一種新型采煤機截齒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種截齒，特別是一種新型采煤機截齒。
【背景技術】
[0002]截齒是煤礦采煤機常用的采煤工具，使用中它是安裝在采煤機滾筒上的，經過滾筒的選裝帶動截齒做圓周運動，從而實現(xiàn)采煤的目的。由于煤巖在地下經過上萬年的地殼運動相互擠壓形成的，煤巖是非常堅硬的，要想很好的截割煤層，就必須有好的比較堅硬的工具，截齒在此就起著截割煤巖的角色。一把截齒從坯料到成型要經過下料-模鍛-機加工-熱處理-釬焊-熔覆-噴砂等工藝，要想生產一把合格的截齒，每步工藝必須嚴格把關。然而，技術在進步，設備在更新，原有的截齒工藝已經不能適應現(xiàn)有生產的需要，更新改進截齒也勢在必行。
[0003]傳統(tǒng)工藝生產的截齒存在的問題:
[0004]1.硬質合金頭質量問題，國產硬質合金頭中含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，部分硬質合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應力狀態(tài)，當遇到堅硬的煤巖，高壓應力超過硬質合金的強度極限時便發(fā)生脆裂。如果硬質合金中Co元素含量不足，導致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質合金刀頭也容易脆裂。
[0005]2.釬焊殘余應力大，國產截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達到920攝氏度以上，硬質合金、釬料、基體金屬間膨脹系數差別很到，冷卻時3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量最大，基體金屬次之，硬質合金最小，這樣必然在硬質合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應力，導致焊縫強度下降，截割時受到強大的沖擊力負荷，導致硬質合金頭脆
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[0006]3.磨料磨損。截齒在工作中主要受到三個力的作用，隨著滾筒軸線旋轉的圓周力，還有沿滾筒軸線方向的軸向力，再是截齒自身沿本身軸線的自旋力。因此外力的作用使得截齒齒尖處的沖擊和磨損變得嚴重，實際使用中不僅僅是合金頭的磨損，承載體刀柄前端也磨損嚴重，這是造成截齒磨損的主要原因。
[0007]4.紅硬性較低導致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質合金可以在800-1000°C的高溫下保持高硬度，但由于國產硬質合金的生產存在一些現(xiàn)實問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時，刀頭表面溫度可達600_800°C，其硬度下降50%左右，材質的軟化加速了截齒的磨損。

【發(fā)明內容】

[0008]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能解決現(xiàn)有截齒耐磨性和耐久性的新型采煤機截齒。
[0009]為達上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型采煤機截齒，包含齒體、硬質合金頭、排氣孔、耐磨層，其特征在于:所述齒體上部設有硬質合金頭，所述硬質合金頭采用釬焊與壓裝相結合的工藝安裝，所述釬焊段上設有排氣孔，所述齒體頭部設有耐磨層。
[0010]進一步的，所述硬質合金頭的上部分1/3壓裝于齒體內部，與齒體為過盈配合，剩余部分采用釬焊。
[0011]進一步的，所述耐磨層是使用等離子熔覆技術在截齒頭部熔覆一層3-4毫米厚的陶瓷粉末冶金耐磨層。
[0012]進一步的，所述排氣孔直徑為3-5毫米。
[0013]進一步的，所述截齒制成后要進行淬硬性處理，采用油淬，淬火溫度為840°C_8800C，回火溫度為400°C_430°C。
[0014]本實用新型優(yōu)點有:制作方法簡單、成品硬度高、耐磨性好、工作效率高、使用時間長久。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種新型采煤機截齒結構示意圖。
[0016]在圖中，1.齒體，2.硬質合金頭，3.釬焊段，4.排氣孔，5.耐磨層。
【具體實施方式】
[0017]下面給出的實施例擬對本實用新型作進一步說明，但不能理解為是對本實用新型保護范圍的限制，本領域技術人員根據本【實用新型內容】對本實用新型的一些非本質的改進和調整，仍屬于本實用新型的保護范圍。
[0018]在圖1中，1.齒體，2.硬質合金頭，3.釬焊段，4.排氣孔，5.耐磨層。
[0019]—種新型采煤機截齒，包含齒體1、硬質合金頭2、排氣孔4、耐磨層5，其特征在于:齒體I上部設有硬質合金頭2，硬質合金頭2采用釬焊與壓裝相結合的工藝安裝，釬焊段3上設有排氣孔4，齒體I頭部設有耐磨層5。
[0020]硬質合金頭2的上部分1/3壓裝于齒體I內部，與齒體I為過盈配合，剩余部分采用釬焊。
[0021]耐磨層5是使用等離子熔覆技術在截齒頭部熔覆一層4毫米厚的陶瓷粉末冶金耐磨層。
[0022]排氣孔4直徑取5毫米。
[0023]截齒制成后要進行淬硬性處理，采用油淬，淬火溫度為880°C，回火溫度為430°C。
[0024]使用時，將截齒安裝在采煤機滾筒上，經過滾筒的選裝帶動截齒做圓周運動，從而實現(xiàn)采煤的目的。
【主權項】
1.一種新型采煤機截齒，包含齒體(I)、硬質合金頭(2)、排氣孔(4)、耐磨層(5)，其特征在于:所述齒體(I)上部設有硬質合金頭(2)，所述硬質合金頭(2)采用釬焊與壓裝相結合的工藝安裝，所述釬焊段(3)上設有排氣孔(4)，所述齒體(I)頭部設有耐磨層(5)。2.如權利要求1所述一種新型采煤機截齒，其特征在于:所述硬質合金頭(2)的上部分1/3壓裝于齒體內部，與齒體為過盈配合，剩余部分采用釬焊。3.如權利要求1所述一種新型采煤機截齒，其特征在于:所述耐磨層(5)是使用等離子熔覆技術在截齒頭部熔覆一層3-4毫米厚的陶瓷粉末冶金耐磨層。4.如權利要求1所述一種新型采煤機截齒，其特征在于:所述排氣孔(4)直徑為3-5毫米。5.如權利要求1所述一種新型采煤機截齒，其特征在于:所述截齒制成后要進行淬硬性處理，采用油淬，淬火溫度為840°C_880°C，回火溫度為400°C_430°C。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型采煤機截齒，包含齒體、硬質合金頭、排氣孔、耐磨層，其特征在于：齒體上部設有硬質合金頭，硬質合金頭采用釬焊與壓裝相結合的工藝安裝，釬焊段上設有排氣孔，齒體頭部設有耐磨層。本實用新型優(yōu)點有：制作方法簡單、成品硬度高、耐磨性好、工作效率高、使用時間長久。本實用新型廣泛應用于采煤機。
【IPC分類】E21C35/183
【公開號】CN205189866
【申請?zhí)枴緾N201520986453
【發(fā)明人】王孝和
【申請人】大同市高強煤機制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月3日