一種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分液裝置，具體的說是一種用于礦用乳化油制備的球型分液
目.0
【背景技術】
[0002]綜合機械化采煤設備中，液壓支架系主要設備之一。液壓支架用的乳化油質量對于液壓支架使用效能影響很大，因此，對煤礦液壓支架使用乳化油提出了比較嚴格的要求和條件，比如乳化油應具備的性能，應該是:潤滑性、滲透性、良好的抗極壓性、使用中的穩(wěn)定性和清洗性。
[0003]礦用乳化油生產的過程較為復雜，生產過程中需要用到分液裝置;檢修現(xiàn)場發(fā)現(xiàn):所用的閥體、金屬表面光潔度明顯下降，顏色發(fā)烏，防銹性能下降。針對連續(xù)性的工作需要，分液裝置還要進一步完善提高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，使用方便，可及時除去裝置內的化學試劑，并且可保護分液裝置，大大延長其壽命。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，包括球形分液罐，球形分液罐上設有進液口和出液口；所述球形分液罐內設有可置換的防護內襯，防護內襯包括防護層、隔離層和增強層;增強層在靠近球形分液罐內壁的一側，隔離層為中間層，最內層為防護層；所述防護內襯與進液口、出液口相對應的位置設有開口 ；所述防護內襯上還設有置換手柄，置換手柄一端為圓球形，另一端從球形分液罐的外壁依次穿過防護內襯的增強層和隔離層到達防護層;球形分液罐上設有置換口，置換口中設有與開口形狀、大小一致的連接內襯。
[0007]所防護內襯上所設置換手柄，為左右對稱設置。
[0008]所述球形分液罐下方設有濾液槽，濾液槽上設有濾液出口。
[0009]所述球形分液罐的下方設有方形支架。
[0010]有益效果是:
[0011]本實用新型用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，分液罐的內部設有可置換的防護內襯;生產的過程中，如有需要可隨時在短時間內置換下進行清洗;分液罐可繼續(xù)進行生產，不會因需要費大量的時間進行清洗，而降低工作效率;使用方便，且所設防護內襯可以防止分液罐被腐蝕、生銹等情況出現(xiàn)，大大延長使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型用于礦用乳化油制備的球型分液裝置的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型用于礦用乳化油制備的球型分液裝置的防護內襯結構示意圖；
[0014]圖中標記是:1、球形分液罐，11、進液口，12、出液口，13、置換口，2、防護內襯，21、防護層，22、隔離層，23增強層，24、連接內襯，3、置換手柄。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，一種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，包括球形分液罐I，球形分液罐上設有進液口 11和出液口 12;所述球形分液罐I內設有可置換的防護內襯2，防護內襯包括防護層21、隔離層22和增強層23;增強層23在靠近球形分液罐I內壁的一側，隔離層22為中間層，最內層為防護層21;所述防護內襯2與進液口 11、出液口 12相對應的位置設有開口；所述防護內襯上還設有置換手柄3，置換手柄3—端為圓球形，另一端從球形分液罐I的外壁依次穿過防護內襯的增強層23和隔離層22到達防護層21;球形分液罐I上設有置換口13，置換口中設有與開口形狀、大小一致的連接內襯24。
[0016]所防護內襯2上所設置換手柄3，為左右對稱設置。
[0017]所述球形分液罐I下方設有濾液槽，濾液槽上設有濾液出口。
[0018]所述球形分液罐I的下方設有方形支架。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，一種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，包括球形分液罐1，球形分液罐上設有進液口 11和出液口 12;所述球形分液罐I內設有可置換的防護內襯2，防護內襯包括防護層21、隔離層22和增強層23;增強層23在靠近球形分液罐I內壁的一側，隔離層22為中間層，最內層為防護層21;所述防護內襯2與進液口 11、出液口 12相對應的位置設有開口；所述防護內襯上還設有置換手柄3，置換手柄3—端為圓球形，另一端從球形分液罐I的外壁依次穿過防護內襯的增強層23和隔離層22到達防護層21;球形分液罐I上設有置換口13，置換口中設有與開口形狀、大小一致的連接內襯24。
[0021]所防護內襯2上所設置換手柄3，為左右對稱設置。
[0022]所述球形分液罐I下方設有濾液槽，濾液槽上設有濾液出口。
[0023]所述球形分液罐I的下方設有方形支架。
[0024]使用過程中，將防護內襯置于分液罐I的分液罐體內部；需要置換的時候，按下置換手柄3，在置換手柄3的外力作用下，可通過人手工或機械外力，將防護內襯從置換口 13拉出。所述防護內襯可設兩個以上;將置換下的防護內襯拿去清洗，且將備用的防護內襯從置換口 13送進，將其伸展平整后，即可使用。
