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一種陶瓷毛坯烘干裝置的制造方法

文檔序號:10281138閱讀:207來源:國知局
一種陶瓷毛坯烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及毛坯烘干技術領域,具體為一種陶瓷毛坯烘干裝置。
【背景技術】
[0002]陶瓷作為中國傳統(tǒng)的應用材料,在今天依然具有廣泛的應用,而陶瓷在加工過程中,其毛坯的烘干往往成品率低且耗時較長,嚴重制約了陶瓷的大批量生產(chǎn)需求,主要原因在于,毛坯水分的去除程度對后期坯料的燒結會產(chǎn)生重大影響,毛坯內(nèi)部水分去除程度未達到要求時,大量的水分在高溫燒結過會快速汽化,致使坯料形成貫通的氣孔,影響最材料的使用,甚至因水分超標致使燒結開裂,且過量的水分對高溫燒結爐也會造成損害。傳統(tǒng)的毛坯材料采用低溫加熱的方式進行,過程中需要使用煤炭、天然氣等對毛坯進行預熱烘干除水分,然后在在轉移到高溫的隧道窯中進行高溫燒結,但往往因為毛坯各部位受熱不均勻造成烘干結果存在差異成毛坯開裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種陶瓷毛坯烘干裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種陶瓷毛坯烘干裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔從左至右依次固定安裝冷風出風裝置、紅外加熱板和暖風出風裝置,所述殼體上表面依次安裝冷風扇、抽風機和除濕設備,所述冷風出風裝置通過通風管與冷風扇連接,所述暖風出風裝置通過通風管與除濕設備連接,所述抽風機通過通風管與除濕設備連接,所述殼體中間位置外部加裝除濕罩,所述除濕罩內(nèi)部為除濕腔,所述除濕腔通過通風管與抽風機連接,所述殼體左右兩端分別焊接支撐架,且所述支撐架端部加裝張緊輪,所述張緊輪外部套裝傳送帶,且左端張緊輪與外置動力連接。
[0005]優(yōu)選的,所述傳送帶數(shù)量為兩根且在均穿過殼體左右兩端的預留孔平行布置。
[0006]優(yōu)選的,所述傳送帶中間位置加裝不少于三個支撐輪。
[0007]優(yōu)選的,所述冷風出風裝置、紅外加熱板和暖風出風裝置均為“日”字形結構,且冷風出風裝置、紅外加熱板和暖風出風裝置中間層結構位于兩根傳送帶的中間位置。
[0008]優(yōu)選的,所述紅外加熱板的側板為柵形板且間隙部分的殼體表面均勻開有除濕孔。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該新型結構摒棄以往的加熱方式,改用具有更多優(yōu)勢的紅外加熱裝置進行加熱,紅外加熱具有高穿透力,能內(nèi)外同時加熱,避免了毛坯各部位加熱不均勻的問題,而且紅外加熱不需熱傳介質(zhì)傳遞,熱效率良好,同時紅外加熱可局部加熱,干凈的加熱過程,無需熱風,無二次污染,節(jié)省能源,更能提供舒適的作業(yè)環(huán)境,同時紅外加熱裝置兼具溫度控制容易、升溫迅速,高安全性,小熱慣性,不需要暖機,節(jié)省人力等優(yōu)點,同時,該設備在毛坯進口處加裝冷風出風裝置,對毛坯表面水分進行處理,防止影響后續(xù)烘干過程,而且設備采用暖風回收干燥再利用循環(huán)系統(tǒng),將干燥的暖風從暖風出風裝置排出,對即將出爐的毛坯進行熱量中和,防止高溫毛坯遇到爐外低溫炸裂。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖;
[0011 ]圖2為本實用新型結構橫截面示意圖。
[0012]圖中:I殼體、2冷風出風裝置、3冷風扇、4抽風機、5除濕設備、6紅外加熱板、7暖風出風裝置、8除濕孔、9張緊輪、10支撐輪、11支撐架、12傳送帶、13除濕罩、14除濕腔。