一種鍛錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鍛錘。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛錘是一種利用氣壓或者液壓等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)落下，產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)并積累動(dòng)能，在極短的時(shí)間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛壓機(jī)械?，F(xiàn)有的鍛錘都是采用升降運(yùn)動(dòng)的錘頭擊打固定在下方的砧臺(tái)，對(duì)鍛件進(jìn)行鍛壓，鍛壓時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊力，容易將被加工零件震位移，尤其當(dāng)接觸面不平整時(shí)，更容易將被加工零件撞飛，既影響鍛壓質(zhì)量，又產(chǎn)生安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種穩(wěn)定性鍛錘，參照?qǐng)D1，其技術(shù)方案包括機(jī)架、砧座、液壓缸、錘桿、錘頭和砧墊，砧座位于機(jī)架的底部，液壓缸安裝在機(jī)架的頂部，錘桿連接在液壓缸上，錘頭和砧墊分別連接在錘桿的底部和砧座的頂部，錘桿上設(shè)有防震桿，起到間接過(guò)渡作用，鍛壓時(shí)，錘頭先接觸到砧墊上的被加工零件，進(jìn)行壓緊，防止松動(dòng)移位，起到定位作用，然后錘桿的底部擊打在錘頭的頂部上，間接實(shí)現(xiàn)了對(duì)被加工零件的擊打，整個(gè)過(guò)程層次推進(jìn)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，大大提高了鍛壓的穩(wěn)定性，有效防止了零件的移位和震飛，提高了鍛壓質(zhì)量和生產(chǎn)安全性。但是上述技術(shù)方案存在一個(gè)問(wèn)題，即整個(gè)擊打過(guò)程是通過(guò)錘桿打擊錘頭，錘頭再對(duì)被加工件施加力來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣就會(huì)導(dǎo)致被加工件受力不足，非常影響鍛壓效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種既能保證鍛壓穩(wěn)定性同時(shí)又能保證鍛壓力量的鍛錘。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鍛錘，包括機(jī)架、砧座、液壓缸、錘桿、錘頭和砧墊，所述砧座設(shè)置在機(jī)架的底部，所述液壓缸安裝在機(jī)架的頂部，所述錘桿連接在液壓缸上，所述錘頭和砧墊分別連接在錘桿的底部和砧座的頂部，所述錘桿上設(shè)有防震桿，所述防震桿的上部設(shè)置在錘桿內(nèi)且能在錘桿內(nèi)軸向移動(dòng)，所述防震桿的底部與錘頭連接，所述錘桿上套設(shè)有流星錘，所述流星錘與錘頭之間設(shè)置有彈性件。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈性件為連接在錘頭和流星錘之間的管簧或者拉簧。
[0007]作為優(yōu)選，所述錘桿的底部和錘頭的頂部分別設(shè)置有襯環(huán)。
[0008]作為優(yōu)選，所述砧墊上設(shè)置有對(duì)沖氣缸。
[0009]作為優(yōu)選，所述所述砧墊下方四周均勻分布有若干復(fù)位拉簧。
[0010]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)彈性件為連接在錘頭和流星錘之間的管簧或者拉簧，鍛壓時(shí)，當(dāng)錘頭快速下落鍛壓時(shí)，流星錘碰撞在錘頭的頂部，形成二次打擊，夯實(shí)了沖擊勢(shì)能，防止反彈，減少能量流失，當(dāng)錘頭上升時(shí)，流星錘牽引錘頭快速回升復(fù)位，提高效率，本實(shí)用新型的鍛錘解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鍛錘打擊力度不足的問(wèn)題，具有非常好的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鍛錘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的一種鍛錘的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)架；2、砧座；3、液壓缸；4、錘桿；5、錘頭；6、砧墊；7、防震桿；8、襯環(huán)；10、流星錘；11、彈性件；12、對(duì)沖氣缸；13、復(fù)位拉簧