一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫失效漿液處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，尤其涉及一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫失效漿液處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)在我國(guó)鋼鐵行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。目前采用的脫硫技術(shù)主要有濕法、干法、半干法。濕法主要有石灰石-石膏法、硫銨法、氧化鎂法、雙堿法、離子液法。干法主要有LJS循環(huán)流化床法、ENS法、密相干塔法、GSCA雙循環(huán)循環(huán)流化床法、MEROS煙道噴射法、活性炭吸附法、NID煙道循環(huán)法。半干法主要有SDA旋轉(zhuǎn)噴霧法等。
[0003]石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)是一種發(fā)展成熟、廣泛應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)，脫硫效率可達(dá)95%以上。經(jīng)過幾十年的研究和優(yōu)化，原有的結(jié)垢、堵塞和磨損等技術(shù)問題已成功解決。石灰石-石膏法通常被大型火電站所采用，目前在燒結(jié)煙氣脫硫、工業(yè)鍋爐/爐窯的煙氣脫硫中也被廣泛使用。
[0004]石灰石-石膏法是用石灰石漿液吸收煙氣中的S02，反應(yīng)生成亞硫酸鈣，在吸收塔漿池中進(jìn)一步氧化為二水硫酸鈣(石膏)，氧化后的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水后生成含水量小于10%的石膏，作為商品出售。
[0005]石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行是:在系統(tǒng)開機(jī)前在制漿罐內(nèi)預(yù)存的水中邊加石灰石粉邊攪拌，配制石灰石漿液，檢測(cè)到漿液濃度在1100-1250kg/m3范圍內(nèi)，停止加料，通過石灰石漿液栗輸送至吸收塔內(nèi)并達(dá)到一定液位，然后開啟吸收塔攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、除霧器以及漿液循環(huán)栗等，待燒結(jié)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)，引入煙氣進(jìn)行脫硫，達(dá)標(biāo)后的凈煙氣經(jīng)直排煙囪外排。運(yùn)行中根據(jù)出口 SO2濃度、塔內(nèi)漿液pH值等對(duì)漿液循環(huán)栗運(yùn)行臺(tái)數(shù)、石灰石漿液加入量等進(jìn)行調(diào)整，確保出口 SO2滿足環(huán)保要求排放；當(dāng)吸收塔內(nèi)漿液濃度達(dá)到1150-1200kg/m3時(shí)，開啟石膏漿液排出栗，將塔內(nèi)漿液排至真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水，產(chǎn)物為石膏，廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)集中處理。
[0006]石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中存在的主要問題是吸收塔漿液失效，其主要原因是煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中因煙氣中粉塵、有機(jī)物、重金屬、焦油、氨氮、氯以及脫硫劑中鎂離子、水中C0D、B0D等含量超標(biāo)，有害元素富集使吸收塔漿液品質(zhì)逐漸惡化，從而阻礙石灰石漿液的脫硫反應(yīng)，導(dǎo)致吸收塔漿液失效。失效的漿液將造成脫硫效率下降，出口 SO2*度上升，無法達(dá)標(biāo)排放。漿液失效后，根據(jù)情況一般采用投加消泡劑、增效劑以及漿液置換等方式進(jìn)行處理。投加消泡劑、增效劑的處理方式一般針對(duì)很輕微的失效情況，設(shè)法提高脫硫效率，這種辦法治標(biāo)不治本，增加了處理成本;漿液置換是在系統(tǒng)運(yùn)行中添加新鮮石灰石漿液逐步替換失效漿液(漿液更新量根據(jù)失效情況確定)，所需置換時(shí)間較長(zhǎng)(一般需一周)，且效果不穩(wěn)定，有時(shí)置換一個(gè)月效果仍不明顯，最后還是不得不將脫硫系統(tǒng)停下、排空，對(duì)漿液全部進(jìn)行更新，這不光影響脫硫系統(tǒng)的投運(yùn)率、運(yùn)行效果，還增加了脫硫運(yùn)行的成本。因此，如何高效、簡(jiǎn)便、可靠地處理吸收塔失效漿液?jiǎn)栴}，是確保脫硫設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以高效、簡(jiǎn)便處理石灰石-石膏濕法煙氣脫硫失效漿液的處理裝置。
[0008]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫失效漿液處理裝置，包括制漿罐、吸收塔、攪拌器、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、輸送栗、漿液貯存罐、石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、廢水旋流器、廢水處理系統(tǒng)、閥門及其連接管道，其特征在于，設(shè)置失效漿液輸送管道，其一端與漿液貯存罐的輸出管道連接，另一端與吸收塔的漿液排出管道連接，所述失效漿液輸送管道上設(shè)置有閥門。
[0009]使用本實(shí)用新型前，可將吸收塔內(nèi)失效漿液不停機(jī)短時(shí)全部輸送至漿液貯存罐，當(dāng)失效漿液排空時(shí)，新鮮石灰石漿液迅速注入，快速達(dá)到液位線，煙氣脫硫照常進(jìn)行。失效漿液用輸送栗通過失效漿液輸送管道進(jìn)入吸收塔漿液排出管道，再由輸送栗輸送到石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、廢水旋流器進(jìn)行石膏脫水、廢水處理，以達(dá)到在不影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，高效處理失效漿液的目的。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易；
