大進給量機夾銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種對普通銑床粗，精加工零件上下表面機床輔助設(shè)備;具體的說是用于一種大切削銑床多功能刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀形狀有很多種，普通銑床和加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用?，F(xiàn)有技術(shù)中的普通銑床刀具基本上都是用成型刀，圓棒銑刀，用刀片焊接而成的銑刀，這些刀具都有非常大的局限性，其中成型刀制造成本高，周期長，刀具磨損或損傷后，不能重復(fù)使用，基本上是報廢。圓棒銑刀，刀尖磨損后，刃磨時很困難，需要靠專用磨具來加工。焊接銑刀的不足之處在于效率低，刀具不能使用大進給量;這些刀具的不足之處在于只能用來粗加工毛坯;幾乎不能精加工;很難達到加工零件表面粗糙度的技術(shù)要求。在銑削加工中，銑刀的磨損量是衡量刀具壽命和加工成本的一個重要參數(shù)。影響銑刀的加工參數(shù)很多，其中，切削深度對銑刀磨損量影響最大，其次為進給速度，最后為銑刀主軸轉(zhuǎn)速。通常的切削深度為1mm，每齒的進給量是0.1mm，以往的切削速度通常是120m/min;銑刀主軸一般轉(zhuǎn)速為954r/min，設(shè)備單位時間切削量一般為40cm3/min。銑刀的磨損量隨進給速的增加呈下降趨勢，隨切削深度的不斷增加，銑刀表面溫度升高，會導(dǎo)致銑刀的磨損量急劇增加。當(dāng)銑刀主軸轉(zhuǎn)速增加時，銑削力呈下降趨勢，而當(dāng)切深和進給速度加大時銑削力增加。銑削力加大有可能導(dǎo)致銑刀破損和基體磨損嚴(yán)重。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到4000r/min以上時，磨損量開始上升，從磨損量平均值來看，切削深度對磨損量影響最大，其次為進給速度和銑刀的主軸轉(zhuǎn)速。高速切削刀具的速度可以大大提高切削量，但是對銑刀的質(zhì)量要求也高。高速進給是銑削生產(chǎn)工藝一個很重要的工序。但傳統(tǒng)的銑削生產(chǎn)工藝技術(shù)很簡陋，長年來沒有多少更新和改變，很多廠家都潛心研究試圖尋求新型的技術(shù)和設(shè)備，都未果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，裝夾快速可靠，制造成本低，使用壽命延長，效率高，不需報廢刀盤和刀柄，只須更換刀片，可用于粗，精加工的一種多功能大進給量機夾銑刀。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種大進給量機夾銑刀，包括連接刀盤的錐形刀柄，其特征在于:在刀盤的圓周上制有沿圓周等分均布的凸耳，每個凸耳上制有固定機夾換刀片的矩形孔槽，帶有矩形頭的機夾換刀片2通過所述矩形孔槽由所述凸耳的側(cè)向緊固螺栓4固定。
[0005]本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
[0006]結(jié)構(gòu)簡單，裝夾快速可靠，制造成本低。本實用新型采用在刀盤的自由端面上固聯(lián)對刀盤3的方式，結(jié)構(gòu)簡單，裝夾快速可靠，制造成本低。