[0025]實施例2
[0026]—種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，包括球形分液罐I，球形分液罐上設有進液口 11和出液口 12;所述球形分液罐I內設有可置換的防護內襯2，防護內襯包括防護層21、隔離層22和增強層23;增強層23在靠近球形分液罐I內壁的一側，隔離層22為中間層，最內層為防護層21;所述防護內襯2與進液口 11、出液口 12相對應的位置設有開口 ；所述防護內襯上還設有置換手柄3，置換手柄3—端為圓球形，另一端從球形分液罐I的外壁依次穿過防護內襯的增強層23和隔離層22到達防護層21;球形分液罐I上設有置換口 13，置換口中設有與開口形狀、大小一致的連接內襯24。
[0027]所述球形分液罐I下方設有濾液槽，濾液槽上設有濾液出口。
[0028]使用過程中，將防護內襯置于分液罐I的分液罐體內部；需要置換的時候，按下置換手柄3，在置換手柄3的外力作用下，可通過人手工或機械外力，將防護內襯從置換口 13拉出。所述防護內襯可設兩個以上;將置換下的防護內襯拿去清洗，且將備用的防護內襯從置換口 13送進，將其伸展平整后，即可使用。
[0029]實施例3
[0030]一種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，包括球形分液罐I，球形分液罐上設有進液口 11和出液口 12;所述球形分液罐I內設有可置換的防護內襯2，防護內襯包括防護層21、隔離層22和增強層23;增強層23在靠近球形分液罐I內壁的一側，隔離層22為中間層，最內層為防護層21;所述防護內襯2與進液口 11、出液口 12相對應的位置設有開口 ；所述防護內襯上還設有置換手柄3，置換手柄3—端為圓球形，另一端從球形分液罐I的外壁依次穿過防護內襯的增強層23和隔離層22到達防護層21;球形分液罐I上設有置換口 13，置換口中設有與開口形狀、大小一致的連接內襯24。
[0031]所防護內襯2上所設置換手柄3，為左右對稱設置。
[0032]所述球形分液罐I下方設有濾液槽，濾液槽上設有濾液出口。
[0033]使用過程中，將防護內襯置于分液罐I的分液罐體內部；需要置換的時候，按下置換手柄3，在置換手柄3的外力作用下，可通過人手工或機械外力，將防護內襯從置換口 13拉出。所述防護內襯可設兩個以上;將置換下的防護內襯拿去清洗，且將備用的防護內襯從置換口 13送進，將其伸展平整后，即可使用。
【主權項】
1.一種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，包括球形分液罐(I)，球形分液罐上設有進液口( 11)和出液口( 12 )，其特征在于:所述球形分液罐(I)內設有可置換的防護內襯(2)，防護內襯包括防護層(21)、隔離層(22)和增強層(23);增強層(23)在靠近球形分液罐(I)內壁的一側，隔離層(22)為中間層，最內層為防護層(21);所述防護內襯(2)與進液口(11)、出液口(12)相對應的位置設有開口；所述防護內襯上還設有置換手柄(3)，置換手柄(3) —端為圓球形，另一端從球形分液罐(I)的外壁依次穿過防護內襯的增強層(23)和隔離層(22)到達防護層(21);球形分液罐(I)上設有置換口(13)，置換口中設有與開口形狀、大小一致的連接內襯(24)。2.如權利要求1所述的用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，其特征在于:所防護內襯(2)上所設置換手柄(3 )，為左右對稱設置。3.如權利要求1所述的用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，其特征在于:所述球形分液罐(I)下方設有濾液槽，濾液槽上設有濾液出口。4.如權利要求1所述的用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，其特征在于:所述球形分液罐(I)的下方設有三角支架。
【專利摘要】一種用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，包括球形分液罐，球形分液罐上設有進液口和出液口；所述球形分液罐內設有可置換的防護內襯，防護內襯包括防護層、隔離層和增強層；增強層在靠近球形分液罐內壁的一側，隔離層為中間層，最內層為防護層；所述防護內襯與進液口、出液口相對應的位置設有開口；所述防護內襯上還設有置換手柄，置換手柄一端為圓球形，另一端從球形分液罐的外壁依次穿過防護內襯的增強層和隔離層到達防護層；球形分液罐上設有置換口，置換口中設有與開口形狀、大小一致的連接內襯。本實用新型用于礦用乳化油制備的球型分液裝置，生產的過程中，可隨時在短時間內置換下進行清洗，而降低工作效率。
【IPC分類】B01D17/032
【公開號】CN205182261
【申請?zhí)枴緾N201520957018
【發(fā)明人】王丙欣, 王軍見, 王紅壘
【申請人】河南豫冠化工科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月26日