一種廢氣粉塵處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢氣粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣粉塵處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢氣和粉塵，如不及時對廢氣和粉塵進(jìn)行處理，會對車間環(huán)境造成污染，對人體造成較大危害。一些工業(yè)行業(yè)對潔凈度要求高的、密封的車間環(huán)境通常是采用抽風(fēng)式排氣裝置處理生產(chǎn)工藝中的廢氣和粉塵，這種抽風(fēng)式排氣裝置僅是將廢氣、粉塵通過排風(fēng)管排放到大氣中，并未對其進(jìn)行任何凈化處理，容易造成大氣污染；另外，采用抽風(fēng)式排氣裝置將廢氣、粉塵通過排風(fēng)管排放到外界的大氣中，對于密封的車間環(huán)境的密封性會產(chǎn)生影響，并且容易引入外界粉塵等進(jìn)入;嚴(yán)重污染環(huán)境的污染物大多以顆粒的狀態(tài)混合在廢氣中，因此在廢氣凈化中最重要的環(huán)節(jié)是去除廢氣的顆粒。目前的廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要么造價比較高，要么運(yùn)行成本比較高，使得廢氣處理費(fèi)用較高。對于廢氣中顆粒的過濾，其中過濾網(wǎng)或水溶液過濾的方式較為理想，但目前通過水溶液過濾凈化廢氣的裝置，廢氣與水溶液接觸不充分，導(dǎo)致廢氣凈化效果不理想，致使污染物隨廢氣排到環(huán)境中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣粉塵處理裝置，旨在解決目前的廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，廢氣處理費(fèi)用較高的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，廢氣粉塵處理裝置包括廢氣粉塵進(jìn)氣口、進(jìn)氣管道、初級蓄水箱、真空栗進(jìn)水管、真空栗、真空栗出水管、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱、第五水箱、第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道、水栗;
[0006]所述廢氣粉塵進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道連接，設(shè)置在初級蓄水箱左上部;所述進(jìn)氣管道從初級蓄水箱上部插入到初級蓄水箱內(nèi)；所述真空栗位于初級蓄水箱右上部，通過真空栗進(jìn)水管與初級蓄水箱連接;所述第一水箱位于初級蓄水箱右部，向右依次為第二水箱、第三水箱、第四水箱、第五水箱;所述第一水箱通過第一彎頭管道與第二水箱連接;第二水箱通過第二彎頭管道與第三水箱連接;所述第四水箱通過第三彎頭管道與第一水相連接;所述第四水箱通過第四管道與第五水箱連接;所述真空栗出水管從第三水箱頂部插入到第三水箱內(nèi)部;所述清水栗位于第五水箱底部。
[0007]進(jìn)一步，所述廢氣粉塵進(jìn)氣口設(shè)置成喇叭狀。
[0008]進(jìn)一步，所述初級水箱高度設(shè)置為120cm;第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱高度均為90cm，第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱寬度均為40cm;所述第五水箱高度、寬度分別為90cm、50cmo
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管道直徑設(shè)置為16.5cm。
[0010]進(jìn)一步，所述第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道直徑均為 5cm。
[0011]進(jìn)一步，所述第四水箱頂部設(shè)有排氣口。
[0012]進(jìn)一步，所述第五水箱右上部設(shè)有定水位口。
