橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，尤其涉及一種機械自動化加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]爐排鏈塊的加工需要對鏈塊的兩面進行銑削，鉆孔，鏜孔工作，現(xiàn)在生產(chǎn)廠家采用銑床對鏈塊的兩面分別銑削，再轉(zhuǎn)運到車床進行兩面分別鉆孔，鏜孔，需要多臺機床多人同時工作才能滿足生產(chǎn)的需要，而且加工的精度受機床的精度和工作人員的技術(shù)水平影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率和加工精度、降低人力成本的橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備，包括與輸送油缸連接的輸送裝置，所述輸送裝置連接銑削加工裝置和鉆鏜加工裝置，銑削加工裝置與支架轉(zhuǎn)動連接，支架固定于底座上，鉆鏜加工裝置與滑臺滑動連接，鉆鏜加工裝置連接伺服電機，冷卻排肩裝置連接于鉆鏜加工裝置底部，滑臺固定于底座上，銑削加工裝置與鉆鏜加工裝置上方分別設(shè)有銑削夾具和鉆鏜夾具；
[0005]所述銑削加工裝置包括對稱設(shè)置于銑削夾具下方的銑削刀具，所述銑削刀具連接銑削主軸，銑削主軸與銑削主軸電機連接；
[0006]所述鉆鏜加工裝置包括對稱設(shè)置于鉆鏜下方的鉆鏜刀具，鉆鏜刀具連接鉆鏜主軸，鉆鏜主軸與鉆鏜主軸電機連接；
[0007]所述銑削夾具和鉆鏜夾具包括夾緊油缸和設(shè)置在夾緊油缸上的檢測開關(guān)。
[0008]所述銑削刀具為兩個。
[0009]所述鉆鏜刀具為四個。
[0010]所述銑削刀具與銑削主軸可拆卸連接。
[0011]所述鉆鏜刀具與鉆鏜主軸可拆卸連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:本加工設(shè)備采用四頭雙面同時對鏈塊進行加工，提高工作效率，只需要一名普通工人就可輕松完成加工操作，降低人力成本;采用數(shù)控系統(tǒng)，保證鏈塊的加工精度;一條生產(chǎn)線代替原來的若干臺設(shè)備，極大的降低了能源的消耗，節(jié)能減排。
【附圖說明】
[0013]本實用新型共有附圖5幅。
[0014]圖1為本實用新型的正視圖；
[0015]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0016]圖3為銑削夾具的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為銑削加工裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖5為鉆鏜加工裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中附圖標記如下:1、輸送油缸，2、輸送裝置，3、支架，4、底座，5、滑臺，6、伺服電機，7、冷卻排肩裝置，8、銑削刀具，9、銑削主軸，10、銑削主軸電機，11、鉆鏜刀具，12、鉆鏜主軸，13、鉆鏜主軸電機，14、夾緊油缸，15、檢測開關(guān)。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1-5對本實用新型做進一步說明:
[0021]橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備，包括與輸送油缸I連接的輸送裝置2，所述輸送裝置2連接銑削加工裝置和鉆鏜加工裝置，銑削加工裝置與支架3轉(zhuǎn)動連接，支架3固定于底座4上，鉆鏜加工裝置與滑臺5滑動連接，鉆鏜加工裝置連接伺服電機6，冷卻排肩裝置7連接于鉆鏜加工裝置底部，滑臺5固定于底座4上，銑削加工裝置與鉆鏜加工裝置上方分別設(shè)有銑削夾具和鉆鏜夾具；
[0022]所述銑削加工裝置包括對稱設(shè)置于銑削夾具下方的銑削刀具8，所述銑削刀具8連接銑削主軸9，銑削主軸9與銑削主軸電機10連接；