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型鍛錘的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參照?qǐng)D2，一種鍛錘，包括機(jī)架1、砧座2、液壓缸3、錘桿4、錘頭5和砧墊6，砧座2設(shè)置在機(jī)架I的底部，液壓缸3安裝在機(jī)架I的頂部，錘桿4連接在液壓缸3上，錘頭5和石占?jí)|6分別連接在錘桿4的底部和站座2的頂部，錘桿4上設(shè)有防震桿7，防震桿7的上部設(shè)置在錘桿4內(nèi)且能在錘桿4內(nèi)軸向移動(dòng)，其中可以在防震桿7與錘桿4之間設(shè)置彈簧以實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，防震桿7的底部與錘頭5連接，錘桿4上套設(shè)有流星錘10，流星錘10與錘頭5之間設(shè)置有彈性件11。
[0016]彈性件11為連接在錘頭5和流星錘10之間的管簧或者拉簧，鍛壓時(shí)，當(dāng)錘頭5快速下落鍛壓時(shí)，流星錘10碰撞在錘頭5的頂部，形成二次打擊，夯實(shí)了沖擊勢(shì)能，防止反彈，減少能量流失，當(dāng)錘頭5上升時(shí)，流星錘10牽引錘頭5快速回升復(fù)位，提高效率，本實(shí)用新型的鍛錘解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鍛錘打擊力度不足的問(wèn)題，具有非常好的實(shí)用價(jià)值。
[0017]錘桿4的底部和錘頭5的頂部分別設(shè)置有襯環(huán)8，起到耐磨耐沖擊作用，襯環(huán)8的材質(zhì)優(yōu)選為高錳鋼。
[0018]另外，站墊6底部設(shè)有對(duì)沖汽缸12和復(fù)位拉簧13，在錘頭5下落的同時(shí)，對(duì)沖汽缸12驅(qū)動(dòng)砧墊6上升，形成雙向?qū)ψ仓畡?shì)，加倍提高鍛壓力度，并利用撞擊的反作用力回落，充分利用能量，減少損耗，復(fù)位拉簧13可加速砧墊6的回落，贏得下一回合鍛壓的時(shí)間，鍛壓力度強(qiáng)，效果好，循環(huán)時(shí)間短，大大提高了鍛壓效率和鍛壓質(zhì)量。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛錘，包括機(jī)架、砧座、液壓缸、錘桿、錘頭和砧墊，所述砧座設(shè)置在機(jī)架的底部，所述液壓缸安裝在機(jī)架的頂部，所述錘桿連接在液壓缸上，所述錘頭和砧墊分別連接在錘桿的底部和砧座的頂部，所述錘桿上設(shè)有防震桿，所述防震桿的上部設(shè)置在錘桿內(nèi)且能在錘桿內(nèi)軸向移動(dòng)，所述防震桿的底部與錘頭連接，其特征在于:所述錘桿上套設(shè)有流星錘，所述流星錘與錘頭之間設(shè)置有彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛錘，其特征在于:所述彈性件為連接在錘頭和流星錘之間的管簧或者拉簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛錘，其特征在于:所述錘桿的底部和錘頭的頂部分別設(shè)置有襯環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛錘，其特征在于:所述砧墊上設(shè)置有對(duì)沖氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛錘，其特征在于:所述所述砧墊下方四周均勻分布有若干復(fù)位拉簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍛錘，包括機(jī)架、砧座、液壓缸、錘桿、錘頭和砧墊，所述砧座設(shè)置在機(jī)架的底部，所述液壓缸安裝在機(jī)架的頂部，所述錘桿連接在液壓缸上，所述錘頭和砧墊分別連接在錘桿的底部和砧座的頂部，所述錘桿上設(shè)有防震桿，所述防震桿的上部設(shè)置在錘桿內(nèi)且能在錘桿內(nèi)軸向移動(dòng)，所述防震桿的底部與錘頭連接，所述錘桿上套設(shè)有流星錘，所述流星錘與錘頭之間設(shè)置有彈性件。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鍛錘在打擊時(shí)打擊力度不足的問(wèn)題，本實(shí)用新型的鍛錘既能保證鍛壓穩(wěn)定性，同時(shí)也保證了打擊的力度。
【IPC分類】B21J7-04, B21J7-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204545277
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520092693
【發(fā)明人】馬健新
【申請(qǐng)人】昆山市建新鍛壓有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日