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一種膜式冷渣機(jī)筒體的制作方法

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一種膜式冷渣機(jī)筒體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膜式冷渣機(jī)筒體技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膜式冷渣機(jī)筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]冷渣機(jī)是循環(huán)流化床鍋爐必備的輔助設(shè)備之一,用于循環(huán)流化床鍋爐爐渣的冷卻,一般需要將灰渣由900°C冷卻至150°C甚至更低,灰渣通過(guò)冷渣機(jī)與冷卻水進(jìn)行熱交換,由循環(huán)流動(dòng)的冷卻水將灰渣大部分熱量帶走,灰渣溫度降低后,可以由輸渣設(shè)備運(yùn)走或儲(chǔ)存到渣倉(cāng)。隨著循環(huán)流化床技術(shù)的迅速發(fā)展,鍋爐排渣量大、冷卻水壓力也高,這就要求配套的冷渣機(jī)出力要大,承壓能力要高。
[0003]傳統(tǒng)的夾套式冷渣機(jī)需要增大筒體鋼板壁厚用以滿(mǎn)足冷渣機(jī)的承壓能力,但隨著筒體鋼板厚度的增大,其鋼板耗材也越來(lái)越多,帶來(lái)了焊接、失穩(wěn)等一系列問(wèn)題,更重要的是其換熱阻力也越來(lái)越大,降低了冷渣機(jī)的傳熱效率,直接影響冷渣機(jī)的出力,而膜式冷渣機(jī)其筒體均由鰭片管組焊而成,因管徑小耐壓性能大幅提升,且安全隱患小,但傳統(tǒng)的膜式冷渣機(jī)僅采用膜式壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行耐壓能力的提升,雖然在筒徑相等的情況下,管子的弧長(zhǎng)展開(kāi)后必定大過(guò)板筒的周長(zhǎng),但換熱面積依然很難達(dá)到大機(jī)組大渣量的運(yùn)行要求,且灰渣在筒體內(nèi)部停留時(shí)間較短,不能獲得較好的換熱效果。
[0004]因此,如何提高滾筒冷渣機(jī)的承壓能力及在有限的空間內(nèi)降低熱阻提升其換熱能力,且減少鋼材用量,便于日后運(yùn)行檢修,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種膜式冷渣機(jī)筒體。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種膜式冷渣機(jī)筒體,包括外筒體,所述外筒體由若干進(jìn)水管及回水管環(huán)形組焊而成形成冷卻水腔,所述外筒體內(nèi)側(cè)螺旋焊接布置若干隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而對(duì)灰渣產(chǎn)生向前的推動(dòng)力的導(dǎo)渣葉片以及可從筒體底部將灰渣帶到一定高度后緩緩拋下以形成渣幕的縱向葉片,所述外筒體內(nèi)設(shè)有多組換熱管排,所述換熱管排通過(guò)彎頭與所述外筒體組焊在一起形成水回路;每組換熱管排均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。
[0008]所述換熱管排為3組。
[0009]所述換熱管排通過(guò)管排固定夾固定。
[0010]所述管排固定夾與所述外筒體焊接固定。
[0011]本實(shí)用新型膜式冷渣機(jī)筒體,結(jié)構(gòu)緊湊,承壓能力強(qiáng),重量輕,不堵渣,且在傳統(tǒng)膜式冷渣機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)換熱管排,使冷渣機(jī)在不增大尺寸的前提下將有效換熱面積較原基礎(chǔ)增加30%_40%,能大幅提升冷渣機(jī)的換熱能力,滿(mǎn)足冷渣機(jī)大出力的設(shè)計(jì)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膜式冷渣機(jī)筒體的外形圖;
[0013]圖2所示為圖1沿A-A線(xiàn)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(略去換熱管排);
[0014]圖3所示為圖1沿A-A線(xiàn)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(略去導(dǎo)渣葉片);
[0015]圖4所示為圖1沿B-B線(xiàn)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面,結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0017]請(qǐng)參閱圖1~4所示,一種膜式冷渣機(jī)筒體,包括外筒體1、導(dǎo)渣葉片2、換熱管排3、彎頭4、縱向葉片5、管排固定夾6 ;所述外筒體1內(nèi)側(cè)螺旋焊接均勻布置若干所述導(dǎo)渣葉片2以及若干所述縱向葉片5,所述換熱管排3通過(guò)彎頭4與所述外筒體1組焊在一起形成水回路;管排固定夾6用以固定換熱管排3,當(dāng)管排位置確定后,將管排固定夾6與外筒體1焊固,換熱管排3為多組,均勻布置于所述外筒體1的內(nèi)壁上,且每組換熱管排3均為獨(dú)立結(jié)構(gòu),互不影響,在運(yùn)行中可以單獨(dú)解列或維修。
