一種線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種電線電纜生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]行業(yè)中的電線電纜根據(jù)市場(chǎng)的需要具有多種不同的線徑規(guī)格，一般的電線線芯原料采購回來后都是直徑較粗的坯料規(guī)格，不滿足電線電纜各種線芯線徑的生產(chǎn)要求。所以電線電纜生產(chǎn)廠商將線芯原料采購回來后均需要對(duì)線芯原來進(jìn)行拉絲工序，使線芯直徑符合電線電纜的生產(chǎn)規(guī)格要求。
[0003]線芯在拉伸的過程中，難免會(huì)出現(xiàn)打結(jié)拉斷的現(xiàn)象，但遇到這種情況是，應(yīng)該馬上停止拉絲的操作，對(duì)打結(jié)的線芯進(jìn)行整理，以避免損壞設(shè)備。在現(xiàn)有的線芯生產(chǎn)行業(yè)中，線芯的打結(jié)仍然沒有一套有效的報(bào)警系統(tǒng)，往往是打結(jié)的線芯被輸送到拉絲機(jī)上甚至包覆到絕緣層中才被發(fā)現(xiàn)，對(duì)電線電纜的產(chǎn)品品質(zhì)造成嚴(yán)重的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)檢測(cè)線芯打結(jié)斷線狀態(tài)，并自動(dòng)實(shí)施停機(jī)的線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，包括:放線架，其特征在于:在放線架的一側(cè)設(shè)有放線立柱，所述的放線立柱上設(shè)有過線環(huán)裝置，該過線環(huán)裝置與放線立柱相鉸接，并且位置與放線架相對(duì)應(yīng);在放線立柱的頂端設(shè)有導(dǎo)線輪裝置該導(dǎo)線輪裝置安裝在放線立柱頂端，其位置與過線環(huán)裝置相對(duì)應(yīng);在放線立柱上還設(shè)有檢測(cè)裝置。
[0006]優(yōu)選的是，所述的導(dǎo)線輪裝置通過軸承與放線立柱相連接，導(dǎo)線輪裝置隨線芯的扯動(dòng)輸出角度變化，而自動(dòng)作出角度調(diào)整。
[0007]優(yōu)選的是，所述的導(dǎo)線輪裝置由安裝架以及導(dǎo)線輪構(gòu)成，所述的導(dǎo)線輪通過銷軸套接安裝在安裝架上，導(dǎo)線輪外周設(shè)有導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽的深度及寬度大于線纜線芯直徑。
[0008]優(yōu)選的是，所述的導(dǎo)線輪在安裝架上成對(duì)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)線輪上下錯(cuò)位布置，兩導(dǎo)線輪上的導(dǎo)線槽相互對(duì)應(yīng)。
[0009]優(yōu)選的是，所述的過線環(huán)裝置由過線環(huán)、連接臂構(gòu)成，所述的過線環(huán)與連接臂焊接固定，連接臂與放線立柱相鉸接，并且與檢測(cè)裝置相對(duì)應(yīng)，過線環(huán)與放線架相對(duì)應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的檢測(cè)裝置為限位開關(guān)。
[0011]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用過線環(huán)裝置對(duì)拉絲的線纜進(jìn)行斷線檢測(cè)，打結(jié)的線芯通過過線環(huán)會(huì)將其提起的特性，使連接臂觸發(fā)檢測(cè)裝置而自動(dòng)停機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)電纜拉絲的自動(dòng)斷線停機(jī)的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，操作簡(jiǎn)便，安全系數(shù)高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的過線環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、放線架，2、放線立柱，3、過線環(huán)裝置，31、過線環(huán)，4、導(dǎo)線輪裝置，41、
安裝架，42、導(dǎo)線輪，5、檢測(cè)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]如圖所示，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，包括:放線架I，其特征在于:在放線架I的一側(cè)設(shè)有放線立柱2，所述的放線立柱2上設(shè)有過線環(huán)裝置3，該過線環(huán)裝置3與放線立柱2相鉸接，并且位置與放線架I相對(duì)應(yīng);在放線立柱2的頂端設(shè)有導(dǎo)線輪裝置4該導(dǎo)線輪裝置4安裝在放線立柱2頂端，其位置與過線環(huán)裝置3相對(duì)應(yīng);在放線立柱2上還設(shè)有檢測(cè)裝置5。
[0017]優(yōu)選的是，所述的導(dǎo)線輪裝置4通過軸承與放線立柱2相連接，導(dǎo)線輪裝置4隨線芯的扯動(dòng)輸出角度變化，而自動(dòng)作出角度調(diào)整。
[0018]優(yōu)選的是，所述的導(dǎo)線輪裝置4由安裝架41以及導(dǎo)線輪42構(gòu)成，所述的導(dǎo)線輪42通過銷軸套接安裝在安裝架41上，導(dǎo)線輪42外周設(shè)有導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽的深度及寬度大于線纜線芯直徑。
