粗濾效率發(fā)塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)塵裝置，尤其是一種粗濾效率發(fā)塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時間的推移，人防工程建設(shè)逐步走上了正規(guī)化、科學化的軌道，除塵則早已成為人防工程建設(shè)中最重要的環(huán)節(jié)，因此粗濾效率的檢測在通風產(chǎn)品檢測中尤為重要，在檢測通風粗濾設(shè)備的性能時，通常要測定風速、阻力、除塵效率及容塵量等參數(shù)，在進行粗濾檢測時，發(fā)塵器運行的好壞對測定結(jié)果的準確性起著至關(guān)重要的作用，同時也會影響除塵系統(tǒng)的性能。
[0003]在現(xiàn)有的發(fā)塵設(shè)備中，一種是可調(diào)質(zhì)量發(fā)塵器，該設(shè)備由斜管、輸送皮帶、電機和灰斗等組成，由于結(jié)構(gòu)復雜，費用較高，使用范圍存在很大的局限性，無法滿足市場對發(fā)塵設(shè)備的需求。另外一種是震動式螺旋發(fā)塵器，這種新型發(fā)塵器結(jié)構(gòu)簡單。存在主要的問題是容易造成粉塵的累積，進而影響發(fā)塵器的性能，使發(fā)塵器無法滿足正常的使用。最新發(fā)明的往復送料式高濃度發(fā)塵器包括發(fā)射筒和引風，發(fā)射筒的上方沿徑向設(shè)置有軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有發(fā)塵桿，發(fā)塵桿的上端固定連接有往復運動桿，軸套的上方設(shè)置有積灰罐，往復運動桿的上端穿出積灰罐，下端位于積灰罐內(nèi)，積灰罐與發(fā)射筒通過軸套連通，往復運動桿的上端固定有軸承安裝座，軸承安裝座內(nèi)設(shè)置有滾動軸承，滾動軸承與偏心輪滾動接觸，偏心輪與變速裝置連接，變速裝置與電機連接，往復運動桿與軸套之間設(shè)置有彈簧，引風筒正對軸套的正下方設(shè)置有原始塵計量口，它雖然效果非常理想，但安裝和設(shè)計制作過程也很復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)塵量均勻連續(xù)、無級可調(diào)且可量化的粗濾效率發(fā)塵裝置。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的粗濾效率發(fā)塵裝置，包括箱體，位于箱體頂部的濾網(wǎng)，位于濾網(wǎng)下方的裝塵漏斗，所述裝塵漏斗下方設(shè)有發(fā)塵裝置，所述裝塵漏斗與發(fā)塵裝置之間設(shè)有可移動的小漏斗；
[0006]所述發(fā)塵裝置包括發(fā)塵腔，所述發(fā)塵腔的外側(cè)設(shè)有噴嘴，所述發(fā)塵腔下方設(shè)有第一隔板，所述第一隔板上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的上端安裝有扇葉，所述扇葉位于發(fā)塵腔底部；
[0007]所述轉(zhuǎn)動軸的下端設(shè)有第一傳動輪，所述第一傳動輪通過皮帶與第二傳動輪連接，所述第二傳動輪與電機相連;所述電機上方設(shè)有固定在箱體內(nèi)的第二隔板，所述電機下方設(shè)有固定在箱體內(nèi)的第三隔板。
[0008]所述小漏斗的底部伸入發(fā)塵腔20mm。
[0009]本實用新型的粗濾效率發(fā)塵裝置的有益效果如下:
[0010]本實用新型的粗濾效率發(fā)塵裝置，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，成本低;發(fā)塵量均勻，無極可調(diào)，發(fā)塵器噪小;粉塵不向外溢散，可滿足各種通風除塵系統(tǒng)發(fā)塵的需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的粗濾效率發(fā)塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如I圖所示，本實用新型的粗濾效率發(fā)塵裝置，包括箱體I，位于箱體I頂部的濾網(wǎng)12，位于濾網(wǎng)12下方的裝塵漏斗，所述裝塵漏斗下方設(shè)有發(fā)塵裝置，所述裝塵漏斗與發(fā)塵裝置之間設(shè)有可移動的小漏斗；
[0013]所述發(fā)塵裝置包括發(fā)塵腔3，所述發(fā)塵腔3的外側(cè)設(shè)有噴嘴2，所述發(fā)塵腔3下方設(shè)有第一隔板9，所述第一隔板9上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸5，所述轉(zhuǎn)動軸5的上端安裝有扇葉4，所述扇葉4位于發(fā)塵腔3底部；
