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高壓除磷機(jī)擋水裝置的制造方法

文檔序號(hào):10272081閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
高壓除磷機(jī)擋水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓除磷水流入爐的防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種高壓除磷機(jī)擋水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄板還連鑄連乳生產(chǎn)時(shí),鑄還由于在加熱爐中加熱,表面形成一層氧化鐵皮。由于CSP工藝特點(diǎn),鑄坯表面的氧化鐵皮薄而黏,很難去除。但若不清除干凈,在乳制過(guò)程被乳輥壓入,經(jīng)后續(xù)工序處理,成品表面會(huì)形成凹凸痕跡,嚴(yán)重影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。此外氧化鐵皮在乳制力作用下破碎后會(huì)作為磨粒磨削乳輥輥面,降低乳輥的使用壽命。為此,CSP生產(chǎn)線一般都設(shè)有高壓水除磷系統(tǒng)。
[0003]高壓除磷機(jī)一般布置在乳機(jī)的入口區(qū)域,由于CSP線屬于短流程生產(chǎn)線,除磷機(jī)和均熱爐距離很近,不像常規(guī)熱乳系統(tǒng)有粗乳區(qū)和輥道緩沖區(qū)。因此,從除磷機(jī)內(nèi)溢出的高壓水很容易進(jìn)入爐內(nèi),嚴(yán)重影響爐體結(jié)構(gòu)壽命。除磷機(jī)系統(tǒng)自帶入、出口夾送輥、中間輥、兩對(duì)噴射集管、集水槽等裝置,其作用就是為了封閉除磷水,并收集在集水槽內(nèi)防止除磷水向加熱爐和精乳機(jī)方向流動(dòng)。然而在集水過(guò)程中容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:
[0004](I)當(dāng)乳制完大批量較窄規(guī)格帶鋼后,入口夾送輥與帶鋼邊部接觸會(huì)被磨出凹槽,再乳制寬規(guī)格帶鋼時(shí),夾送輥的凹槽處不能充分與帶鋼表面接觸,大量高壓除磷水便從凹槽處噴出。
[0005](2)集水槽收集水的角度存在較大偏差無(wú)法完全收集板坯表面反射回來(lái)的除磷水,致使大量除磷水會(huì)從上下夾送輥間隙處流出。此外,集水槽上的襯板磨損較大也會(huì)影響除磷水收集效果。
[0006](3)除磷時(shí)會(huì)有大量的氧化鐵皮從除磷機(jī)內(nèi)溢出,溢出的氧化鐵皮會(huì)有部分停留在集水槽軸承座上,滯留的氧化鐵皮積累一定程度會(huì)阻礙集水槽的下降,導(dǎo)致在乳薄板坯時(shí)無(wú)法下降到所需高度致使除磷水無(wú)法完全收集。
[0007](4)板坯經(jīng)擺剪剪切后頭部和尾部呈現(xiàn)“V”形致使經(jīng)過(guò)除磷機(jī)時(shí)上下夾送輥存在間隙,無(wú)法起到分水的效果。
[0008]因此在除磷機(jī)的使用過(guò)程中,僅僅依靠機(jī)器本身的集水裝置是無(wú)法完全收集除磷水的,部分除磷水沿板坯表面流入均熱爐內(nèi)對(duì)生產(chǎn)造成極大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種高壓除磷機(jī)擋水裝置,該裝置通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的刮水板結(jié)構(gòu)將高壓除鱗水完全擋住,避免除鱗水進(jìn)入熱爐內(nèi)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)此目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的高壓除磷機(jī)擋水裝置,它包括設(shè)置在除磷機(jī)機(jī)架上的一對(duì)固定板,所述一對(duì)固定板之間設(shè)置有主軸,所述主軸的一端穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的固定板并通過(guò)軸端擋板與固定板固定連接;所述主軸上套設(shè)置有軸套,所述軸套與主軸之間設(shè)有軸承;所述軸套的底部固定有刮水板。
[0011]進(jìn)一步地,所述軸套的底部固定有擋板,所述刮水板通過(guò)螺栓和螺母固定于擋板的底部。
