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一種智能電表控制電路的制作方法

文檔序號:8753625閱讀:677來源:國知局
一種智能電表控制電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種智能電表控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]智能電表是智能電網(wǎng)的智能終端,智能電表除了具備傳統(tǒng)電能表基本用電量的計量功能以外,為了適應(yīng)智能電網(wǎng)和新能源的使用,它還具有用電信息存儲、雙向多種費率計量、用戶端控制、多種數(shù)據(jù)傳輸模式的雙向數(shù)據(jù)通信、防竊電等智能化的功能,智能電表代表著未來節(jié)能型智能電網(wǎng)最終用戶智能化終端的發(fā)展方向。隨著智能電網(wǎng)的日益發(fā)展,世界各國對于智能化用戶終端的需求也日益增大,據(jù)統(tǒng)計,在未來5年,隨著智能電網(wǎng)在世界各國的建設(shè),智能電表在全球安裝的數(shù)量將高達2億只。同樣,在中國,隨著國家堅強智能電網(wǎng)建設(shè)的進展,作為用戶端的智能電表的需求也會大幅度地增長。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,當用戶欠費時,智能電表外與其串聯(lián)的斷路器跳閘切斷供電,當用戶將已充值的電費卡插入智能表后,為了恢復供電,在通過手動合閘使跳閘后的斷路器閉合后,還需要通過遠程命令或者按下智能電表上的按鍵使智能表內(nèi)的繼電器合閘才能恢復供電,但遠程命令合閘技術(shù)因合閘時間的不確定性等原因,在安全性方面存在隱患,另若智能電表所放置的位置比較難以接觸,也會給通過按鍵恢復供電的操作帶來不便。
[0004]綜上所述,提供一種在表外的斷路器合閘后能夠使智能電表內(nèi)的繼電器自動合閘的智能電表控制電路,是亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中智能電表內(nèi)的繼電器在表外斷路器合閘后無法自動合閘,操作不方便,存在安全隱患。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]本實用新型提供了一種智能電表控制電路,包括:
[0008]前端電壓采樣單元,與智能電表內(nèi)繼電器的進線端耦接,用于采集所述繼電器的前端電壓信號;
[0009]后端電壓采樣單元,與所述智能電表內(nèi)繼電器的出線端耦接,用于采集所述繼電器的后端電壓信號;
[0010]檢測單元,用于在導通時將所述前端電壓采樣單元的電信號引至所述后端電壓采樣單元;
[0011]繼電器控制電路,用于導通或者關(guān)閉所述繼電器;
[0012]單片機,其第一輸入端和第二輸入端分別與所述前端電壓采樣單元I以及所述后端電壓采樣單元2的輸出端耦接,其第一輸出端與所述檢測單元的控制端耦接,其信號輸出端與所述繼電器控制電路的信號輸入端耦接。
[0013]本實用新型所述的智能電表控制電路,所述前端電壓采樣單元包括:第一串聯(lián)電池組和計量芯片;
[0014]所述第一串聯(lián)電池組由多個電阻串聯(lián)組成;
[0015]所述第一串聯(lián)電池組的一端與智能電表內(nèi)繼電器的進線端耦接,所述計量芯片的輸入端與所述第一串聯(lián)電池組的另一端耦接,所述計量芯片的輸出端與所述單片機的第一輸入端耦接,所述計量芯片的輸出端即為所述前端電壓采樣單元的輸出端。
[0016]本實用新型所述的智能電表控制電路,所述后端電壓采樣單元包括:第二串聯(lián)電池組和交直流轉(zhuǎn)換支路;
[0017]所述第二串聯(lián)電池組由多個電阻串聯(lián)組成;
[0018]所述交直流轉(zhuǎn)換支路用于將輸入的交流電經(jīng)整流濾波處理后轉(zhuǎn)換為直流電;
[0019]所述第二串聯(lián)電池組的一端與智能電表內(nèi)繼電器的出線端耦接,所述第二串聯(lián)電池組的另一端與所述交直流轉(zhuǎn)換支路的輸入端耦接,所述交直流轉(zhuǎn)換支路的輸出端與所述單片機的第二輸入端耦接,所述交直流轉(zhuǎn)換支路的輸出端即為所述后端電壓采樣單元的輸出端。