[0018]其中,外筒體1由若干進(jìn)水管及回水管環(huán)形組焊而成形成冷卻水腔,冷渣機(jī)工作時(shí),冷卻水自旋轉(zhuǎn)接頭處進(jìn)入外筒體1的進(jìn)水管、回水管,完成一次水冷卻,冷卻水自彎頭4進(jìn)入換熱管排3,再參與一次熱交換;每組所述換熱管排3由三根冷卻水管煨彎焊接而成,冷卻水管的管子與管子之間用鰭片連接用以加強(qiáng)強(qiáng)度。
[0019]熾熱的灰渣則自進(jìn)渣口進(jìn)入至外筒體1內(nèi),因?qū)г~片2為螺旋布置,隨著筒體的旋轉(zhuǎn),會(huì)對(duì)灰渣產(chǎn)生向前的推動(dòng)力,灰渣自進(jìn)渣端向出渣端移動(dòng),并將熱量傳遞至導(dǎo)渣葉片2,導(dǎo)渣葉片2將熱量傳遞至外筒體1管材中的冷卻水,或直接通過(guò)換熱管排3將熱量傳遞至冷卻水。
[0020]較優(yōu)的,因?yàn)閾Q熱管排3與筒體中心線(xiàn)成一定角度布置,而且直接埋于灰渣中,可以起到“兜渣”作用,使灰渣可以隨筒體旋轉(zhuǎn)在筒體內(nèi)停留更長(zhǎng)的時(shí)間,更好的將熱量與冷卻水進(jìn)行傳遞。
[0021]同時(shí),外筒體1內(nèi)側(cè)焊有的均勻的若干縱向葉片5可以從筒體的底部將渣帶到一定高度后緩緩拋下,形成渣幕,使灰渣熱量更好的釋放。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下特點(diǎn):
[0023]1、外筒體由薄壁管環(huán)形組焊而成,因其管徑小,管壁薄,故其承壓能力更強(qiáng),換熱阻力更小,可大幅提升冷渣機(jī)換熱能力;
[0024]2、在不增大冷渣機(jī)尺寸的前提下,在筒體內(nèi)部布置若干組換熱管排,將溫度不是很高的冷卻水回水再參與一次熱交換,增加了換熱面積,提高了換熱效果和冷卻水的利用率,大幅增大冷渣機(jī)的出力;
[0025]3、管排與筒體中心線(xiàn)成一定角度布置,而且直接埋于灰渣中,可以起到“兜渣”作用,使灰渣可以隨筒體旋轉(zhuǎn)在筒體內(nèi)停留更長(zhǎng)的時(shí)間,延長(zhǎng)了有效換熱時(shí)間,使出渣溫度更低;
[0026]4、多組管排互為獨(dú)立結(jié)構(gòu),互不影響,可單獨(dú)進(jìn)行解列,方便日后的檢修;
[0027]5、筒體內(nèi)壁布置的若干縱向葉片可以從筒體的底部將渣帶到一定高度后緩緩拋下,形成渣幕,這樣可以不斷更新渣的換熱表面,使灰渣熱量更好的釋放。
[0028]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0029]更具體地說(shuō),在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜式冷渣機(jī)筒體,其特征在于,包括外筒體,所述外筒體由若干進(jìn)水管及回水管環(huán)形組焊而成形成冷卻水腔,所述外筒體內(nèi)側(cè)螺旋焊接布置若干隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而對(duì)灰渣產(chǎn)生向前的推動(dòng)力的導(dǎo)渣葉片以及可從筒體底部將灰渣帶到一定高度后緩緩拋下以形成渣幕的縱向葉片,所述外筒體內(nèi)設(shè)有多組換熱管排,所述換熱管排通過(guò)彎頭與所述外筒體組焊在一起形成水回路;每組換熱管排均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述膜式冷渣機(jī)筒體,其特征在于,所述換熱管排為3組。3.如權(quán)利要求1或2所述膜式冷渣機(jī)筒體,其特征在于,所述換熱管排通過(guò)管排固定夾固定。4.如權(quán)利要求3所述膜式冷渣機(jī)筒體,其特征在于,所述管排固定夾與所述外筒體焊接固定。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膜式冷渣機(jī)筒體,包括外筒體,所述外筒體由若干進(jìn)水管及回水管環(huán)形組焊而成形成冷卻水腔,所述外筒體內(nèi)側(cè)螺旋焊接布置若干隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而對(duì)灰渣產(chǎn)生向前的推動(dòng)力的導(dǎo)渣葉片以及可從筒體底部將灰渣帶到一定高度后緩緩拋下以形成渣幕的縱向葉片,所述外筒體內(nèi)設(shè)有多組換熱管排,所述換熱管排通過(guò)彎頭與所述外筒體組焊在一起形成水回路;每組換熱管排均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,承壓能力強(qiáng),重量輕,不堵渣,且在傳統(tǒng)膜式冷渣機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)換熱管排,使冷渣機(jī)在不增大尺寸的前提下將有效換熱面積較原基礎(chǔ)增加30%-40%,能大幅提升冷渣機(jī)的換熱能力,滿(mǎn)足冷渣機(jī)大出力的設(shè)計(jì)要求。
【IPC分類(lèi)】F23J1/06, F23C10/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204786369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520379606
【發(fā)明人】邱玉坤, 閆運(yùn)書(shū)
【申請(qǐng)人】青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日
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