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種陶瓷毛坯烘干裝置,包括殼體I,殼體I內(nèi)腔從左至右依次固定安裝冷風出風裝置2、紅外加熱板6和暖風出風裝置7,殼體I上表面依次安裝冷風扇3、抽風機4和除濕設備5,冷風出風裝置2通過通風管與冷風扇3連接,暖風出風裝置7通過通風管與除濕設備5連接,抽風機4通過通風管與除濕設備5連接,將濕熱空氣進行干燥處理進行再利用,殼體I中間位置外部加裝除濕罩13,除濕罩13內(nèi)部為除濕腔14,除濕腔14通過通風管與抽風機4連接,將毛坯受熱產(chǎn)生的水蒸氣及時排出,殼體I左右兩端分別焊接支撐架11,且支撐架11端部加裝張緊輪9,張緊輪9外部套裝傳送帶12,且左端張緊輪9與外置動力連接,傳送帶12數(shù)量為兩根且在均穿過殼體I左右兩端的預留孔平行布置,提高裝置的生產(chǎn)率,傳送帶12中間位置加裝不少于三個支撐輪10,防止傳送帶12因松動造成毛坯件跌落,冷風出風裝置2、紅外加熱板6和暖風出風裝置7均為“日”字形結構,且冷風出風裝置2、紅外加熱板6和暖風出風裝置7中間層結構位于兩根傳送帶12的中間位置,保證上下兩層毛坯件受熱均勻,紅外加熱板6的側板為柵形板且間隙部分的殼體I表面均勻開有除濕孔8,確保毛坯件受熱產(chǎn)生的水蒸氣能夠被及時排出。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種陶瓷毛坯烘干裝置,包括殼體(I),其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)腔從左至右依次固定安裝冷風出風裝置(2)、紅外加熱板(6)和暖風出風裝置(7),所述殼體(I)上表面依次安裝冷風扇(3)、抽風機(4)和除濕設備(5),所述冷風出風裝置(2)通過通風管與冷風扇(3)連接,所述暖風出風裝置(7)通過通風管與除濕設備(5)連接,所述抽風機(4)通過通風管與除濕設備(5)連接,所述殼體(I)中間位置外部加裝除濕罩(13),所述除濕罩(13)內(nèi)部為除濕腔(14),所述除濕腔(14)通過通風管與抽風機(4)連接,所述殼體(I)左右兩端分別焊接支撐架(11),且所述支撐架(11)端部加裝張緊輪(9),所述張緊輪(9)外部套裝傳送帶(12),且左端張緊輪(9)與外置動力連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷毛坯烘干裝置,其特征在于:所述傳送帶(12)數(shù)量為兩根且在均穿過殼體(I)左右兩端的預留孔平行布置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷毛坯烘干裝置,其特征在于:所述傳送帶(12)中間位置加裝不少于三個支撐輪(10)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷毛坯烘干裝置,其特征在于:所述冷風出風裝置(2)、紅外加熱板(6)和暖風出風裝置(7)均為“日”字形結構,且冷風出風裝置(2)、紅外加熱板(6)和暖風出風裝置(7)中間層結構位于兩根傳送帶(12)的中間位置。5.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷毛坯烘干裝置,其特征在于:所述紅外加熱板(6)的側板為柵形板且間隙部分的殼體(I)表面均勻開有除濕孔(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷毛坯烘干裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔從左至右依次固定安裝冷風出風裝置、紅外加熱板和暖風出風裝置,所述殼體上表面依次安裝冷風扇、抽風機和除濕設備,所述冷風出風裝置通過通風管與冷風扇連接,所述暖風出風裝置通過通風管與除濕設備連接,所述抽風機通過通風管與除濕設備連接,所述殼體中間位置外部加裝除濕罩,所述除濕罩內(nèi)部為除濕腔,所述除濕腔通過通風管與抽風機連接,所述殼體左右兩端分別焊接支撐架,且所述支撐架端部加裝張緊輪,所述張緊輪外部套裝傳送帶,且左端張緊輪與外置動力連接,該新型實用裝置采用紅外加熱的方式,具有高穿透力,能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外同時加熱,避免了加熱不均勻造成的干裂現(xiàn)象。
【IPC分類】F26B21/00, F26B15/18, F26B3/30
【公開號】CN205192161
【申請?zhí)枴緾N201520991176
【發(fā)明人】田家兵
【申請人】開縣金來陶瓷有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月3日
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