[0012]進(jìn)一步地,所述主軸的一端開設(shè)有與軸端擋板對(duì)應(yīng)的凹槽,所述軸端擋板設(shè)置于該凹槽內(nèi),且所述軸端擋板通過(guò)螺栓與固定板固定連接。
[0013]進(jìn)一步地,所述軸承套設(shè)于主軸的兩端,所述軸套的兩端開有與軸承對(duì)應(yīng)的定位槽,所述軸承過(guò)盈配合設(shè)置于定位槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地,所述主軸的兩端還套設(shè)有密封板,所述密封板設(shè)置于軸承和固定板之間。
[0015]進(jìn)一步的,所述主軸的另一端穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的固定板并設(shè)置有開口銷。
[0016]更進(jìn)一步地,所述軸承為自潤(rùn)滑軸承。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)鋼坯向乳機(jī)方向運(yùn)動(dòng)時(shí),刮水板會(huì)與鋼坯表面貼合,在軸套的作用下,刮水板可根據(jù)不同厚度的鋼坯而調(diào)節(jié)角度,既能保持與鋼坯表面的貼合,不留有間隙;又能防止刮水板與鋼坯運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉,磨損鋼坯表面。刮水板的寬度保證覆蓋整個(gè)板坯,當(dāng)高壓除磷水噴出后,從除磷機(jī)流出的水被刮水板完全擋住,沿著兩側(cè)流入除磷機(jī)的下集水槽從而被收集,防止除磷水沿鋼坯表面流入均熱爐。同時(shí),刮水板由于長(zhǎng)期與高溫鋼坯接觸,很容易磨損導(dǎo)致無(wú)法與鋼坯表面貼合,此時(shí)可松開螺母卸下刮水板進(jìn)行更換,避免更換整個(gè)防水裝置,不僅操作簡(jiǎn)易,并且節(jié)約了備品備件費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的擋水裝置的正視圖;
[0019]圖2為圖1的側(cè)視圖;
[0020]其中,刮水板I,擋板2,主軸3,軸端擋板4,固定板5,軸套6,軸承7,開口銷8,密封板9,螺栓10,螺母11。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1?2所示的高壓除磷機(jī)擋水裝置,它包括設(shè)置在除磷機(jī)機(jī)架上的一對(duì)固定板5,所述一對(duì)固定板5之間設(shè)置有主軸3,所述主軸3的一端穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的固定板5并通過(guò)軸端擋板4與固定板5固定連接;所述主軸3上套設(shè)置有軸套6,所述軸套6與主軸3之間設(shè)有軸承7;所述軸套6的底部固定有刮水板I。
[0023]上述技術(shù)方案中,所述軸套6的底部固定有擋板2,所述刮水板I通過(guò)螺栓10和螺母11固定于擋板2的底部。刮水板I通過(guò)螺栓和螺母的結(jié)構(gòu)固定,可拆卸,易于更換。
[0024]上述技術(shù)方案中,所述主軸3的一端開設(shè)有與軸端擋板4對(duì)應(yīng)的凹槽,所述軸端擋板4設(shè)置于該凹槽內(nèi),且所述軸端擋板4通過(guò)螺栓10與固定板5固定連接。
[0025]上述技術(shù)方案中,所述軸承7套設(shè)于主軸3的兩端,所述軸套6的兩端開有與軸承7對(duì)應(yīng)的定位槽,所述軸承7過(guò)盈配合設(shè)置于定位槽內(nèi)。
[0026]上述技術(shù)方案中,所述主軸3的兩端還套設(shè)有密封板9,所述密封板9設(shè)置于軸承7和固定板5之間。左右兩側(cè)的密封板9防止灰塵雜質(zhì)等進(jìn)入軸承7內(nèi)。
[0027]上述技術(shù)方案中,所述主軸3的另一端穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的固定板5并設(shè)置有開口銷8。開口銷8防止主軸3向右竄動(dòng)。
[0028]上述技術(shù)方案中,所述軸承7為自潤(rùn)滑軸承。
[0029]本實(shí)用新型中,通過(guò)在除磷機(jī)入口處安裝本除磷機(jī)擋水裝置,可有效防止除磷機(jī)未收集到的高壓水沿鑄坯方向返流進(jìn)入加熱爐,破壞爐內(nèi)的耐火材料。同時(shí),該裝置擋水板部位方便拆卸與更換,有效降低了成本,延長(zhǎng)了裝置壽命。
