非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種排刀架,尤其涉及一種非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]非開挖鉆桿是由光管或原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后制成。目前,非開挖鉆桿螺紋加工都是在數(shù)控管螺紋車床上加工,使用的是常規(guī)的轉(zhuǎn)動刀架,如圖1所示,加工過程中刀架轉(zhuǎn)動換刀,其對空間尺寸有一定要求,且在裝刀時對刀的要求也較高,加工時需要頻繁后退換刀,其加工質(zhì)量和加工效率較低,由此,急需解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,以解決現(xiàn)有非開挖鉆桿螺紋加工采用轉(zhuǎn)動刀架,加工質(zhì)量低、加工效率低以及裝刀時對刀要求高的問題。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,包括排刀架底板,所述排刀架底板固定于中托板上,所述中托板可沿Y軸移動的設(shè)置于大托板上,所述大托板可沿X軸移動的設(shè)置于車床上,所述排刀架底板的一端設(shè)置有第一刀架,所述第一刀架的X軸方向上固定有用于精車螺紋大徑的外圓車刀,且第一刀架的Y軸方向上固定有用于車溝槽的切割車刀,所述排刀架底板的另一端設(shè)置有第二刀架,所述第二刀架的Y軸方向上固定有用于精車螺紋的螺紋車刀,所述排刀架底板的中間處設(shè)置有第三刀架,所述第三刀架的X軸方向上固定有用于鏜內(nèi)孔的內(nèi)孔鏜刀,第一刀架、第二刀架、第三刀架呈三角形結(jié)構(gòu)分布。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一刀架的X軸方向上開有用于固定外圓車刀的第一定位槽a,并通過壓緊螺栓將外圓車刀固定于第一定位槽a內(nèi),第一刀架的Y軸方向上開有用于固定切割車刀的第一定位槽b,并通過壓緊螺栓將切割車刀固定于第一定位槽b內(nèi)。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第二刀架的Y軸方向上開有用于固定螺紋車刀的第二定位槽,并通過壓緊螺栓將螺紋車刀固定于第二定位槽內(nèi)。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第三刀架的X軸方向上開有用于固定內(nèi)孔鏜刀的第三定位槽,并通過壓緊螺栓將內(nèi)孔鏜刀固定于第三定位槽內(nèi)。
[0009]本實用新型的有益效果為,所述非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),其對刀具安裝的要求較低,且通過大拖板和中拖板的位移即可實現(xiàn)換刀和加工,批量加工螺紋時能有效提高生產(chǎn)效率,且加工合格率也能夠得到有效提升。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有轉(zhuǎn)動刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為精車螺紋大徑的狀態(tài)示意圖;
[0013]圖4為精車螺紋的狀態(tài)示意圖;
[0014]圖5為車溝槽的狀態(tài)示意圖;
[0015]圖6為鏜內(nèi)孔的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、排刀架底板;2、第一刀架;3、第一定位槽a;4、第一定位槽b;5、第二刀架;6、第二定位槽;7、第三刀架;8、第三定位槽;9、外圓車刀;10、切割車刀;11、螺紋車刀;12、內(nèi)孔鏜刀。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶嵤├齼H僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。
[0019]請參照圖2至圖6所示,于本實施例中,一種非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,包括排刀架底板I,所述排刀架底板I固定于中托板上,所述中托板可沿Y軸移動的設(shè)置于大托板上,所述大托板可沿X軸移動的設(shè)置于車床上,所述排刀架底板I的一端設(shè)置有第一刀架2,所述第一刀架2的X軸方向上開有用于固定外圓車刀9的第一定位槽a3,并通過壓緊螺栓將外圓車刀9固定于第一定位槽a3內(nèi),第一刀架2的Y軸方向上開有用于固定切割車刀10的第一定位槽b4,并通過壓緊螺栓將切割車刀10固定于第一定位槽b內(nèi),所述排刀架底板I的另一端設(shè)置有第二刀架5,所述第二刀架5的Y軸方向上開有用于固定螺紋車刀11的第二定位槽6,并通過壓緊螺栓將螺紋車刀11固定于第二定位槽6內(nèi),所述排刀架底板I的中間處設(shè)置有第三刀架7,所述第三刀架7的X軸方向上開有用于固定內(nèi)孔鏜刀12的第三定位槽8,并通過壓緊螺栓將內(nèi)孔鏜刀12固定于第三定位槽8內(nèi),第一刀架2、第二刀架5、第三刀架7呈三角形結(jié)構(gòu)分布。
[0020]加工時,先進行螺紋大徑的精車,再進行螺紋的精車,然后車溝槽,最后鏜內(nèi)孔,不同工序的加工只需通過大拖板和中拖板的位移即可實現(xiàn),方便簡單,有效提高了加工效率和加工質(zhì)量。
[0021]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性,本實用新型不受上述實施例限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,其特征在于:包括排刀架底板,所述排刀架底板固定于中托板上,所述中托板可沿Y軸移動的設(shè)置于大托板上,所述大托板可沿X軸移動的設(shè)置于車床上,所述排刀架底板的一端設(shè)置有第一刀架,所述第一刀架的X軸方向上固定有用于精車螺紋大徑的外圓車刀,且第一刀架的Y軸方向上固定有用于車溝槽的切割車刀,所述排刀架底板的另一端設(shè)置有第二刀架,所述第二刀架的Y軸方向上固定有用于精車螺紋的螺紋車刀,所述排刀架底板的中間處設(shè)置有第三刀架,所述第三刀架的X軸方向上固定有用于鏜內(nèi)孔的內(nèi)孔鏜刀,第一刀架、第二刀架、第三刀架呈三角形結(jié)構(gòu)分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,其特征在于:所述第一刀架的X軸方向上開有用于固定外圓車刀的第一定位槽a,并通過壓緊螺栓將外圓車刀固定于第一定位槽a內(nèi),第一刀架的Y軸方向上開有用于固定切割車刀的第一定位槽b,并通過壓緊螺栓將切割車刀固定于第一定位槽b內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,其特征在于:所述第二刀架的Y軸方向上開有用于固定螺紋車刀的第二定位槽,并通過壓緊螺栓將螺紋車刀固定于第二定位槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,其特征在于:所述第三刀架的X軸方向上開有用于固定內(nèi)孔鏜刀的第三定位槽,并通過壓緊螺栓將內(nèi)孔鏜刀固定于第三定位槽內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開一種非開挖鉆桿螺紋加工用排刀架,包括排刀架底板,排刀架底板固定于中托板上,中托板可沿Y軸移動的設(shè)置于大托板上,大托板可沿X軸移動的設(shè)置于車床上,排刀架底板的一端設(shè)置有第一刀架,第一刀架的X軸方向上固定有外圓車刀,且第一刀架的Y軸方向上固定有切割車刀,排刀架底板的另一端設(shè)置有第二刀架,第二刀架的Y軸方向上固定有螺紋車刀,排刀架底板的中間處設(shè)置有第三刀架,第三刀架的X軸方向上固定有內(nèi)孔鏜刀,第一刀架、第二刀架、第三刀架呈三角形結(jié)構(gòu)分布。本實用新型對刀具安裝的要求較低,且通過大拖板和中拖板的位移即可實現(xiàn)換刀和加工,批量加工螺紋時能有效提高生產(chǎn)效率,且加工合格率也能夠得到有效提升。
【IPC分類】B23B29/26
【公開號】CN205183817
【申請?zhí)枴緾N201520962203
【發(fā)明人】徐偉, 芮澤剛
【申請人】無錫雙馬鉆探工具有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月26日