(shè)上橫向支架和下橫向支架，所述上橫向支架上安裝齒形刀片，所述下橫向支架上安裝圓形刀片，上橫向支架的外側(cè)安裝行星齒輪托架，所述行星齒輪托架上連接扳手，所述上、下橫向支架的兩側(cè)分別設(shè)有輔助滾輪,安裝在同一側(cè)的上、下橫向支架的輔助滾輪沿垂向兩兩相對。所述下橫向支架兩側(cè)的輔助滾輪上優(yōu)選連接氣彈簧。所述齒形刀片的上方安裝有保護(hù)罩。所述底座的下端安裝有底輪。本實(shí)用新型在切割過程中，左右兩組輔助滾輪將輸送帶夾緊，實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)的平穩(wěn)切割，同時(shí)提高了切割工作效率。
【IPC分類】B26D7/14, B26D7/06, B26D1/24
【公開號】CN205238121
【申請?zhí)枴緾N201520771317
【發(fā)明人】錢思遠(yuǎn)
【申請人】寶鋼發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年9月30日