一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓鑄機(jī)，尤其是涉及一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄，是把鋁、銅等合金熔化成液態(tài)，然后把熔化的合金g到壓鑄機(jī)里，用壓鑄模具做成零件的一種工藝。壓鑄工，負(fù)責(zé)把熔化的合金g到壓鑄機(jī)里，然后按“壓射按扭”，壓鑄機(jī)自動形成產(chǎn)品，壓鑄工再負(fù)責(zé)取出產(chǎn)品，用涂料水冷卻模具。
[0003]壓力鑄造作為一種尺寸精度好、生產(chǎn)效率高的鑄造方式，被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、五金、玩具、電工、電子等行業(yè)的有色金屬生產(chǎn)，并呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的上升趨勢。
[0004]現(xiàn)有的壓鑄機(jī)采用繼電器控制系統(tǒng)控制電機(jī)的啟動，由于使用了大量的中間繼電器，容易因觸點(diǎn)接觸不良而出現(xiàn)故障。同時(shí)采用高電壓控制，操作起來危險(xiǎn)性大；當(dāng)壓鑄機(jī)動模運(yùn)動速度不符合要求時(shí)，無論是過快還是過慢，成型效果均不佳，且速度過快容易造成模具損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種安全性高、操作方便的帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，包括機(jī)架、油壓裝置、電動機(jī)和沖擊裝置，其特征在于，所述的壓鑄機(jī)還包括PLC控制機(jī)、報(bào)警器和速度傳感器，所述的PLC控制機(jī)分別與電動機(jī)、報(bào)警器和沖擊裝置連接，所述的速度傳感器設(shè)置在沖擊裝置上并與PLC控制機(jī)連接，所述的沖擊裝置包括一滑塊，通過滑塊在導(dǎo)柱上的滑動實(shí)現(xiàn)沖擊裝置上下運(yùn)動，所述的速度傳感器設(shè)置在滑塊上。
[0008]該壓鑄機(jī)還包括安全光柵，所述的安全光柵設(shè)置在機(jī)架一側(cè)并與PLC控制機(jī)連接。
[0009]所述的安全光柵包括接收端和發(fā)射端，所述的接收端和發(fā)射端共平面，該平面與機(jī)架最小距離為10?50cm。
[0010]所述的接收端和發(fā)射端的高度為2?4m。
[0011]該壓鑄機(jī)還包括溫度傳感器，所述的溫度傳感器設(shè)置在油壓裝置中并與PLC控制機(jī)連接。
[0012]所述的機(jī)架的上橫梁上設(shè)有限位開關(guān)，所述的限位開關(guān)與PLC控制機(jī)連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I )PLC全自動控制，靈活性高、故障率低，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，平均無故障時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)以上，故障檢修方便;采用DC24V低電壓控制，操作沒有任何危險(xiǎn)。
[0015](2)設(shè)有保護(hù)操作人員或技術(shù)人員的安全光柵，當(dāng)有人靠近壓鑄機(jī)距離過近時(shí)，電動機(jī)自動停機(jī)指令，報(bào)警器報(bào)警，從而防止安全事故。
[0016](3)沖擊裝置的滑塊上設(shè)有速度傳感器，當(dāng)滑塊速度大于設(shè)定值時(shí)，PLC控制機(jī)向電動機(jī)發(fā)出停機(jī)指令，并向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警指令，從而保護(hù)整個(gè)沖擊裝置，安全性高；同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)速度反饋控制，減少電機(jī)馬達(dá)空轉(zhuǎn)時(shí)間，延長馬達(dá)壽命。
[0017](4)油壓裝置中設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與PLC控制機(jī)連接，當(dāng)油壓裝置溫度大于設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警，從而減小安全隱患。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021 ] I為油缸;2為電動機(jī);3為PLC控制機(jī);4為滑塊;5為導(dǎo)柱;6為工作臺；71為發(fā)射端；72為接收端;8為上橫梁;9為限位開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例
[0024]如圖1?2所示，一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，包括機(jī)架、油壓裝置、電動機(jī)2、沖擊裝置、PLC控制機(jī)3、報(bào)警器、速度傳感器、安全光柵和溫度傳感器。安全光柵設(shè)置在機(jī)架一側(cè)并與PLC控制機(jī)3連接，PLC控制機(jī)3分別與電動機(jī)2、報(bào)警器和沖擊裝置連接，速度傳感器設(shè)置在沖擊裝置上并與PLC控制機(jī)3連接。
[0025]所述的沖擊裝置包括一滑塊4，通過滑塊4在導(dǎo)柱5上的滑動實(shí)現(xiàn)沖擊裝置上下運(yùn)動，速度傳感器設(shè)置在滑塊4上，當(dāng)滑塊4速度大于設(shè)定值時(shí)，PLC控制機(jī)3向電動機(jī)2發(fā)出停機(jī)指令，并向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警指令，從而保護(hù)整個(gè)沖擊裝置，防止因速度失控而破壞工作臺
6、滑塊4等結(jié)構(gòu)。
[0026]安全光柵包括接收端72和發(fā)射端71，接收端72和發(fā)射端71共平面，該平面與機(jī)架最小距離為10?50cm，優(yōu)選為20cm。接收端72和發(fā)射端71的高度為2?4m。
