竹筒自動送料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及竹加工領(lǐng)域，尤其是竹筒自動送料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子中空、壁薄、圓筒狀的結(jié)構(gòu)，決定了其可以制作成很多類型的竹制品，占據(jù)著日常生活的一部分。目前，在竹制品行業(yè)中對竹筒進行加工時，需要通過人工不斷的手動取送竹筒進行加工，這種方式不僅費時費力，工作效率低，且存在一定的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有問題，本實用新型提供了一種能實現(xiàn)自動、穩(wěn)定的對待加工竹筒進行輸送的竹筒自動送料設(shè)備。
[0004]實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是竹筒自動送料設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、第一機架，所述第一機架上固定連接有傳送裝置，所述傳送裝置與所述控制系統(tǒng)電連接，所述傳送裝置包括第一電機、輸送帶、傳料箱，所述傳料箱位于所述輸送帶的末端，所述輸送帶與所述第一電機傳動連接，所述傳料箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有傳送輪，所述傳送輪與所述第一電機傳動連接，所述傳送輪包括若干傳料片，兩相鄰傳料片之間形成存料空間。
[0005]于本實用新型一實施例中，所述箱體的一端為進料口，所述箱體的另一端為出料口，所述進料口與出料口均在第一電機的控制下完成與所述存料空間的連通。
[0006]于本實用新型一實施例中，所述輸送帶上設(shè)置有若干竹筒托架，任意相鄰兩竹筒托架間的間隔相同。
[0007]于本實用新型一實施例中，所述箱體中間為圓弧凸殼，所述傳送輪位于所述圓弧凸殼內(nèi)。
[0008]于本實用新型一實施例中，所述傳送裝置還包括主動輪，所述主動輪與所述第一電機傳動連接，所述傳送輪上固定連接有第一從動輪，所述輸送帶上設(shè)置有第二從動輪，所述第二從動輪與所述輸送帶滾動相連，所述第一從動輪及所述第二從動輪與所述主動輪通過皮帶傳動連接。
[0009]本實用新型具有如下有益效果:在傳送輪上形成的存料空間使得原料每次一個依次將原料從輸送帶上經(jīng)傳料箱的進料口傳遞至傳料箱的出料口，通過在輸送帶上設(shè)置竹筒托架，一方面可以穩(wěn)定的將單個竹筒傳送到相應(yīng)竹筒加工設(shè)備上進行加工，另一方面可過控制各個竹筒托架之間的間隔距離，從而達到配合傳送輪轉(zhuǎn)動頻率和速度，實現(xiàn)竹筒自動、連續(xù)、穩(wěn)定的的供給，不至于造成在進料口堆積現(xiàn)象；本實用新型很大程度降低了勞動強度、提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型傳料箱的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1、進料系統(tǒng)；100、第一機架；101、第一電機；102、輸送帶；103、傳料箱；104、箱體;105、傳動輪;106、傳料片;107、存料空間;108、進料口 ;109、出料口 ;111、竹筒托架；2、主動輪；3、第一從動輪；4、第二從動輪；5、皮帶。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例及附圖(圖1、2)，對本實用新型的實質(zhì)作進一步的闡述。
[0014]本實用新型所涉及的一種竹筒自動生產(chǎn)設(shè)備，包括控制系統(tǒng)(未標(biāo)示出)、進料系統(tǒng)I所述第一機架100上固定連接有傳送裝置，所述傳送裝置與所述控制系統(tǒng)電連接，所述傳送裝置包括第一電機101、輸送帶102、傳料箱103，所述傳料箱103位于所述輸送帶102輸送方向的末端，所述輸送帶102與所述第一電機101傳動連接，所述輸送帶102上設(shè)置有若干竹筒托架111，所述竹筒托架111固定安放在所述傳送帶102上，竹筒托架111防止竹筒在輸送中脫位，所述竹筒托架111之間的輸送間距可調(diào)，將竹筒托架111按一定的間距設(shè)置在輸送帶102上，用于控制竹筒之間的輸送間距；配合傳送輪105保證連續(xù)、穩(wěn)定供料的同時又可以防止竹筒在傳料箱103的進料口堆積，從而保證自動化生產(chǎn)的順利進行。