[0020]本實用新型所述的智能電表控制電路,所述檢測單元包括:第三串聯(lián)電池組、光耦芯片U1、第一三極管Ql以及第一二極管Dl ;
[0021]所述第三串聯(lián)電池組由多個電阻串聯(lián)組成;所述第三串聯(lián)電池組的一端與所述智能電表內(nèi)繼電器的進線端耦接,所述第三串聯(lián)電池組的另一端與所述光耦芯片Ul中的受光器的一端耦接,所述光耦芯片Ul中的受光器的另一端與所述第一二極管Dl的正極耦接,所述第一二極管Dl的負極與所述交直流轉(zhuǎn)換支路的輸入端耦接,所述光耦芯片Ul中的發(fā)光器的正極接高電平,所述光親芯片Ul中的發(fā)光器的負極與所述第一三極管Ql的輸入端耦接,所述第一三極管Ql的控制端與所述單片機的第一輸出端耦接,所述第一三極管Ql的輸出端接地,所述第一三極管Ql的控制端即為所述檢測單元的控制端。
[0022]本實用新型所述的智能電表控制電路,所述繼電器控制電路包括信號放大支路,用于將所述單片機的信號輸出端輸出的控制信號經(jīng)放大處理后傳輸給所述繼電器的控制端,控制所述繼電器合閘或者斷開。
[0023]本實用新型所述的智能電表控制電路,所述信號放大支路包括第一 PNP三極管Q2、第二 PNP三極管Q3、第一 NPN三極管Q4、第二 NPN三極管Q5、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5以及第六電阻R6,且所述繼電器為磁保持繼電器;
[0024]所述第二 NPN三極管Q5的發(fā)射極接地,所述第二 NPN三極管Q5的基極通過所述第六電阻R6與其發(fā)射極耦接,所述第二 NPN三極管Q5的基極通過所述第五電阻R5與所述單片機的一個信號輸出端耦接,所述第二NPN三極管Q5的集電極同時與所述磁保持繼電器的正向控制端、所述第二電阻R2的一端以及所述第一 PNP三極管Q2的集電極耦接,所述第二電阻R2的另一端與所述第二 PNP三極管Q3的基極耦接,所述第二 PNP三極管Q3和所述第一 PNP三極管Q2的發(fā)射極均接高電平,所述第一 PNP三極管Q2的基極經(jīng)所述第一電阻Rl后與所述第一 NPN三極管Q4的集電極耦接,所述第一 NPN三極管Q4的集電極與所述磁保持繼電器的負向控制端耦接,所述第一 NPN三極管Q4的發(fā)射極接地,所述第一 NPN三極管Q4的基極通過所述第四電阻R4與其發(fā)射極耦接,所述第一 NPN三極管Q4的基極通過所述第三電阻R3與所述單片機的另一個信號輸出端耦接。
[0025]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0026]本實用新型提供了一種智能電表控制電路,包括:前端電壓采樣單元,與智能電表內(nèi)繼電器的進線端耦接,用于采集繼電器的前端電壓信號;后端電壓采樣單元,與智能電表內(nèi)繼電器的出線端耦接,用于采集繼電器的后端電壓信號;檢測單元,用于在導通時將前端電壓采樣單元的電信號引至后端電壓采樣單元;繼電器控制電路,用于導通或者關(guān)閉繼電器;單片機,其第一輸入端和第二輸入端分別與前端電壓采樣單元以及后端電壓采樣單元的輸出端耦接,其第一輸出端與檢測單元的控制端耦接,其信號輸出端與繼電器控制電路的信號輸入端耦接。單片機根據(jù)前端電壓信號和后端電壓信號檢測繼電器是否跳閘,并在繼電器跳閘后導通所述檢測單元,檢測單元導通后,若斷路器合閘,后端電壓信號會產(chǎn)生較大的變化,此時單片機向繼電器控制電路輸入脈沖,使得繼電器控制電路導通繼電器,實現(xiàn)了智能電表內(nèi)的繼電器在表外斷路器合閘后的自動合閘,操作安全方便。
【附圖說明】
[0027]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
[0028]圖1是本實用新型所述智能電表控制電路的結(jié)構(gòu)框圖;
[0029]圖2是本實用新型所述智能電表控制電路的電路原理圖。
[0030]圖中附圖標記表示為:1-前端電壓采樣單元,2-后端電壓采樣單元,3-檢測單元,4-繼電器控制電路,5-單片機,11-第一串聯(lián)電池組,12-計量芯片,21-
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