[0027]使用本壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄時(shí)，材料放置在工作臺6上，啟動壓鑄機(jī)，PLC控制機(jī)3控制油壓裝置和電動機(jī)2動作、帶動沖擊裝置對材料進(jìn)行壓鑄加工。溫度傳感器設(shè)置在油壓裝置的油缸I中并與PLC控制機(jī)3連接，當(dāng)油缸I溫度大于設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器向PLC控制機(jī)3發(fā)出危險(xiǎn)指令，PLC控制機(jī)3向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警指令，從而防止油壓裝置溫度過高產(chǎn)生安全隱串
■/Ql、O
[0028]機(jī)架的上橫梁上8設(shè)有限位開關(guān)9，限位開關(guān)與PLC控制機(jī)3連接，當(dāng)滑塊4上升超過預(yù)定高度時(shí)，將觸發(fā)限位開關(guān)9，從而限位開關(guān)9向PLC控制機(jī)3發(fā)送信號，PLC控制機(jī)3向電動機(jī)2發(fā)出停機(jī)指令，并向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警指令。
[0029]當(dāng)有操作工或技術(shù)人員在壓鑄機(jī)工作時(shí)接近機(jī)架太近，越過了接收端72和發(fā)射端71所在平面與機(jī)架之間的安全距離20cm，則接收端72將感應(yīng)不到發(fā)射端71發(fā)出的信號，因此接收端72向PLC控制機(jī)3發(fā)送信號，PLC控制機(jī)3向電動機(jī)2發(fā)出停機(jī)指令，并向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警指令。報(bào)警器可以采用蜂鳴器、LED等聲光信號。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，原有的壓鑄機(jī)采用繼電器控制系統(tǒng)，使用了大量的中間繼電器、由于觸點(diǎn)接觸不良，容易出現(xiàn)故障，并采用220V高電壓控制，操作起來危險(xiǎn)，本實(shí)施例壓鑄機(jī)將原有的繼電器控制改為PLC控制，PLC控制靈活性高、故障率低，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，平均無故障時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)以上，故障檢修方便;采用DC24V低電壓控制，操作沒有任何危險(xiǎn)。同時(shí)可以通過PLC控制機(jī)3設(shè)定沖壓速度，用速度傳感器實(shí)現(xiàn)速度反饋，從而精確控制。
[0031 ]原有的電動機(jī)馬達(dá)一直運(yùn)轉(zhuǎn)，改為有沖壓產(chǎn)品動作時(shí)才運(yùn)轉(zhuǎn)，無沖壓動作時(shí)，速度傳感器檢測到速度為零，向PLC控制機(jī)3發(fā)送停機(jī)指令，電動機(jī)2馬達(dá)30秒后自動停機(jī)，從而減少空轉(zhuǎn)時(shí)間，電動機(jī)2機(jī)械壽命提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，包括機(jī)架、油壓裝置、電動機(jī)(2)和沖擊裝置，其特征在于，所述的壓鑄機(jī)還包括PLC控制機(jī)(3 )、報(bào)警器和速度傳感器，所述的PLC控制機(jī)(3)分別與電動機(jī)(2)、報(bào)警器和沖擊裝置連接，所述的速度傳感器設(shè)置在沖擊裝置上并與PLC控制機(jī)(3)連接，所述的沖擊裝置包括一滑塊(4)，通過滑塊(4)在導(dǎo)柱(5)上的滑動實(shí)現(xiàn)沖擊裝置上下運(yùn)動，所述的速度傳感器設(shè)置在滑塊(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，其特征在于，該壓鑄機(jī)還包括安全光柵，所述的安全光柵設(shè)置在機(jī)架一側(cè)并與PLC控制機(jī)(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，其特征在于，所述的安全光柵包括接收端(72)和發(fā)射端(71)，所述的接收端(72)和發(fā)射端(71)共平面，該平面與機(jī)架最小距離為10?50cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，其特征在于，所述的接收端(72)和發(fā)射端(71)的高度為2?4m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，其特征在于，該壓鑄機(jī)還包括溫度傳感器，所述的溫度傳感器設(shè)置在油壓裝置中并與PLC控制機(jī)(3)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架的上橫梁上(8)設(shè)有限位開關(guān)(9)，所述的限位開關(guān)與PLC控制機(jī)(3)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有自動控制及防護(hù)功能的壓鑄機(jī)，包括機(jī)架、油壓裝置、電動機(jī)(2)和沖擊裝置，所述的壓鑄機(jī)還包括PLC控制機(jī)(3)、報(bào)警器和速度傳感器，所述的PLC控制機(jī)(3)分別與電動機(jī)(2)、報(bào)警器和沖擊裝置連接，所述的速度傳感器設(shè)置在沖擊裝置上并與PLC控制機(jī)(3)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用PLC全自動控制，靈活性高、故障率低，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，平均無故障時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)以上，故障檢修方便；采用DC24V低電壓控制，操作沒有任何危險(xiǎn)；設(shè)有安全光柵、速度傳感器及溫度傳感器，當(dāng)有危險(xiǎn)動作或安全隱患時(shí)，電動機(jī)自動停機(jī)，報(bào)警器報(bào)警，從而防止安全事故。
【IPC分類】B22D17/32
【公開號】CN205183743
【申請?zhí)枴緾N201520899894
【發(fā)明人】王金
【申請人】上海勝僖汽車配件有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月12日