[0015]所述傳料箱103包括箱體104，所述箱體104的內(nèi)部設(shè)置有傳送輪105，所述傳送輪105與所述第一電機101傳動連接，所述傳送輪105包括若干傳料片，兩相鄰傳料片106之間形成存料空間107，所述箱體104中間為圓弧凸殼110，所述傳送輪105位于所述圓弧凸殼110內(nèi)。所述箱體104的一端為進料口 108，所述箱體104的另一端為出料口 109，所述第一電機101為步進電機，在步進電機的控制下所述存料空間107完成與所述進料口 108及出料口 109的間斷式連通，保證輸送工序上的銜接。
[0016]本實施例中，所述傳送裝置還包括主動輪2，所述主動輪2與所述第一電機101傳動連接，所述傳送輪105上固定連接有第一從動輪3，所述輸送帶102上設(shè)置有第二從動輪4，輸送帶102套設(shè)在第二從動輪4上，所述第二從動輪4與所述輸送帶102之間滾動連接，所述第一從動輪3及所述第二從動輪4與所述主動輪2通過皮帶5進行動力傳動。
[0017]控制系統(tǒng)通過控制步進電機實現(xiàn)對原料竹筒輸送頻率和速度的調(diào)整和控制，從而能更好地配合竹筒加工設(shè)備各工序的工作。本實用新型的竹筒自動送料設(shè)備可以實現(xiàn)竹筒的加工中對原料竹筒連續(xù)穩(wěn)定的供給，實現(xiàn)竹筒的自動傳送，極大的降低了勞動強度，大大的提高了工作效率。
[0018]上述具體實施例只是用來解釋說明本實用新型，而非是對本實用新型進行限制，在本實用新型的宗旨和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何不付出創(chuàng)造性勞動的替換和改變，都將落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種竹筒自動送料設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、第一機架，其特征在于，所述第一機架上固定連接有傳送裝置，所述傳送裝置與所述控制系統(tǒng)電連接，所述傳送裝置包括第一電機、輸送帶、傳料箱，所述傳料箱位于所述輸送帶的末端，所述輸送帶與所述第一電機傳動連接，所述傳料箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有傳送輪，所述傳送輪與所述第一電機傳動連接，所述傳送輪包括若干傳料片，兩相鄰傳料片之間形成存料空間。2.如權(quán)利要求1所述的竹筒自動送料設(shè)備，其特征在于，所述箱體的一端為進料口，所述箱體的另一端為出料口，所述進料口與出料口均在第一電機的控制下完成與所述存料空間的連通。3.如權(quán)利要求1所述的竹筒自動送料設(shè)備，其特征在于，所述輸送帶上設(shè)置有若干竹筒托架，所述竹筒托架與所述輸送帶固定連接，任意相鄰兩竹筒托架間的間隔可調(diào)。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的竹筒自動送料設(shè)備，其特征在于，所述箱體中間為圓弧凸殼，所述傳送輪位于所述圓弧凸殼內(nèi)。5.如權(quán)利要求1至3任一所述的竹筒自動送料設(shè)備，其特征在于，所述傳送裝置還包括主動輪，所述主動輪與所述第一電機傳動連接，所述傳送輪上固定連接有第一從動輪，所述輸送帶上設(shè)置有第二從動輪，所述第二從動輪與所述輸送帶滾動相連，所述第一從動輪及所述第二從動輪與所述主動輪通過皮帶傳動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種竹筒自動送料設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、第一機架，所述第一機架上固定連接有傳送裝置，所述傳送裝置與所述控制系統(tǒng)電連接，所述傳送裝置包括第一電機、輸送帶、傳料箱，所述傳料箱位于所述輸送帶的末端，所述輸送帶與所述第一電機傳動連接，所述傳料箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有傳送輪，所述傳送輪與所述第一電機傳動連接，所述傳送輪包括若干傳料片，兩相鄰傳料片之間形成存料空間，本實用新型很大程度降低了勞動強度、提高了工作效率。
【IPC分類】B65G15/00, B65G23/04
【公開號】CN204777206
【申請?zhí)枴緾N201520466758
【發(fā)明人】周一帆
【申請人】浙江九川竹木股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月2日