[0019]優(yōu)選的是，所述的導(dǎo)線輪42在安裝架41上成對(duì)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)線輪42上下錯(cuò)位布置，兩導(dǎo)線輪42上的導(dǎo)線槽相互對(duì)應(yīng)。
[0020]優(yōu)選的是，所述的過線環(huán)裝置3由過線環(huán)31、連接臂32構(gòu)成，所述的過線環(huán)31與連接臂32焊接固定，連接臂32與放線立柱2相鉸接，并且與檢測(cè)裝置5相對(duì)應(yīng)，過線環(huán)31與放線架I相對(duì)應(yīng)。
[0021]優(yōu)選的是，所述的檢測(cè)裝置5為限位開關(guān)。
[0022]工作原理:放置在放線架I上的線芯穿過過線環(huán)裝置3，并在導(dǎo)線輪裝置4裝置的引導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)放線，并且將釋放出來的線芯向下一個(gè)生產(chǎn)工序輸送，在輸送的過程中，單遇到線芯打結(jié)的情況時(shí)，打結(jié)的線芯不能通過過線環(huán)31并將過線環(huán)裝置3向上提起，在過線環(huán)裝置3上提的過程中，連接臂32觸碰到檢測(cè)裝置5，檢測(cè)裝置5受到觸發(fā)，停止整個(gè)工作系統(tǒng)，待操作人員對(duì)故障進(jìn)行排除，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)打結(jié)斷線的目的。
[0023]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，包括:放線架(I)，其特征在于:在放線架(I)的一側(cè)設(shè)有放線立柱(2)，所述的放線立柱(2)上設(shè)有過線環(huán)裝置(3)，該過線環(huán)裝置(3)與放線立柱(2)相鉸接，并且位置與放線架(I)相對(duì)應(yīng);在放線立柱(2)的頂端設(shè)有導(dǎo)線輪裝置(4)該導(dǎo)線輪裝置(4)安裝在放線立柱(2)頂端，其位置與過線環(huán)裝置(3)相對(duì)應(yīng);在放線立柱(2)上還設(shè)有檢測(cè)裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)線輪裝置(4)通過軸承與放線立柱(2)相連接，導(dǎo)線輪裝置(4)隨線芯的扯動(dòng)輸出角度變化，而自動(dòng)作出角度調(diào)整。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)線輪裝置(4)由安裝架(41)以及導(dǎo)線輪(42)構(gòu)成，所述的導(dǎo)線輪(42)通過銷軸套接安裝在安裝架(41)上，導(dǎo)線輪(42)外周設(shè)有導(dǎo)線槽，導(dǎo)線槽的深度及寬度大于線纜線芯直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)線輪(42)在安裝架(41)上成對(duì)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)線輪(42)上下錯(cuò)位布置，兩導(dǎo)線輪(42)上的導(dǎo)線槽相互對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，其特征在于:所述的過線環(huán)裝置(3)由過線環(huán)(31)、連接臂(32)構(gòu)成，所述的過線環(huán)(31)與連接臂(32)焊接固定，連接臂(32)與放線立柱(2)相鉸接，并且與檢測(cè)裝置(5)相對(duì)應(yīng)，過線環(huán)(31)與放線架(I)相對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置(5)為限位開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種線纜拉絲自動(dòng)斷線停機(jī)裝置，包括：放線架，其特征在于：在放線架的一側(cè)設(shè)有放線立柱，所述的放線立柱上設(shè)有過線環(huán)裝置，該過線環(huán)裝置與放線立柱相鉸接，并且位置與放線架相對(duì)應(yīng)；在放線立柱的頂端設(shè)有導(dǎo)線輪裝置該導(dǎo)線輪裝置安裝在放線立柱頂端，其位置與過線環(huán)裝置相對(duì)應(yīng)；在放線立柱上還設(shè)有檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型采用過線環(huán)裝置對(duì)拉絲的線纜進(jìn)行斷線檢測(cè)，打結(jié)的線芯通過過線環(huán)會(huì)將其提起的特性，使連接臂觸發(fā)檢測(cè)裝置而自動(dòng)停機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)電纜拉絲的自動(dòng)斷線停機(jī)的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，操作簡(jiǎn)便，安全系數(shù)高。
【IPC分類】B21C51/00, B21C1/02
【公開號(hào)】CN205165370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420717823
【發(fā)明人】關(guān)永昌
【申請(qǐng)人】佛山市粵佳信電線電纜有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日