一種蛇管式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其是涉及一種蛇管式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是現(xiàn)代制造中重要的生產(chǎn)加工工藝。由于加工流程較長，傳統(tǒng)的手工操作不能滿足加工效率和質(zhì)量控制的需要，因此，現(xiàn)在已經(jīng)普遍采用自動生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。所述的自動生產(chǎn)線上大多設(shè)置有多個工作槽，多個工作槽中的鍍液和前后處理液、清洗液大多數(shù)都是在一定溫度要求的條件下工作的。電鍍需要在一定的溫度下進(jìn)行，因此需要對電鍍液進(jìn)行加熱。目前，電鍍槽液的加熱方式一般可分兩種:一種是直接加熱的方式，即把熱交換器直接插入電鍍液中直接加熱；另一種是間接加熱的方式，如水套法，調(diào)整槽法等間接的加熱方法。電鍍槽液加熱的熱源一般包括:電熱棒、蒸汽、高溫?zé)崴?。本專利的申請人在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)目前所采用的水浴式直接加熱換熱器存在以下幾個問題:
[0003]1、用換熱器換熱，制作蛇管式換熱器時一般都不能確定水阻的大小，對流量的估算也就難以確定；
[0004]2、蛇管式換熱器不能做到標(biāo)準(zhǔn)化，各槽之間換熱器不能相互通用，達(dá)到互換；
[0005]3、電鍍槽換熱量大時，換熱器就做得很復(fù)雜，不能做成簡單的疊加；
[0006]現(xiàn)在的用于電鍍的換熱器大多數(shù)都是形狀怪異，尺寸多樣，接口也不統(tǒng)一。每個換熱器只適用于它專屬的電鍍槽，換熱器的互換性差，在各個槽之間無法通用，造成了資源的大量浪費(fèi)。另外就是每根換熱管的口徑不統(tǒng)一，無法直接的將換熱管的長度與換熱效率進(jìn)行統(tǒng)一的對照，設(shè)計(jì)時均需要針對不同口徑的管子進(jìn)行計(jì)算。
[0007]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的用于沉浸在電鍍液中的換熱器存在互換性差、尺寸不統(tǒng)一，無法快速根據(jù)換熱量來確定換熱管長度的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種互換性好、尺寸統(tǒng)一，可以快速根據(jù)換熱量來確定換熱管長度的蛇管式換熱器。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種蛇管式換熱器，它包括至少一根內(nèi)徑為19_的換熱管，換熱管的管口設(shè)有連接螺紋；所述的換熱管的形狀根據(jù)電鍍槽的結(jié)構(gòu)呈平面形或螺旋形；所述的換熱管的最大換熱量為每12米可換熱2KW熱量。
[0010]作為改進(jìn)，所述的管口處連接有用于擴(kuò)展或連接PPR熱水管的PPR內(nèi)牙。
[0011]作為優(yōu)選，所述的換熱管為SUS316L不銹鋼鋼管。
[0012]作為優(yōu)選，所述的換熱管為鈦管。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果:它包括至少一根內(nèi)徑為19_的換熱管，換熱管的管口設(shè)有連接螺紋；所述的換熱管的形狀根據(jù)電鍍槽的結(jié)構(gòu)呈平面形或螺旋形；所述的換熱管的最大換熱量為每12米可換熱2KW的熱量；該結(jié)構(gòu)的換熱器可以簡單輕松、快速有效地實(shí)現(xiàn)快速換熱，達(dá)到傳熱效果好，可控傳熱量.而且有達(dá)到以下作用:1、互換性好:換熱管在各個槽可以通用，起到節(jié)約資源的作用。2、標(biāo)準(zhǔn)性好:所述的換熱管的最大換熱量為每12米可換熱2kW的熱量，用戶可快速根據(jù)所需熱量，設(shè)計(jì)不同長度的換熱管。3、解決了換熱管水阻問題，可準(zhǔn)確計(jì)算換熱管流量大小，另外所述的管口處連接有用于擴(kuò)展或連接PPR熱水管的PPR內(nèi)牙；使換熱器具有很好的可擴(kuò)展性。所述的SUS316L不銹鋼鋼管或鈦管，使換熱器針對不同的酸堿電鍍液有更好的適應(yīng)性。