[0013]本實(shí)用新型采用多級過濾，加長了廢氣、廢煙和灰塵在水溶液中的過濾時間，過濾更充分，使得廢氣、廢煙和灰塵與水溶液的接觸面積增大，過濾效果更好，對廢氣、廢煙和灰塵中的顆粒凈化效果大大地改善;凈化了廢氣、廢煙中的有毒氣體，過濾了灰塵，改善車間環(huán)境，消除對人體造成較大危害因素;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低；同時水可循環(huán)利用，大大節(jié)約水資源，操作方便，具有推廣價值。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的廢氣粉塵處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、廢氣粉塵進(jìn)氣口；2、進(jìn)氣管道;3、初級蓄水箱;4、真空栗進(jìn)水管；5、真空栗;6、真空栗出水管；7、第一水箱;8、第二水箱;9、第三水箱；10、第四水箱；11、第五水箱；12、第一彎頭管道;13、第二彎頭管道;14、第三彎頭管道;15、第四彎頭管道;16、清水栗；17、排氣口； 18、定水位口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。
[0017]如圖1所示，一種廢氣粉塵處理裝置包括廢氣粉塵進(jìn)氣口1、進(jìn)氣管道2、初級蓄水箱3、真空栗進(jìn)水管4、真空栗5、真空栗出水管6、第一水箱7、第二水箱8、第三水箱9、第四水箱10、第五水箱11、第一彎頭管道12、第二彎頭管道13、第三彎頭管道14、第四彎頭管道15、清水栗16;
[0018]所述廢氣粉塵進(jìn)氣口I與進(jìn)氣管道2連接，設(shè)置在初級蓄水箱3左上部;所述進(jìn)氣管道從初級蓄水箱上部插入到初級蓄水箱內(nèi)；所述真空栗5位于初級蓄水箱3右上部，通過真空栗進(jìn)水管4與初級蓄水箱3連接;所述第一水箱7位于初級蓄水箱3右部，向右依次為第二水箱8、第三水箱9、第四水箱10、第五水箱11;所述第一水箱7通過第一彎頭管道12與第二水箱連接8;第二水箱8通過第二彎頭管道13與第三水箱9連接;所述第四水箱10通過第三彎頭管道14與第一水箱7相連接;所述第四水箱10通過第四管道15與第五水箱11連接;所述真空栗出水管6從第三水箱9頂部插入到第三水箱9內(nèi)部;所述清水栗15位于第五水箱11底部。
[0019]所述第四水箱10頂部設(shè)有排氣口17，排放處理后的潔凈氣體。
[0020]所述第五水箱11右上部設(shè)有定水位口18。排放處理后的潔凈水，通過清水栗再循環(huán)利用。
[0021]所述第五水箱11頂部無蓋，便于潔凈氣體排出和清理廢雜質(zhì)方便。
[0022]所述廢氣粉塵進(jìn)氣口I設(shè)置成喇叭狀，增加吸廢氣粉塵面積。
[0023]所述初級水箱過濾廢氣粉塵介質(zhì)為水。
[0024]所述初級水箱高120cm，第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱高度均為90cm，第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱寬度均為40cm;所述第五水箱高度、寬度分別為90cm、50cm。
[0025]所述進(jìn)氣管道插入初級水箱內(nèi)部，進(jìn)氣管道底部端面至初級水箱頂部為60cm，能保證吸入的廢氣粉塵充分與水接觸，達(dá)到良好過濾效果。
[0026]所述進(jìn)氣管道直徑為16.5cm，能保證廢氣粉塵通道通暢，處理量大。
[0027]所述第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道直徑均為5cm，能保證水流量的需要。
[0028]所述第一彎頭管道垂直段為40cm，第二彎頭管道垂直段為40-50cm，能保證廢氣粉塵與水充分接觸，增強(qiáng)過濾效果。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理:
[0030]真空栗將水和煙同時吸走，并在真空栗內(nèi)充分混合排出，再經(jīng)過多次水過濾，煙霧中的顆粒物和有毒雜質(zhì)會聚合成兵乓球大小的球狀物，排到第五水箱內(nèi)并漂浮在水面上，便于清理，具體過程為:
[0031]廢氣、廢煙和灰塵由廢氣灰塵進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣管道，開啟真空栗，大顆粒的灰塵和部分廢氣、廢煙在初級水箱過濾后，廢水由真空栗輸送到第三水箱;廢氣、廢煙、粉塵在第三水箱過濾后與水共同通過第二彎頭管道流到第二水箱;廢氣、廢煙、粉塵在第二水箱過濾后與水共同通過第一彎頭管道流到第一水箱;廢氣、廢煙、粉塵在第一水箱過濾后與水共同通過第三彎頭管道流到第四水箱;經(jīng)幾道過濾后，廢氣、廢煙、灰塵中的有毒物質(zhì)、異味被水過濾干凈，干凈氣體通過排氣口排出，水通過第四彎頭管道流入第五水箱，潔凈水為高于定水位口時會溢出，溢出的水通過清水栗再輸送到初級水箱中，達(dá)到循環(huán)再利用，節(jié)約水源。
