一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于樹脂浸漬裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]架空輸電導(dǎo)線作為輸送電力的載體，在輸電線路中占有極為重要的地位。為了安全可靠地多送電，很多國家都在一直不斷的努力尋求研發(fā)更先進的架空導(dǎo)線。
[0003]目前，隨著材料科學(xué)的不斷進步，以碳纖維復(fù)合材料替代金屬材料來制作導(dǎo)線線芯已經(jīng)取得了一定的成果，而碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的出現(xiàn)無疑是架空導(dǎo)線史上的一次革命。與傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線相比較，具有眾多的優(yōu)勢，如重量輕、耐高溫、耐腐蝕、線損低、弧垂小、增容換線可利用原桿塔等。
[0004]電力施工中安全是第一位的，架空導(dǎo)線也一樣，而碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的安全性主要在復(fù)合線芯，由于其自身的材料、結(jié)構(gòu)等特性有可能在線芯生產(chǎn)、卷繞、導(dǎo)體絞合、包裝、運輸、施工等環(huán)節(jié)對導(dǎo)線造成損傷，從而導(dǎo)致嚴(yán)重后果。其中最重要的環(huán)節(jié)就是復(fù)合芯的生產(chǎn)過程。
[0005]如何在生產(chǎn)過程中有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量并能準(zhǔn)確及時的發(fā)現(xiàn)缺損是我們必須考慮的問題。經(jīng)過仔細的分析，我們首先確定了利用8字輪放大損傷、再利用火花試驗機檢測的在線監(jiān)測方法來確定損傷，而要實現(xiàn)這種想法的前提是芯棒的外層要保證一定強度的絕緣性和均勻的絕緣層。雖然芯棒所用的材料中玻璃纖維和樹脂都是絕緣體，不過目前國內(nèi)的復(fù)合芯生產(chǎn)中存在兩個主要問題，一是玻纖包裹碳纖不均勻，二是生產(chǎn)過程中從紗架放線經(jīng)過膠槽到定型固化期間玻纖表面和樹脂中會混入人的肉眼看不到的碳纖微粒和灰塵等，而它們會造成固化后的復(fù)合芯棒外層不能完全絕緣，也就無法保證精確的檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型就是針對上述問題，提供一種使用方便的拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠、樹脂浸漬槽、第一擋板、第二擋板、第一支架和第二支架，其結(jié)構(gòu)要點樹脂浸漬槽設(shè)置在第一支架和第二支架之間，所述第一槽輥設(shè)置在第一支架上，第一光杠設(shè)置在第二支架上。
[0008]第二光杠設(shè)置在樹脂浸漬槽底部中間，導(dǎo)輥設(shè)置在樹脂浸漬槽第一槽輥側(cè)上端，第二槽輥設(shè)置在樹脂浸漬槽第一光杠側(cè)上端，第一擋板設(shè)置在第一支架與樹脂浸漬槽第一槽輥側(cè)上端邊沿之間，第二擋板設(shè)置在第二支架與樹脂浸漬槽第一光杠側(cè)上端邊沿之間；第一擋板設(shè)置在第一槽輥上端與導(dǎo)輥上端連線的下方，第二擋板設(shè)置在第二槽輥上端與第一光杠上端連線的下方。
[0009]所述導(dǎo)輥與第二槽輥的高度相同，第一槽輥與第二光杠的高度相同，第一槽輥的高度大于導(dǎo)輥的高度。
[0010]所述第三光杠設(shè)置在第一光杠的上方，第三光杠設(shè)置在所述第二支架上。
[0011]所述第一擋板第一支架端的高度大于第一擋板樹脂浸漬槽端的高度，第二擋板第二支架端的高度大于第二擋板樹脂浸漬槽端的高度。
[0012]所述第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠平行設(shè)置。
[0013]所述第一槽輥兩端與第一支架之間、第二槽輥與樹脂浸漬槽之間、導(dǎo)輥與樹脂浸漬槽之間、第一光杠與第二支架之間、第二光杠與樹脂浸漬槽之間、第三光杠第二支架之間均通過軸承連接。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述第一擋板的長度為100mm，第二擋板的長度為I20mmο
[0015]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述樹脂浸漬槽的高度為80mm，寬度為150mm。
[0016]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述第一槽輥和第一光杠的直徑均為25mm，第二槽棍和導(dǎo)棍的直徑均為I Omm，第二光杠的直徑均為20_。
[0017]其次，本實用新型所述第三光杠兩端通過豎向條形孔與第二支架相連。
[0018]另外，本實用新型所述第一槽輥、第二槽輥的槽寬為6_。
[0019]本實用新型有益效果。
[0020]本實用新型提供一套拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬、梳理裝置。
[0021]本實用新型設(shè)置第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠;可有效的保證碳纖單絲在樹脂浸漬連續(xù)拉擠走行過程中充分展直。
[0022]本實用新型設(shè)置第一槽輥、第二槽輥，槽輥上的每個平行槽對應(yīng)一定根數(shù)碳纖單絲;充分避免碳纖單絲在連續(xù)拉擠走行過程中的相互纏繞、交疊、打結(jié)。
[0023]本實用新型第一擋板和第二擋板便于多余樹脂的回流。
[0024]浸漬樹脂后的碳纖單絲通過第三光杠與第一光杠之間的間隙，將多余的樹脂濾掉。
[0025]本實用新型為保障復(fù)合芯棒的外層絕緣提供了必要條件。
