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焊片式鋁電解電容器的制造方法

文檔序號:9126401閱讀:1034來源:國知局
焊片式鋁電解電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電解電容器制造領(lǐng)域,具體涉及焊片式鋁電解電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]焊片式鋁電解電容器,主要為變頻器、UPS電源、逆變器、光伏、軍工等領(lǐng)域使用,主要起濾波、能源轉(zhuǎn)換、電能輸送等功能,是關(guān)鍵的元器件之一;對于焊片式鋁電解電容器的性能,要求其具備高頻、低損耗、低漏電的特性,如此才能保證電路的穩(wěn)定性和持續(xù)性,同時(shí)需要具備一定的使用壽命。電解液作為電容器的重要組成,其性能決定著產(chǎn)品在高溫狀態(tài)下的穩(wěn)定性及產(chǎn)品使用壽命。
[0003]傳統(tǒng)的適合回流焊接的貼裝型鋁電解電容器帶有引出線,內(nèi)部鋁箔和電解紙卷繞為圓筒狀結(jié)構(gòu)并使用膠帶粘結(jié)為一體,含浸耐高溫電解液后使用膠塞和外殼進(jìn)行封裝,而此類鋁電解電容器通過較高的無鉛回流焊接爐溫時(shí),由于高溫作用會導(dǎo)致卷繞芯包的膠帶熔解斷裂,內(nèi)部芯包出現(xiàn)松散,膠帶脫落等情況,導(dǎo)致電性能劣化,產(chǎn)品可靠度降低。
[0004]中國專利申請CN2884478Y公開了一種片式鋁電解電容器,其包括鋁箔、正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線,電解紙,膠帶、電解液、膠塞、外殼和底座板,所述正極導(dǎo)針和所述負(fù)極導(dǎo)針均是由導(dǎo)針鋁棒和導(dǎo)針引線組成,此公開的電容器雖然焊接牢固,加工成本低,但是該電容器的膠帶按傳統(tǒng)要求主要使用PP材質(zhì)和PPS (聚亞苯硫化物)材質(zhì)制成,導(dǎo)致該電容器在通過較高的無鉛回流焊接爐溫時(shí),由于高溫作用會導(dǎo)致卷繞芯包的膠帶熔解斷裂,內(nèi)部芯包出現(xiàn)松散的情況,導(dǎo)致電性能劣化,產(chǎn)品可靠度降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠承受更高的回流焊接溫度,抗拉強(qiáng)度高,防熔斷,防松散,抗收縮,不變形,具有耐高溫,環(huán)保,無臭無毒,導(dǎo)電性能好,低漏電,低損耗,長壽命,可靠度高的優(yōu)點(diǎn)的耐高溫片式鋁電解電容器。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]焊片式鋁電解電容器,包括鋁殼以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線、負(fù)極引線、正極鋁箔、負(fù)極鋁箔和電解紙,所述正極鋁箔、電解紙、負(fù)極鋁箔、電解紙重迭卷繞含浸電解液;所述正極引線和負(fù)極引線的一端分別與正極鋁箔、負(fù)極鋁箔鉚接,另一端分別伸出鋁殼頂部且具有對稱的彎曲部,彎曲部的鉤口向外;所述正極鋁箔的留邊量為上2-4mm、下1.5_3mm,所述正極鋁箔的厚度為105-120 μπι;所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層,所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊,所述膠帶包括基材和粘膠層,所述基材的組分包括耐高溫性能良好的木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維,由所述木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維采用混紡的方式制成,所述粘膠層均勻涂布在所述基材的一側(cè),所述粘膠層為透明亞克力膠水層。
[0008]進(jìn)一步的,所述正極招箔的留邊量為上3mm、下2mm。
[0009]進(jìn)一步的,所述正極招箔的厚度為110 μπι。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型的耐高溫焊片式鋁電解電容器能夠承受更高的回流焊接溫度,耐溫可達(dá)300度以上,同時(shí)避免了在高溫下與GBL發(fā)生反應(yīng)被溶蝕而導(dǎo)致防龜裂老化的現(xiàn)象出現(xiàn),芯包結(jié)構(gòu)緊固,抗拉強(qiáng)度高,防熔斷,防松散,抗收縮,不變形,具有耐高溫,環(huán)保,無臭無毒,導(dǎo)電性能好,低漏電,低損耗,長壽命,可靠度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]另外,正、負(fù)極引線上設(shè)置彎曲部,電容器安裝時(shí),能夠有效防止電容器在電路上未固定之前發(fā)生滑動,便于安裝固定。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中,1、鋁殼;2、正極鋁箔;3、負(fù)極鋁箔;4、電解紙;5、彎曲部;21、正極引線;31、
