對流段預制工作站用套管工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油機械領域，特別是指一種對流段預制工作站用套管工作臺。
【背景技術】
[0002]目前，對流段框架零件的材質(zhì)為Q235，采用MAG焊接方式，焊縫允許分段焊接，且由法蘭件擋住的框架外焊縫允許不焊接。焊縫有單層及雙層，其中套管焊縫為單層，框架四邊鋼板外焊縫為單層，其余焊縫為雙層，套管只有外側(cè)單面焊縫，且在不改變套管整體長度及管徑的基礎上露出管板外端面不大于5_，型材的相貫線焊縫由于機器人不可達，需要在其它工作站補焊。
[0003]但是，現(xiàn)有的套管存放以及出庫都存在很大的問題，降低了焊接的工作效率，不利于項目管理。
[0004]因此，現(xiàn)在亟需一種科學高效的對流段預制工作站用套管工作臺。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出一種對流段預制工作站用套管工作臺，解決了現(xiàn)有技術中套管存放管理差、出庫效率低的問題。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種對流段預制工作站用套管工作臺，包括套管庫和套管夾具，所述套管庫位于套管夾具的下方，所述套管夾具設置在立柱上，所述立柱上設有橫梁，所述橫梁上設有軌道，所述套管夾具由電磁閥控制可滑動設置于所述軌道上，所述套管庫由套管料箱和套管舉升機構組成；
[0007]套管料箱，所述套管料箱為焊接箱體結構，所述套管料箱的底部為支撐底面，所述套管料箱內(nèi)設置有若干用于定位套管的套管導向柱，所述套管導向柱均垂直設置于所述支撐底面，所述支撐底面可沿豎直方向上下移動；
[0008]套管舉升機構，所述套管舉升機構由伺服電機和絲杠組成，所述絲杠底部設有固定基座，所述絲杠上部與所述支撐底面連接。
[0009]作為一優(yōu)選的實施方式，所述套管夾具采用型材框架結構，所述套管夾具上設有升降臂，所述套管夾具的下底面均勻分布有磁鐵。
[0010]作為一優(yōu)選的實施方式，所述橫梁上設有液壓站，所述升降臂由所述液壓站驅(qū)動。
[0011]作為一優(yōu)選的實施方式，所述軌道由焊接結構件、電機減速器、導軌滑塊、齒輪齒條傳動機構組成。
[0012]作為一優(yōu)選的實施方式，所述套管料箱的箱壁上設有懸掛裝置。
[0013]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:套管夾具采用型材框架結構，框架的四面可以升降，從而使夾具可以退出箱體，框架上的不同位置分布磁鐵，利用磁鐵來加固夾具對套管工件的抓??；套管庫用于存放套管，由套管料箱和套管舉升機構組成；套管料箱為焊接箱體結構，內(nèi)部安裝若干套管導向柱用于定位套管，每個套管導向柱可以定位若干層套管；套管舉升機構是由伺服電機驅(qū)動，通過PLC編程可以控制升降的位置，絲杠傳動來實現(xiàn)料箱套管支撐底面的舉升，從而實現(xiàn)多層套管出庫。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型對流段預制工作站用套管工作臺的一種實施例。
[0016]圖中，1-套管庫；2_套管夾具；3-立柱；4-橫梁；5_軌道；6_套管料箱；7-套管舉升機構；8_支撐底面；9-套管；10-套管導向柱；11-伺服電機；12_絲杠；13_固定基座；14-升降臂；15-磁鐵；16-液壓站；17-懸掛裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1所示，一種對流段預制工作站用套管工作臺，包括套管庫I和套管夾具2，套管庫I位于套管夾具2的下方，套管夾具2設置在立柱3上，立柱3上設有橫梁4，橫梁4上設有軌道5，套管夾具2由電磁閥控制可滑動設置于軌道5上，套管庫I由套管料箱6和套管舉升機構7組成；
[0019]套管料箱6，套管料箱6為焊接箱體結構，套管料箱6的底部為支撐底面8，套管料箱6內(nèi)設置有若干用于定位套管9的套管導向柱10，套管導向柱10均垂直設置于支撐底面8，支撐底面8可沿豎直方向上下移動；
[0020]套管舉升機構7，套管舉升機構7由伺服電機11和絲杠12組成，絲杠12底部設有固定基座13，絲杠12上部與支撐底面8連接。
[0021]套管夾具2采用型材框架結構，套管夾具2上設有升降臂14，套管夾具2的下底面均勻分布有磁鐵15。
[0022]橫梁4上設有液壓站16，升降臂14由液壓站16驅(qū)動。
[0023]軌道5由焊接結構件、電機減速器、導軌滑塊、齒輪齒條傳動機構組成。
[0024]套管料箱6的箱壁上設有懸掛裝置17。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種對流段預制工作站用套管工作臺，其特征在于，包括:套管庫和套管夾具，所述套管庫位于套管夾具的下方，所述套管夾具設置在立柱上，所述立柱上設有橫梁，所述橫梁上設有軌道，所述套管夾具由電磁閥控制可滑動設置于所述軌道上，所述套管庫由套管料箱和套管舉升機構組成； 套管料箱，所述套管料箱為焊接箱體結構，所述套管料箱的底部為支撐底面，所述套管料箱內(nèi)設置有若干用于定位套管的套管導向柱，所述套管導向柱均垂直設置于所述支撐底面，所述支撐底面可沿豎直方向上下移動； 套管舉升機構，所述套管舉升機構由伺服電機和絲杠組成，所述絲杠底部設有固定基座，所述絲杠上部與所述支撐底面連接。2.如權利要求1所述的對流段預制工作站用套管工作臺，其特征在于:所述套管夾具采用型材框架結構，所述套管夾具上設有升降臂，所述套管夾具的下底面均勻分布有磁鐵。3.如權利要求2所述的對流段預制工作站用套管工作臺，其特征在于:所述橫梁上設有液壓站，所述升降臂由所述液壓站驅(qū)動。4.如權利要求1所述的對流段預制工作站用套管工作臺，其特征在于:所述軌道由焊接結構件、電機減速器、導軌滑塊、齒輪齒條傳動機構組成。5.如權利要求1所述的對流段預制工作站用套管工作臺，其特征在于:所述套管料箱的箱壁上設有懸掛裝置。
【專利摘要】本實用新型提出了一種對流段預制工作站用套管工作臺，用以解決現(xiàn)有技術中套管存放管理差、出庫效率低的問題。一種對流段預制工作站用套管工作臺，包括套管庫和套管夾具，套管夾具設置在立柱上，立柱上設有橫梁，橫梁上設有軌道，套管夾具由電磁閥控制可滑動設置于軌道上，套管庫由套管料箱和套管舉升機構組成，套管料箱為焊接箱體結構，套管料箱的底部為支撐底面，套管料箱內(nèi)設置有若干用于定位套管的套管導向柱，套管導向柱均垂直設置于支撐底面，支撐底面可沿豎直方向上下移動，套管舉升機構由伺服電機和絲杠組成，絲杠上部與支撐底面連接。該對流段預制工作站用套管工作臺能夠?qū)崿F(xiàn)多層套管出庫，同時更加便于套管的管理存放。
【IPC分類】B25H3/00, B23K37/00
【公開號】CN204747802
【申請?zhí)枴緾N201520237311
【發(fā)明人】王玉慶, 段明濤, 蘇海亭, 孫丹, 王海峰, 閆繼超, 李文軍
【申請人】駿馬石油裝備制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月20日