一種凡士林熱融器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及凡士林制造技術領域，具體來說是一種凡士林熱融器。
【背景技術】
[0002]凡士林的學名為石油脂，它的主要原料是從原油經(jīng)過常壓和減壓蒸餾后留下的渣油中脫出的蠟膏，按照要求摻和不同量的高、中黏度潤滑油。從石油渣油中脫出來的黃色蠟膏中含有諸多雜質(zhì)，而無論是藥用或是化妝用，都不容許含有任何對人體有害的物質(zhì)，也不能有異味，所以還必須要加以深度的精制，充分脫除各種雜質(zhì)后才能使用。按其使用要求的不同，可分為普通凡士林、醫(yī)藥凡士林、化妝用凡士林、工業(yè)凡士林和電容器凡士林等。
[0003]凡士林目前的融化方式為在大烘箱內(nèi)放4大桶膏體狀凡士林，通過加熱融化成液體狀。熱源大多用蒸汽，小烘箱也有用電加熱。由于熱傳導是由桶的外部逐漸向內(nèi)傳遞，效率很低，通常要16小時融化4桶，而且烘箱熱量散發(fā)到外至使室內(nèi)溫度很高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的凡士林熱熔器加熱方式效率低的缺點，而提出一種將加熱裝置設置在桶內(nèi)，與凡士林大面積接觸的凡士林熱融器。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種凡士林熱融器，包括熱融桶和加熱裝置，熱融桶的頂部開口處蓋有桶蓋，其特征在于，所述的加熱裝置包括導桿和加熱盤，桶蓋上設有穿孔，導桿穿過所述穿孔并能相對于桶蓋上下升降運動，加熱盤設置在熱融桶內(nèi)并與導桿的內(nèi)端連接，導桿的外端位于熱融桶的外部并設有溫控器。
[0007]在上述的一種凡士林熱融器中，所述的加熱盤包括盤體，盤體的底面盤繞有電熱絲。
[0008]在上述的一種凡士林熱融器中，所述的盤體上開設有若干過流孔。
[0009]在上述的一種凡士林熱融器中，所述盤體的底面固定設置支架，上述電熱絲盤繞固定在改支架上。
[0010]在上述的一種凡士林熱融器中，所述的支架呈放射狀。
[0011]在上述的一種凡士林熱融器中，所述的導桿中空，上述溫控器與電熱絲之間通過電線連接，所述電線從導桿中心走線。
[0012]在上述的一種凡士林熱融器中，所述的桶蓋包括兩個半圓形的蓋體，蓋體的直線邊處均開設有半圓形的缺口，兩個蓋體拼接后，兩個缺口形成上述穿孔。
[0013]在上述的一種凡士林熱融器中，所述的導桿上還固定設有限位擋板，該限位擋板位于溫控器與加熱盤之間并能被桶蓋所擋，限位擋板距加熱盤的距離小于桶蓋距離桶底的距離。
[0014]在上述的一種凡士林熱融器中，所述的限位擋板上固定設有套筒，套筒與導桿滑動連接，套筒一側開設有螺孔，螺孔處設有緊固件。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，
[0016]本凡士林熱融器將加熱盤放置到固態(tài)凡士林上，使熱量直接與膏體接觸，從內(nèi)部加熱凡士林，使能量從內(nèi)至外傳遞，而且電熱絲呈盤繞狀加大了融化過程中與凡士林的接觸面積，提高的了加熱效率;在當前能源緊缺的情況下，凡時林融化機僅用了原來所需能源的四分之一，節(jié)約能源;頂部設有溫控系統(tǒng)，可根據(jù)加熱用量設置加熱溫度，使用方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是凡士林熱融器圖
[0018]圖2是凡士林加熱裝置圖
[0019]圖中，1、熱融桶；2、加熱裝置;3、桶蓋;4、蓋體;5、導桿;6、加熱盤;7、溫控器;8、盤體;9、電熱絲;10、限位擋板;11、套筒;12、緊固件；
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]如圖1所示，本凡士林熱融器由熱融桶I和加熱裝置2組成，熱融桶I成圓柱體狀，內(nèi)部中空，頂部有開口，頂部開口處蓋有桶蓋3，桶蓋3由兩個半圓形蓋體4組成，蓋體4的直線邊處均開設有半圓形的缺口，兩個蓋體4拼接后，兩個缺口形成穿孔。
[0022]如圖2所示，加熱裝置由導桿5和加熱盤6構成，導桿5恰能穿過桶蓋的穿孔，導桿5內(nèi)部中空，導桿5—端設置有溫控器7，另一端和加熱盤6連接，加熱盤6由支架和盤體8構成，支架上饒有電熱絲9，電熱絲9呈盤繞狀，電熱絲9兩端連接有電線，電線通過導桿5的內(nèi)部中空處與另一端的溫控器7連接，盤體8上開有若干個過流孔，過流孔呈現(xiàn)圓形并均勻的分布在盤體8上。導桿的溫控器7與加熱盤6之間設置有限位擋板10，限位擋板10固定了套筒11，套筒11與導桿5滑動連接，可上下滑動，套筒11 一側開設有螺孔，螺孔處設有緊固件12，通過緊固件12將套筒11和導桿5松緊。