[0030]刮水板I通過(guò)螺栓10與擋板2連結(jié),擋板2固定焊接在軸套6上,固定板5用于固定安裝在除磷機(jī)機(jī)架入口處,主軸3通過(guò)軸端擋板4與固定板5連為一體。開口銷8防止主軸3向右竄動(dòng),左右兩側(cè)的密封板9防止灰塵雜質(zhì)等進(jìn)入自潤(rùn)滑軸承7內(nèi),軸承7與主軸3為間隙配合,軸套6與軸承7為過(guò)盈配合,使得軸套6可帶動(dòng)擋板2、刮水板I自由轉(zhuǎn)動(dòng),以保證在乳制不同厚度的鋼板時(shí),都能使刮水板I與鋼坯表面貼合,達(dá)到防水效果。
[0031]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓除磷機(jī)擋水裝置,其特征在于:它包括設(shè)置在除磷機(jī)機(jī)架上的一對(duì)固定板(5),所述一對(duì)固定板(5)之間設(shè)置有主軸(3),所述主軸(3)的一端穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的固定板(5)并通過(guò)軸端擋板(4)與固定板(5)固定連接;所述主軸(3)上套設(shè)置有軸套(6),所述軸套(6)與主軸(3)之間設(shè)有軸承(7),所述軸套(6)的底部固定有刮水板(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓除磷機(jī)擋水裝置,其特征在于:所述軸套(6)的底部固定有擋板(2),所述刮水板(I)通過(guò)螺栓(10)和螺母(11)固定于擋板(2)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓除磷機(jī)擋水裝置,其特征在于:所述主軸(3)的一端開設(shè)有與軸端擋板(4)對(duì)應(yīng)的凹槽,所述軸端擋板(4)設(shè)置于該凹槽內(nèi),且所述軸端擋板(4)通過(guò)螺栓(10)與固定板(5)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓除磷機(jī)擋水裝置,其特征在于:所述軸承(7)套設(shè)于主軸(3)的兩端,所述軸套(6)的兩端開有與軸承(7)對(duì)應(yīng)的定位槽,所述軸承(7)過(guò)盈配合設(shè)置于定位槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓除磷機(jī)擋水裝置,其特征在于:所述主軸(3)的兩端還套設(shè)有密封板(9),所述密封板(9)設(shè)置于軸承(7)和固定板(5)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓除磷機(jī)擋水裝置,其特征在于:所述主軸(3)的另一端穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的固定板(5)并設(shè)置有開口銷(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的高壓除磷機(jī)擋水裝置,其特征在于:所述軸承(7)為自潤(rùn)滑軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓除磷機(jī)擋水裝置,它包括與除磷機(jī)機(jī)架固定的固定板,所述固定板之間連接有主軸,所述主軸的兩端分別穿過(guò)兩塊固定板,所述主軸的一端穿過(guò)固定板的一側(cè)通過(guò)軸端擋板與固定板固定連接;所述主軸上套設(shè)有軸套,所述軸套與主軸之間設(shè)有軸承,所述軸承套設(shè)在主軸上,所述軸承固定于軸套內(nèi);所述軸套的底部配合固定有刮水板。本實(shí)用新型通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的刮水板結(jié)構(gòu)將高壓除鱗水完全擋住,避免除鱗水進(jìn)入熱爐內(nèi)。
【IPC分類】B21B45/08
【公開號(hào)】CN205183354
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520945051
【發(fā)明人】陳燕才, 張?zhí)谜? 周紹榮, 胡超, 董元廣, 唐業(yè)欽, 王坤, 張雪榮
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日
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