[0026]本實用新型能有效避免復(fù)合芯棒生產(chǎn)中影響芯棒力學(xué)性能的不力因素。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0028]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖中，I為樹脂浸漬槽、2為第二支架、3為第三光杠、4為第二擋板、5為第二槽輥、6為第二光杠、7為導(dǎo)輥、8為第一擋板、9為第一槽輥、10為碳纖單絲、11為第一支架。
【具體實施方式】
[0030]如圖所示，本實用新型包括第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠、樹脂浸漬槽、第一擋板、第二擋板、第一支架和第二支架，樹脂浸漬槽設(shè)置在第一支架和第二支架之間，所述第一槽輥設(shè)置在第一支架上，第一光杠設(shè)置在第二支架上。[0031 ]第二光杠設(shè)置在樹脂浸漬槽底部中間，導(dǎo)輥設(shè)置在樹脂浸漬槽第一槽輥側(cè)上端，第二槽輥設(shè)置在樹脂浸漬槽第一光杠側(cè)上端，第一擋板設(shè)置在第一支架與樹脂浸漬槽第一槽輥側(cè)上端邊沿之間，第二擋板設(shè)置在第二支架與樹脂浸漬槽第一光杠側(cè)上端邊沿之間；第一擋板設(shè)置在第一槽輥上端與導(dǎo)輥上端連線的下方，第二擋板設(shè)置在第二槽輥上端與第一光杠上端連線的下方。
[0032]所述導(dǎo)輥與第二槽輥的高度相同，第一槽輥與第二光杠的高度相同，第一槽輥的高度大于導(dǎo)輥的高度。
[0033]所述第三光杠設(shè)置在第一光杠的上方，第三光杠設(shè)置在所述第二支架上；
[0034]所述第一擋板第一支架端的高度大于第一擋板樹脂浸漬槽端的高度，第二擋板第二支架端的高度大于第二擋板樹脂浸漬槽端的高度。
[0035]所述第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠平行設(shè)置。
[0036]所述第一槽輥兩端與第一支架之間、第二槽輥與樹脂浸漬槽之間、導(dǎo)輥與樹脂浸漬槽之間、第一光杠與第二支架之間、第二光杠與樹脂浸漬槽之間、第三光杠第二支架之間均通過軸承連接。
[0037 ]所述第一擋板的長度為10mm，第二擋板的長度為120mm。
[0038]所述樹脂浸漬槽的高度為80mm，寬度為150mm。
[0039]所述第一槽輥和第一光杠的直徑均為25mm，第二槽輥和導(dǎo)輥的直徑均為10mm，第二光杠的直徑均為20_。
[0040]所述第三光杠兩端通過豎向條形孔與第二支架相連。通過豎向條形孔便于調(diào)節(jié)第三光杠的上下位置。
[0041 ]所述第一槽輥、第二槽輥的槽寬為6mm。
[0042]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置，包括第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠、樹脂浸漬槽、第一擋板、第二擋板、第一支架和第二支架，其特征在于樹脂浸漬槽設(shè)置在第一支架和第二支架之間，所述第一槽輥設(shè)置在第一支架上，第一光杠設(shè)置在第二支架上； 第二光杠設(shè)置在樹脂浸漬槽底部中間，導(dǎo)輥設(shè)置在樹脂浸漬槽第一槽輥側(cè)上端，第二槽輥設(shè)置在樹脂浸漬槽第一光杠側(cè)上端，第一擋板設(shè)置在第一支架與樹脂浸漬槽第一槽輥側(cè)上端邊沿之間，第二擋板設(shè)置在第二支架與樹脂浸漬槽第一光杠側(cè)上端邊沿之間；第一擋板設(shè)置在第一槽輥上端與導(dǎo)輥上端連線的下方，第二擋板設(shè)置在第二槽輥上端與第一光杠上端連線的下方； 所述導(dǎo)輥與第二槽輥的高度相同，第一槽輥與第二光杠的高度相同，第一槽輥的高度大于導(dǎo)棍的高度； 所述第三光杠設(shè)置在第一光杠的上方，第三光杠設(shè)置在所述第二支架上； 所述第一擋板第一支架端的高度大于第一擋板樹脂浸漬槽端的高度，第二擋板第二支架端的高度大于第二擋板樹脂浸漬槽端的高度； 所述第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠平行設(shè)置； 所述第一槽輥兩端與第一支架之間、第二槽輥與樹脂浸漬槽之間、導(dǎo)輥與樹脂浸漬槽之間、第一光杠與第二支架之間、第二光杠與樹脂浸漬槽之間、第三光杠第二支架之間均通過軸承連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置，其特征在于所述第一擋板的長度為I OOmm，第二擋板的長度為120mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置，其特征在于所述樹脂浸漬槽的高度為80mm，寬度為150mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置，其特征在于所述第一槽棍和第一光杠的直徑均為25mm，第二槽棍和導(dǎo)棍的直徑均為10mm，第二光杠的直徑均為20_。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置，其特征在于所述第三光杠兩端通過豎向條形孔與第二支架相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置，其特征在于所述第一槽輥、第二槽輥的槽寬為6mm。
【專利摘要】一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置屬于樹脂浸漬裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置。本實用新型提供一種使用方便的拉擠設(shè)備生產(chǎn)碳纖維復(fù)合芯棒碳纖專用樹脂浸漬裝置。本實用新型包括第一槽輥、第二槽輥、導(dǎo)輥、第一光杠、第二光杠、第三光杠、樹脂浸漬槽、第一擋板、第二擋板、第一支架和第二支架，其結(jié)構(gòu)要點樹脂浸漬槽設(shè)置在第一支架和第二支架之間，所述第一槽輥設(shè)置在第一支架上，第一光杠設(shè)置在第二支架上。
【IPC分類】H01B13/00, H01B13/16
【公開號】CN205194438
【申請?zhí)枴緾N201521058209
【發(fā)明人】陳寧, 閆東溟, 張玉燕, 鮑星輝
【申請人】國網(wǎng)遼寧省電力有限公司沈陽供電公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月18日