[0014]所述轉(zhuǎn)動軸5的下端設(shè)有第一傳動輪6，所述第一傳動輪6通過皮帶與第二傳動輪7連接，所述第二傳動輪7與電機8相連;所述電機8上方設(shè)有固定在箱體I內(nèi)的第二隔板10，所述電機8下方設(shè)有固定在箱體I內(nèi)的第三隔板11。所述小漏斗的底部伸入發(fā)塵腔20mm。
[0015]本實用新型的粗濾效率發(fā)塵裝置，且小漏斗底部伸入發(fā)塵裝置20mm左右。小漏斗的底部如果伸入發(fā)塵裝置太短會導致人工粉塵無法完全在裝置中混合，還有可能被扇葉的吹力吹出發(fā)塵裝置，造成實驗環(huán)境的破壞。如果進入發(fā)塵裝置過長又會造成人工粉塵無法充分經(jīng)噴嘴進入實驗裝置，沉積于發(fā)塵裝置的底部，影響扇葉的工作，為后續(xù)的發(fā)塵工作造成影響。噴嘴焊接在發(fā)塵裝置的一側(cè)距離發(fā)塵裝置的頂部大概20mm處，發(fā)塵裝置底部安裝有第一隔板，在第一隔板上安裝轉(zhuǎn)動軸，扇葉安裝在傳動軸的頂部，傳動軸的底部與第一傳動輪相連，第一傳動輪通過皮帶與第二傳動輪連接，第二傳動輪安裝在電機上，電機的運行則由粗濾效率檢測裝置設(shè)備控制中心控制。
[0016]使用時將秤量好的檢測人工塵裝于濾網(wǎng)上，振動濾網(wǎng)使人工塵通過濾網(wǎng)進入裝塵漏斗，然后裝塵漏斗內(nèi)的人工塵進入小漏斗，再由小漏斗流進發(fā)塵腔，當粗濾效率檢測設(shè)備控制中心檢測到風量達到所設(shè)定的值時，通過軟件控制發(fā)塵裝置電機運行，電機轉(zhuǎn)動帶動第二傳動輪，由于第一傳動輪與第二傳動輪通過皮帶連接，從而帶動第一傳動輪的轉(zhuǎn)動，第一傳動輪與扇葉安裝在同一個轉(zhuǎn)動軸上，使扇葉具有和第一轉(zhuǎn)動輪相同的轉(zhuǎn)速。進入發(fā)塵腔內(nèi)的人工塵和空氣混合，利用風扇引流的作用然后從噴嘴中噴出，同時利用振動裝置可以減小粉塵“結(jié)塊”問題，以便更好地為粗濾效率檢測裝置提供均勻的塵源。
[0017]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.粗濾效率發(fā)塵裝置，其特征在于:包括箱體，位于箱體頂部的濾網(wǎng)，位于濾網(wǎng)下方的裝塵漏斗，所述裝塵漏斗下方設(shè)有發(fā)塵裝置，所述裝塵漏斗與發(fā)塵裝置之間設(shè)有可移動的小漏斗； 所述發(fā)塵裝置包括發(fā)塵腔，所述發(fā)塵腔的外側(cè)設(shè)有噴嘴，所述發(fā)塵腔下方設(shè)有第一隔板，所述第一隔板上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的上端安裝有扇葉，所述扇葉位于發(fā)塵腔底部； 所述轉(zhuǎn)動軸的下端設(shè)有第一傳動輪，所述第一傳動輪通過皮帶與第二傳動輪連接，所述第二傳動輪與電機相連;所述電機上方設(shè)有固定在箱體內(nèi)的第二隔板，所述電機下方設(shè)有固定在箱體內(nèi)的第三隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗濾效率發(fā)塵裝置，其特征在于:所述小漏斗的底部伸入發(fā)塵腔20mmο
【專利摘要】本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)塵量均勻連續(xù)、無級可調(diào)且可量化的粗濾效率發(fā)塵裝置，包括箱體，位于箱體頂部的濾網(wǎng)，位于濾網(wǎng)下方的裝塵漏斗，所述裝塵漏斗下方設(shè)有發(fā)塵裝置，所述裝塵漏斗與發(fā)塵裝置之間設(shè)有可移動的小漏斗；所述發(fā)塵裝置包括發(fā)塵腔，所述發(fā)塵腔的外側(cè)設(shè)有噴嘴，所述發(fā)塵腔下方設(shè)有第一隔板，所述第一隔板上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的上端安裝有扇葉，所述扇葉位于發(fā)塵腔底部；所述轉(zhuǎn)動軸的下端設(shè)有第一傳動輪，所述第一傳動輪通過皮帶與第二傳動輪連接，所述第二傳動輪與電機相連；所述電機上方設(shè)有固定在箱體內(nèi)的第二隔板，所述電機下方設(shè)有固定在箱體內(nèi)的第三隔板。
【IPC分類】G01M99/00
【公開號】CN205192773
【申請?zhí)枴緾N201521009186
【發(fā)明人】周帥
【申請人】北京瑞利恒安科技有限責任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月9日