[0023]所述鉆鏜加工裝置包括對稱設(shè)置于鉆鏜夾具下方的鉆鏜刀具11，鉆鏜刀具11連接鉆鏜主軸12，鉆鏜主軸12與鉆鏜主軸電機13連接；
[0024]所述銑削夾具和鉆鏜夾具包括夾緊油缸14和設(shè)置在夾緊油缸14上的檢測開關(guān)15。
[0025]所述銑削刀具8為兩個。
[0026]所述鉆鏜刀具11為四個。
[0027]所述銑削刀具8與銑削主軸9可拆卸連接。
[0028]所述鉆鏜刀具11與鉆鏜主軸12可拆卸連接。
[0029]本生產(chǎn)線采用傳輸裝置2對工件的各個加工過程自動傳送，分別傳送到銑削加工和鉆鏜加工位置，銑削工作和鉆鏜工作雙面同時進行，鉆鏜工作采用鉆鏜組合刀具，鉆孔和鏜孔工作雙面一次性完成，減少換刀的時間。鉆鏜主軸的進給采用伺服電機6控制，保證了加工的精度;加工完成后，傳送裝置2自動把工件傳送出加工位置，再把新工件傳送到加工位置，進行新工件的加工，如此循環(huán)的工作。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備，其特征在于，包括與輸送油缸(I)連接的輸送裝置(2)，所述輸送裝置(2)連接銑削加工裝置和鉆鏜加工裝置，銑削加工裝置與支架(3)轉(zhuǎn)動連接，支架(3)固定于底座(4)上，鉆鏜加工裝置與滑臺(5)滑動連接，鉆鏜加工裝置連接伺服電機(6)，冷卻排肩裝置(7)連接于鉆鏜加工裝置底部，滑臺(5)固定于底座(4)上，銑削加工裝置與鉆鏜加工裝置上方分別設(shè)有銑削夾具和鉆鏜夾具； 所述銑削加工裝置包括對稱設(shè)置于銑削夾具下方的銑削刀具(8)，所述銑削刀具(8)連接銑削主軸(9)，銑削主軸(9)與銑削主軸電機(1)連接； 所述鉆鏜加工裝置包括對稱設(shè)置于鉆鏜夾具下方的鉆鏜刀具(11 )，鉆鏜刀具(I I)連接鉆鏜主軸(12)，鉆鏜主軸(12)與鉆鏜主軸電機(13)連接； 所述銑削夾具和鉆鏜夾具包括夾緊油缸(14)和設(shè)置在夾緊油缸(14)上的檢測開關(guān)(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備，其特征在于，所述銑削刀具(8)為兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備，其特征在于，所述鉆鏜刀具(11)為四個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備，其特征在于，所述銑削刀具(8)與銑削主軸(9)可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備，其特征在于，所述鉆鏜刀具(11)與鉆鏜主軸(12)可拆卸連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械設(shè)備，尤其涉及一種橫梁式鏈條爐排鏈塊自動化加工設(shè)備；包括與輸送油缸連接的輸送裝置，所述輸送裝置連接銑削加工裝置和鉆鏜加工裝置，銑削加工裝置與支架轉(zhuǎn)動連接，支架固定于底座上，鉆鏜加工裝置與滑臺滑動連接，鉆鏜加工裝置連接伺服電機，冷卻排屑裝置連接于鉆鏜加工裝置底部，滑臺固定于底座上，銑削加工裝置與鉆鏜加工裝置上方分別設(shè)有銑削夾具和鉆鏜夾具。本實用新型的有益效果是：采用四頭雙面同時對鏈塊進行加工，提高工作效率，只需要一名普通工人就可輕松完成加工操作，降低人力成本；采用數(shù)控系統(tǒng)，保證鏈塊的加工精度；一條生產(chǎn)線代替原來的若干臺設(shè)備，極大的降低了能源的消耗，節(jié)能減排。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN205237510
【申請?zhí)枴緾N201520970696
【發(fā)明人】薛克倬, 劉春光, 郭加力
【申請人】大連維創(chuàng)科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月27日