[0007]使用壽命延長，效率高，不需報廢刀盤和錐形刀柄，只須更換刀片，可用于粗，精加工。本實用新型采用在刀盤沿圓周等分均布的凸耳和凸耳上固定機夾換刀片的矩形孔槽，通過矩形孔槽凸耳的側(cè)向緊固螺栓4固定帶有矩形頭的機夾換刀片2，使機夾換刀片2可以根據(jù)需要更換不同角度機夾換刀片2刀片。具備多功能改變加工方式，可一刀多用，機夾換刀片2可以取下刃磨，端刃角度變換磨削方便，可作為粗、半精、精加工.粗加工時，通過改變機夾換刀片2端刃角度，可以增大吃刀量，最大進給量可達8MM;精加工時；只須調(diào)節(jié)機夾換刀片2端刃角度就可對零件表面進行精加工;表面粗糙度可達1.6;平面度可在0.05MM內(nèi)。由于刀盤大，銑削的范圍大，比現(xiàn)有的銑切刀具提高功率效率在90%以上。可以在一道工序上對實心工件進行整體銑削加工。與此前的銑刀相比，這種高速進給刀具的性能優(yōu)勢是巨大的，因為粗銑加工所需的時間可以縮短50%。此外，刀具的使用壽命延長2倍，根椐加工零件的不同，本實用新型可以利用矩形孔槽底部設(shè)置的不規(guī)格厚度的墊片調(diào)節(jié)刀片伸出量，快速對刀尖的進給量進行對刀，也就是說刀片有四種切削量，可以將高速進給銑刀的切肩量增加到三倍，主要反應(yīng)在它刀片刀尖的差值上。用刀片對刀縮短了操作者裝夾刀具時間；制造成本低，操作維修方便，不需報廢刀盤和錐形刀柄；只須更換刀片，采用高速進給銑刀，在很短的時間內(nèi)即可切削下大量的材料。在困難的條件下亦是如此，在相同的直徑條件下，采用四個、五個或六個刀片，結(jié)合刀片的軟切削特性和不同的切削參數(shù)。這種情況下的切削速度可以是150m/min，而非以往的120m/min;轉(zhuǎn)速為1193r/min，而非954r/min;切削深度為1mm，而非2.5mm。但每齒的進給量不再是0.1mm，而是飛躍性地達到了 Imm;工作臺的推進量從572mm加大到5965mm。這就清晰地表明，所采用的銑刀即使在功率較弱的加工設(shè)備上，也可以完全勝任，沒有質(zhì)量影響。采用高速銑刀，可以使設(shè)備單位時間切削量從過去的40cm3/min提高到現(xiàn)在的167cm3/min。同時因采用高速進給速度而省去了換刀時間，由于高速進給銑刀為軟切削工況而設(shè)計，力的傳遞更多是在軸向上作用于主軸，因此這種加工方式可以更加靈活地適用于各種不同的加工設(shè)備。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型大進給量機夾銑刀的主視圖。
[0009]圖2是圖1的A-A半剖視圖。
[0010]圖3是對應(yīng)圖2刀盤通過對刀盤定位的分解示意圖。
[0011]圖中:I錐形刀柄，2機夾換刀片，3對刀盤，4側(cè)向緊固螺釘，5第一矩形孔槽，6刀盤定位孔，7裝夾槽，8第二矩形孔槽，9第三矩形孔槽，10第四矩形孔槽，11矩形墊片，12矩形墊片，13矩形墊片，14矩形墊片。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1-圖4。在以下描述的實施例中，一種大進給量機夾銑刀，包括連接刀盤的錐形刀柄I，在刀盤的圓周上制有沿圓周等分均布的凸耳，每個凸耳上制有固定機夾換刀片2的矩形孔槽，帶有矩形頭的機夾換刀片2通過所述矩形孔槽由所述凸耳的側(cè)向緊固螺栓4固定。機夾換刀片2裝配在上述矩形孔槽中。用于校對上述機夾換刀片2的對刀盤3的同樣制有制有沿圓周等分均布的凸耳，凸耳上同樣制有制有形狀相同的矩形孔槽，其中，第一矩形孔槽5和第三矩形孔槽9對稱，第二矩形孔槽8和第四矩形孔槽10對稱;每個矩形孔槽底部設(shè)有墊片11，矩形墊片12，矩形墊片13(圖中未示出)，矩形墊片14，位于第一矩形孔槽5和第三矩形孔槽9的刀盤凸耳上制有用定位銷插入的刀盤定位孔6。