[0012]2、處理失效漿液快捷、有效，提高了脫硫運(yùn)行的穩(wěn)定性和脫硫效率，同時(shí)也降低了脫硫成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、制漿罐，2、吸收塔，3、攪拌器，4、增壓風(fēng)機(jī)，5、氧化風(fēng)機(jī)，6、輸送栗，7、漿液貯存罐，8、石膏旋流器，9、真空皮帶脫水機(jī)，10、廢水旋流器，11、廢水處理系統(tǒng)，12、閥門，
13、失效漿液輸送管道，14、噴淋層，15、除霧器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫失效漿液處理裝置，包括制漿罐1、吸收塔2、攪拌器3、增壓風(fēng)機(jī)4、氧化風(fēng)機(jī)
5、輸送栗6、漿液貯存罐7、石膏旋流器8、真空皮帶脫水機(jī)9、廢水旋流器10、廢水處理系統(tǒng)
11、閥門12及其連接管道，其特征在于，設(shè)置失效漿液輸送管道13，其一端與漿液貯存罐7的輸出管道連接，另一端與吸收塔2的漿液排出管道連接，所述失效漿液輸送管道13上設(shè)置有閥門12。
[0016]參見圖1，制漿罐I正常情況下預(yù)存配置石灰石漿液所需水，需要時(shí)從石灰石粉倉快速添加石灰石粉，配制石灰石漿液。配制好的石灰石漿液用輸送栗6打入吸收塔2，儲(chǔ)存在吸收塔2的底部，并且達(dá)到設(shè)計(jì)液位，如360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)控制液位是6m。然后開啟吸收塔2內(nèi)攪拌器3、氧化風(fēng)機(jī)5、除霧器15以及漿液循環(huán)輸送栗6，吸收塔2底部的漿液輸送到噴淋層14;待燒結(jié)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)4，從燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器過來的煙氣經(jīng)過脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)4進(jìn)入吸收塔2，在吸收塔2的中部，煙氣與噴淋層14噴淋下來的石灰石漿液逆流發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，脫除煙氣中S02，達(dá)標(biāo)的煙氣經(jīng)過除霧器15除霧后從直排煙囪外排；當(dāng)吸收塔2內(nèi)漿液密度達(dá)到1150-1200kg/m3范圍時(shí)，開啟石膏漿液排出管道上的輸送栗6，漿液進(jìn)入石膏旋流器8進(jìn)行初步分離，下層渾濁液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)9進(jìn)一步脫水，產(chǎn)物為石膏，上層清液進(jìn)入廢水旋流器10進(jìn)一步分離，從廢水旋流器10出來的上層清液進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)11進(jìn)行廢水處理。
[0017]圖1中漿液貯存罐7的上部設(shè)置有管道，通過閥門12連接到吸收塔2的漿液排出管道上輸送栗6的后面;在漿液貯存罐7下部輸出管道上輸送栗6的后面，連接有兩路管道:一路通過閥門12連接到吸收塔2的漿液排出管道上輸送栗6的前面，即失效漿液輸送管道13;另一路通過閥門12連接到吸收塔2的底部。漿液貯存罐7的作用是吸收塔2內(nèi)部出現(xiàn)故障需要檢修或漿液失效時(shí)，臨時(shí)貯存漿液，并且根據(jù)情況對(duì)貯存漿液進(jìn)行后期處理:停機(jī)檢修時(shí)，吸收塔2內(nèi)漿液仍然有效，為了繼續(xù)使用，降低處理成本，此時(shí)關(guān)閉通向石膏旋流器8管道上的閥門12，開啟漿液貯存罐7的上部管道上的閥門12及石膏漿液排出管道上的輸送栗6，吸收塔2內(nèi)漿液全部流入漿液貯存罐7貯存，檢修完畢，開啟通向吸收塔2底部管道上的閥門12及輸送栗6，漿液返回吸收塔2的底部；當(dāng)檢測(cè)到脫硫效率下降，出口 SO2濃度上升，可能無法達(dá)標(biāo)排放時(shí)，說明漿液即將失效，此時(shí)關(guān)閉通向石膏旋流器8管道上的閥門12，將漿液貯存罐7的上部管道上的閥門12及石膏漿液排出管道上的輸送栗6打開，吸收塔2內(nèi)失效漿液全部流入漿液貯存罐7貯存，然后開啟漿液貯存罐7下部輸出管道上輸送栗6、通向失效漿液輸送管道13上的閥門12、吸收塔2的漿液排出管道上的輸送栗6和通向石膏旋流器8管道上的閥門12，將失效漿液輸送到石膏旋流器8、真空皮帶脫水機(jī)9、廢水旋流器10脫出石膏、廢水處理。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫失效漿液處理裝置，包括制漿罐、吸收塔、攪拌器、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、輸送栗、漿液貯存罐、石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、廢水旋流器、廢水處理系統(tǒng)、閥門及其連接管道，其特征在于，設(shè)置失效漿液輸送管道，其一端與漿液貯存罐的輸出管道連接，另一端與吸收塔的漿液排出管道連接，所述失效漿液輸送管道上設(shè)置有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫失效漿液處理裝置，包括制漿罐、吸收塔、攪拌器、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、輸送泵、漿液貯存罐、石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、廢水旋流器、廢水處理系統(tǒng)、閥門及其連接管道，其特征在于，設(shè)置失效漿液輸送管道，其一端與漿液貯存罐的輸出管道連接，另一端與吸收塔的漿液排出管道連接，所述失效漿液輸送管道上設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，處理失效漿液快捷、有效，提高了脫硫運(yùn)行的穩(wěn)定性和脫硫效率，同時(shí)也降低了脫硫成本。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/73, B01D53/50
【公開號(hào)】CN205164489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520960527
【發(fā)明人】詹徐山, 陳伍烈, 張思平, 周鵬飛, 鄧芳, 李江濤, 李小馨, 潘真, 姚雪飛
【申請(qǐng)人】新余鋼鐵集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日