負(fù)極引線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示,焊片式鋁電解電容器,包括鋁殼I以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線21、負(fù)極引線31、正極鋁箔2、負(fù)極鋁箔3和電解紙4,所述正極鋁箔2、電解紙4、負(fù)極鋁箔3、電解紙4重迭卷繞含浸電解液;所述正極引線21和負(fù)極引線31的一端分別與正極鋁箔2、負(fù)極鋁箔3鉚接,另一端分別伸出鋁殼I頂部且具有對稱的彎曲部5,彎曲部5的鉤口向外;所述正極鋁箔2的留邊量為上2-4mm、下1.5_3mm,所述正極鋁箔2的厚度為105—120 μπι。
[0016]所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層,所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊,所述膠帶包括基材和粘膠層,所述基材的組分包括耐高溫性能良好的木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維,由所述木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維采用混紡的方式制成,所述粘膠層均勻涂布在所述基材的一側(cè),所述粘膠層為透明亞克力膠水層。
[0017]進(jìn)一步的,所述正極招箔2的留邊量為上3mm、下2mm。
[0018]進(jìn)一步的,所述正極招箔的厚度為110 μ m。
[0019]上述實(shí)施例僅為清楚地說明本實(shí)用新型,而并非是對本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊片式鋁電解電容器,包括鋁殼以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線、負(fù)極引線、正極鋁箔、負(fù)極鋁箔和電解紙,所述正極鋁箔、電解紙、負(fù)極鋁箔、電解紙重迭卷繞含浸電解液;所述正極引線和負(fù)極引線的一端分別與正極鋁箔、負(fù)極鋁箔鉚接,另一端分別伸出鋁殼頂部且具有對稱的彎曲部,彎曲部的鉤口向外;所述正極鋁箔的留邊量為上2-4mm、下1.5-3mm,所述正極鋁箔的厚度為105-120 μπι;其特征在于,所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層,所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊,所述膠帶包括基材和粘膠層,所述基材的組分包括耐高溫性能良好的木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維,由所述木質(zhì)纖維和高溫塑料纖維采用混紡的方式制成,所述粘膠層均勻涂布在所述基材的一側(cè),所述粘膠層為透明亞克力膠水層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊片式鋁電解電容器,其特征在于:所述正極鋁箔的留邊量為上3mm、下2mm .3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊片式鋁電解電容器,其特征在于:所述正極鋁箔的厚度為.110 μ m.
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電解電容器制造領(lǐng)域,具體涉及焊片式鋁電解電容器,包括鋁殼以及設(shè)置于鋁殼內(nèi)的正極引線、負(fù)極引線、正極鋁箔、負(fù)極鋁箔和電解紙,所述正極鋁箔、電解紙、負(fù)極鋁箔、電解紙重迭卷繞含浸電解液;所述正極引線和負(fù)極引線的一端分別與正極鋁箔、負(fù)極鋁箔鉚接,另一端分別伸出鋁殼頂部且具有對稱的彎曲部,彎曲部的鉤口向外;所述電解紙表面外層卷繞有膠帶層,所述膠帶層將由所述鋁箔和電解紙卷繞而成的圓筒狀芯包裹緊,所述膠帶包括基材和粘膠層。本實(shí)用新型電容具有耐高溫,環(huán)保,無臭無毒,導(dǎo)電性能好,低漏電,低損耗,長壽命,可靠度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01G9/008, H01G9/022
【公開號】CN204792442
【申請?zhí)枴緾N201520356234
【發(fā)明人】蔡士軍
【申請人】南通一品機(jī)械電子有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月29日
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