[0032]本實(shí)用新型采用多級過濾，加長了廢氣、廢煙和灰塵在水溶液中的過濾時間，過濾更充分，使得廢氣、廢煙和灰塵與水溶液的接觸面積增大，過濾效果更好，對廢氣、廢煙和灰塵中的顆粒凈化效果大大地改善;凈化了廢氣、廢煙中的有毒氣體，過濾了灰塵，改善車間環(huán)境，消除對人體造成較大危害因素;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低；同時水可循環(huán)利用，大大節(jié)約水資源，操作方便，具有推廣價值。
[0033]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，廢氣粉塵處理裝置包括廢氣粉塵進(jìn)氣口、進(jìn)氣管道、初級蓄水箱、真空栗進(jìn)水管、真空栗、真空栗出水管、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱、第五水箱、第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道、清水栗； 所述廢氣粉塵進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道連接，設(shè)置在初級蓄水箱左上部;所述進(jìn)氣管道從初級蓄水箱上部插入到初級蓄水箱內(nèi)；所述真空栗位于初級蓄水箱右上部，通過真空栗進(jìn)水管與初級蓄水箱連接;所述第一水箱位于初級蓄水箱右部，向右依次為第二水箱、第三水箱、第四水箱、第五水箱;所述第一水箱通過第一彎頭管道與第二水箱連接;第二水箱通過第二彎頭管道與第三水箱連接;所述第四水箱通過第三彎頭管道與第一水相連接;所述第四水箱通過第四管道與第五水箱連接;所述真空栗出水管從第三水箱頂部插入到第三水箱內(nèi)部;所述清水栗位于第五水箱底部。2.如權(quán)利要求1所述廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，所述廢氣粉塵進(jìn)氣口設(shè)置成喇叭狀。3.如權(quán)利要求1所述廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，所述初級蓄水箱高度設(shè)置為120cm;第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱高度均為90cm，第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱寬度均為40cm;所述第五水箱高度、寬度分別為90Cm、50Cmo4.如權(quán)利要求1所述廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管道直徑設(shè)置為16.5cm05.如權(quán)利要求1所述廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，所述第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道直徑均為5cm。6.如權(quán)利要求1所述廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，所述第四水箱頂部設(shè)有排氣口。7.如權(quán)利要求1所述廢氣粉塵處理裝置，其特征在于，所述第五水箱右上部設(shè)有定水位□ O
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢氣粉塵處理裝置，包括廢氣粉塵進(jìn)氣口、進(jìn)氣管道、初級蓄水箱、真空泵進(jìn)水管、真空泵、真空泵出水管、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第四水箱、第五水箱、第一彎頭管道、第二彎頭管道、第三彎頭管道、第四彎頭管道、清水泵；采用多級過濾，加長了廢氣、廢煙和灰塵在水溶液中的過濾時間，過濾更充分，與水溶液的接觸面積增大，過濾效果更好，對廢氣、廢煙和灰塵中的顆粒凈化效果大大地改善；凈化了廢氣、廢煙中的有毒氣體，過濾了灰塵，改善車間環(huán)境，消除對人體造成較大危害因素；結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本低；同時水可循環(huán)利用，大大節(jié)約水資源，具有推廣價值。
【IPC分類】B01D47/02, B01D53/78, B01D53/00
【公開號】CN205164370
【申請?zhí)枴緾N201520802214
【發(fā)明人】呂國華
【申請人】蘇州晨歐環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月16日