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種互換性好、標(biāo)準(zhǔn)化尺寸統(tǒng)一，可以快速根據(jù)換熱量來確定換熱管長度的蛇管式換熱器。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型中蛇管式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型蛇管式換熱器的換熱管截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖所示:1、換熱管，2、管口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]結(jié)合附圖1和附圖2，一種蛇管式換熱器，它包括至少一根內(nèi)徑為19mm的換熱管1，換熱管I的管口 2設(shè)有連接螺紋；所述的換熱管I的形狀根據(jù)電鍍槽的結(jié)構(gòu)呈平面形或螺旋形；所述的換熱管I的最大換熱量為每12米可換熱2kW的熱量。
[0020]作為改進(jìn)，所述的管口 2處連接有用于擴(kuò)展或連接PPR熱水管的PPR內(nèi)牙。
[0021]作為優(yōu)選，所述的換熱管I為SUS316L不銹鋼鋼管。
[0022]作為優(yōu)選，所述的換熱管I為鈦管。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果:它包括至少一根內(nèi)徑為19mm的換熱管1，換熱管I的管口 2設(shè)有連接螺紋；所述的換熱管I的形狀根據(jù)電鍍槽的結(jié)構(gòu)呈平面形或螺旋形；所述的換熱管I的最大換熱量為每12米可換熱2kW的熱量；該結(jié)構(gòu)的換熱器可以簡單輕松、快速有效地實(shí)現(xiàn)快速換熱，達(dá)到傳熱效果好，可控傳熱量.而且有達(dá)到以下作用:1、互換性好:換熱管在各個槽可以通用，起到節(jié)約資源的作用。2、標(biāo)準(zhǔn)性好:所述的換熱管I的最大換熱量為每12米可換熱2kW的熱量，用戶可快速根據(jù)所需熱量，設(shè)計(jì)不同長度的換熱管。另外所述的管口 2處連接有用于擴(kuò)展或連接PPR熱水管的PPR內(nèi)牙；使換熱器具有很好的可擴(kuò)展性。所述的SUS316L不銹鋼鋼管或鈦管，使換熱器針對不同的酸堿電鍍液有更好的適應(yīng)性。
[0024]需要說明的是，本實(shí)用新型涉及的換熱器并不限于上述的平面形或螺旋形兩種結(jié)構(gòu)，還可以是長條形、柱形等各種與電鍍槽相匹配的結(jié)構(gòu)。另外當(dāng)換熱量大時，兩條換熱管的首尾口可以通過加一個開口板并做一個出口實(shí)現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。此蛇管式換熱器，可做平面型，鏍旋型，可并聯(lián)，可串聯(lián)，自行設(shè)計(jì)，方便，靈活。
[0025]以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蛇管式換熱器，其特征在于:它包括至少一根內(nèi)徑為19mm的換熱管(I )，換熱管(I)的管口(2)設(shè)有連接螺紋；所述的換熱器的形狀結(jié)構(gòu)為螺旋形；所述的換熱管(I)的最大換熱量為每12米可換熱2kW的熱量，所述的換熱管(I)為SUS316L不銹鋼鋼管或鈦管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛇管式換熱器，其特征在于:所述的管口(2)有用于擴(kuò)展或連接PPR熱水管的PPR內(nèi)牙。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種互換性好、尺寸統(tǒng)一，可以快速根據(jù)換熱量來確定長度的蛇管式換熱器。其特征在于：它包括至少一根內(nèi)徑為19mm的換熱管（1），換熱管（1）的管口（2）設(shè)有連接螺紋；所述的換熱器的形狀結(jié)構(gòu)為螺旋形；所述的換熱管（1）的最大換熱量為每12米可換熱2kW的熱量，所述的換熱管(1)為SUS316L不銹鋼鋼管或鈦管。
【IPC分類】F28D7/02, F28D7/08
【公開號】CN204787944
【申請?zhí)枴緾N201420638053
【發(fā)明人】謝飛
【申請人】謝飛
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2014年10月31日