機夾換刀片2由對刀盤3定位。機夾換刀片2通過對刀盤3定位后，由凸耳上的側(cè)向緊固螺栓4固緊。機夾換刀片2經(jīng)對刀盤3對位后，分離對刀盤3，即可對零件實施切削加工。機夾換刀片2可以有四種不同角度三面刃錯齒機夾換刀片刀尖，每齒進給量fz—一多齒刀具每旋轉(zhuǎn)一個齒間角時，銑刀相對工件在進給方向上的位移。對于齒數(shù)為N的銑刀，進給速度vf與進給量f和每齒進給量ft存在以下關(guān)系:vf = f*n = ft*n*N。根椐零件材料不同，進給量不同，機床轉(zhuǎn)速不同，選用不規(guī)格厚度的墊片，粗加工可選用墊片厚的；精加工可選用墊片薄的墊片，放入對刀盤3的四周矩形孔槽的底部。
[0013]使用時，首先將墊片14放入第一矩形孔槽5對應(yīng)的對刀盤3中的臺階面處，此時矩形墊片14是對刀的機夾換刀片最低處，即為對刀基準(zhǔn)點。其次，將矩形墊片13放入第二矩形孔槽8對應(yīng)的對刀盤3中的臺階面處，此時矩形墊片13是對刀的機夾換刀片2最低處基準(zhǔn)點，有一個精銑或粗銑量的高度差值，即為對刀的第二點。再其次是將矩形墊片11放入第三矩形孔槽9對應(yīng)的對刀盤3中的臺階面處，此時矩形墊片11是對刀的機夾換刀片2第二對刀點有一個精銑或粗銑量的高度差值，即為對刀的第三點。然后將矩形墊片12放入第四矩形孔槽10對應(yīng)的對刀盤3中的臺階面處，此時矩形墊片12是對刀的機夾換刀片2第三對刀點有一個精銑或粗銑量的高度差值，即為對刀的第四點。這樣四個對刀點;產(chǎn)生四個對刀高度差。
【主權(quán)項】
1.一種大進給量機夾銑刀，包括連接刀盤的錐形刀柄，其特征在于:在刀盤的圓周上制有沿圓周等分均布的凸耳，每個凸耳上制有固定機夾換刀片的矩形孔槽，帶有矩形頭的機夾換刀片(2)通過所述矩形孔槽由所述凸耳的側(cè)向緊固螺栓(4)固定。2.如權(quán)利要求1所述的大進給量機夾銑刀，其特征在于:用于校對上述機夾換刀片(2)的對刀盤(3)同樣制有沿圓周等分均布的凸耳，凸耳上同樣制有形狀相同的矩形孔槽，其中，第一矩形孔槽(5)和第三矩形孔槽(9)對稱，第二矩形孔槽(8)和第四矩形孔槽(10)對稱。3.如權(quán)利要求2所述的大進給量機夾銑刀，其特征在于:每個矩形孔槽底部設(shè)有墊片。4.如權(quán)利要求1所述的大進給量機夾銑刀，其特征在于:機夾換刀片(2)由對刀盤(3)定位。5.如權(quán)利要求1所述的大進給量機夾銑刀，其特征在于:機夾換刀片(2)通過對刀盤(3)定位后，由凸耳上的側(cè)向緊固螺栓(4)固緊。
【專利摘要】本實用新型公開的一種大進給量機夾銑刀，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，裝夾快速可靠，制造成本低，使用壽命延長，效率高，不需報廢刀盤和刀柄，只須更換刀片，可用于粗，精加工的一種多功能大進給量機夾銑刀。本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：在刀的圓周上制有沿圓周等分均布的凸耳，每個凸耳上制有固定機夾換刀片的矩形孔槽，帶有矩形頭的機夾換刀片（２）通過所述矩形孔槽由所述凸耳的側(cè)向緊固螺栓（4）固定。本實用新型由于刀盤大，銑削的范圍大，比現(xiàn)有的銑切刀具提高功率效率在90％以上。
【IPC分類】B23C5/24
【公開號】CN205183890
【申請?zhí)枴緾N201520706168
【發(fā)明人】劉成
【申請人】成都飛機工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年9月12日