[0023]當設施放置好后，將兩個蓋體4打開，將固態(tài)凡士林放入熱融桶I中，再將加熱盤6放置在固態(tài)凡士林上，此時導桿5正好位于熱融桶I正中心，將兩片蓋體4蓋上，使得加熱盤6在熱融桶I內(nèi)，溫控器7和限位擋板10在熱融桶I外，導桿5正好穿過兩片蓋體4形成的穿孔。
[0024]當加熱盤6放于固態(tài)凡士林上方時，設置溫控器7，加熱盤6開始運作，加熱盤6加熱后上表的凡士林逐漸融化，固態(tài)凡士林融化后形成的液態(tài)凡士林無法托住加熱盤6，加熱裝置2開始下落，液態(tài)凡士林通過加熱盤6的盤體8上的過流孔流出，當加熱裝置2下落到限位擋板10與桶蓋3接觸時被抵住不再下落。當松開置于限位擋板10和導桿5之間的緊固件12時，可以調(diào)節(jié)限位擋板10的位置，以匹配各種不同高度規(guī)格的熱融桶I和不同高度的凡士林。
[0025]除了本實施例的方案，本裝置還可以用于其他含脂類或油脂類物質(zhì)(豬油、羊毛月旨)為基質(zhì)的半固體藥物制劑中。
【主權項】
1.一種凡士林熱融器，包括熱融桶(I)和加熱裝置(2)，熱融桶(I)的頂部開口處蓋有桶蓋(3)，其特征在于，所述的加熱裝置(2)包括導桿(5)和加熱盤(6)，桶蓋(3)上設有穿孔，導桿(5)穿過所述穿孔并能相對于桶蓋(3)上下升降運動，加熱盤(6)設置在熱融桶(I)內(nèi)并與導桿(5)的內(nèi)端連接，導桿(5)的外端位于熱融桶(I)的外部并設有溫控器(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的加熱盤(6)包括盤體(8)，盤體(8)的底面盤繞有電熱絲(9)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的盤體(8)上開設有若干過流孔。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述盤體(8)的底面固定設置支架，上述電熱絲(9)盤繞固定在改支架上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的支架呈放射狀。6.根據(jù)權利要求2或3所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的導桿(5)中空，上述溫控器(7)與電熱絲(9)之間通過電線連接，所述電線從導桿(5)中心走線。7.根據(jù)權利要求4所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的導桿(5)中空，上述溫控器(7)與電熱絲(9)之間通過電線連接，所述電線從導桿(5)中心走線。8.權利要求1或2或3所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的桶蓋(3)包括兩個半圓形的蓋體(4)，蓋體(4)的直線邊處均開設有半圓形的缺口，兩個蓋體(4)拼接后，兩個缺口形成上述穿孔。9.據(jù)權利要求1或2或3所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的導桿(5)上還固定設有限位擋板(10)，該限位擋板(10)位于溫控器(7)與加熱盤(6)之間并能被桶蓋(3)所擋，限位擋板(10)距加熱盤(6)的距離小于桶蓋(3)距離桶底的距離。10.據(jù)權利要求9所述的一種凡士林熱融器，其特征在于，所述的限位擋板(10)上固定設有套筒(U)，套筒(11)與導桿(5)滑動連接，套筒(11) 一側開設有螺孔，螺孔處設有緊固件(12)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種凡士林熱融器，屬于凡士林制造技術領域。它解決了現(xiàn)有的凡士林熱熔器加熱方式效率低的問題。本凡士林熱融器包括熱融桶和加熱裝置，熱融桶的頂部開口處蓋有桶蓋，所述的加熱裝置包括導桿和加熱盤，桶蓋上設有穿孔，導桿穿過所述穿孔并能相對于桶蓋上下升降運動，加熱盤設置在熱融桶內(nèi)并與導桿的內(nèi)端連接，導桿的外端位于熱融桶的外部并設有溫控器。本凡士林熱融器將加熱盤放置到固態(tài)凡士林上，使熱量直接與膏體接觸，從內(nèi)部加熱凡士林，使能量從內(nèi)至外傳遞，而且電熱絲呈盤繞狀加大了融化過程中與凡士林的接觸面積，提高的了加熱效率。
【IPC分類】B01J6/00
【公開號】CN205235929
【申請?zhí)枴緾N201521053200
【發(fā)明人】張濤鑄, 吳海賓, 周朱剛
【申請人】浙江日升昌藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月16日