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一種用于空壓機(jī)油泵傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種用于空壓機(jī)油泵傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,為了防止油栗在工作中出現(xiàn)漏油情況,通常會(huì)在轉(zhuǎn)子及其定位支撐機(jī)構(gòu)之間增加密封圈,但是,當(dāng)轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)時(shí)間工作之后,容易使密封圈磨損,進(jìn)而導(dǎo)致油栗出現(xiàn)漏油的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的用于油栗傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),包括栗體,所述栗體內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的油栗傳動(dòng)軸,栗體的一側(cè)面安裝有端蓋,在所述端蓋與所述油栗傳動(dòng)軸之間安裝有第一密封件,所述第一密封件的橫截面呈U型;在所述油栗傳動(dòng)軸上、相對(duì)于所述端蓋的一端安裝有第二密封件。
[0006]優(yōu)選的是,所述油栗傳動(dòng)軸內(nèi)部靠近第二密封件的一端設(shè)有空腔。
[0007]優(yōu)選的是,所述第一密封件包括與端蓋的內(nèi)側(cè)面抵接的第一密封部,以及與所述油栗傳動(dòng)軸的外側(cè)壁抵接的第二密封部。
[0008]優(yōu)選的是,所述第二密封部設(shè)有向所述油栗傳動(dòng)軸一側(cè)突出的凸緣部。
[0009]優(yōu)選的是,所述端蓋與所述栗體之間安裝有第三密封件。
[0010]優(yōu)選的是,所述油栗傳動(dòng)軸上設(shè)有用于安裝所述第二密封件的環(huán)形槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在油栗傳動(dòng)軸的端面與端蓋之間安裝密封件,能夠使密封效果更好,減少易損件的數(shù)量,節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖I中A部的放大示意圖;
[0015]圖3為圖I中B部的放大示意圖。
[0016]圖中:1、栗體;2、油栗傳動(dòng)軸;21、空腔;3、端蓋;4、第一密封件;41、第一密封部;42、第二密封部;43、凸緣部;5、第二密封件;6、環(huán)形槽;7、第三密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如附圖I至3所示的一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),包括栗體I,所述栗體I內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的油栗傳動(dòng)軸2,栗體I的一側(cè)面安裝有端蓋3,在所述端蓋3與所述油栗傳動(dòng)軸2之間安裝有第一密封件4,所述第一密封件4的橫截面呈U型。所述第一密封件4包括與端蓋3的內(nèi)側(cè)面抵接的第一密封部41,以及與所述油栗傳動(dòng)軸2的外側(cè)壁抵接的第二密封部42,當(dāng)?shù)谝幻芊饧?安裝在端蓋3與油栗傳動(dòng)軸2之間后,第一密封件4會(huì)被壓縮而發(fā)生形變,產(chǎn)生彈性恢復(fù)力,從而使第一密封部41與第二密封部42分別壓緊端蓋3及油栗傳動(dòng)軸2,保證密封性。進(jìn)一步的,所述第二密封部42設(shè)有向所述油栗傳動(dòng)軸2—側(cè)突出的凸緣部43,該凸緣部43呈錐形,這樣,當(dāng)?shù)谝幻芊饧?被壓縮而發(fā)生形變后,也能夠保證第二密封部42與油栗傳動(dòng)軸2之間的有效接觸,保證密封性。
[0018]在所述油栗傳動(dòng)軸2上、相對(duì)于所述端蓋3的一端安裝有第二密封件5。所述油栗傳動(dòng)軸2內(nèi)部靠近第二密封件5的一端設(shè)有空腔21,以向曲軸進(jìn)行供油,當(dāng)油栗傳動(dòng)軸2與曲軸安裝之后,第二密封件5能夠?qū)τ屠鮽鲃?dòng)軸2與曲軸之間的縫隙進(jìn)行密封。所述油栗傳動(dòng)軸2上設(shè)有用于安裝所述第二密封件5的環(huán)形槽6,使得油栗傳動(dòng)軸2與曲軸安裝時(shí),第二密封件5不會(huì)移位。
[0019]所述端蓋3與所述栗體I之間還安裝有第三密封件7,以保證端蓋3與栗體I之間的縫隙的密封性。
[0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,包括栗體,所述栗體內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的油栗傳動(dòng)軸,栗體的一側(cè)面安裝有端蓋,在所述端蓋與所述油栗傳動(dòng)軸之間安裝有第一密封件,所述第一密封件的橫截面呈U型;在所述油栗傳動(dòng)軸上、相對(duì)于所述端蓋的一端安裝有第二密封件。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油栗傳動(dòng)軸內(nèi)部靠近第二密封件的一端設(shè)有空腔。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一密封件包括與端蓋的內(nèi)側(cè)面抵接的第一密封部,以及與所述油栗傳動(dòng)軸的外側(cè)壁抵接的第二密封部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二密封部設(shè)有向所述油栗傳動(dòng)軸一側(cè)突出的凸緣部。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述端蓋與所述栗體之間安裝有第三密封件。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于空壓機(jī)油栗傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油栗傳動(dòng)軸上設(shè)有用于安裝所述第二密封件的環(huán)形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于空壓機(jī)油泵傳動(dòng)軸的密封結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括泵體,所述泵體內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的油泵傳動(dòng)軸,泵體的一側(cè)面安裝有端蓋,在所述端蓋與所述油泵傳動(dòng)軸之間安裝有第一密封件,所述第一密封件的橫截面呈U型;在所述油泵傳動(dòng)軸上、相對(duì)于所述端蓋的一端安裝有第二密封件。本實(shí)用新型通過(guò)在油泵傳動(dòng)軸的端面與端蓋之間安裝密封件,能夠使密封效果更好,減少易損件的數(shù)量,節(jié)約成本。
【IPC分類】F04C15/00
【公開號(hào)】CN205154624
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520975698
【發(fā)明人】陳先才, 季平, 年方圓, 陶征強(qiáng)
【申請(qǐng)人】蕪湖福馬汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日
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