一種用于鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及磁性材料生產(chǎn)技術(shù)，具體來說是一種用于鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn) 線的空推板分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 磁性材料具有磁有序的強磁性物質(zhì)，廣義還包括可應(yīng)用其磁性和磁效應(yīng)的弱磁性 及反鐵磁性物質(zhì)。目前，磁性材料廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
[0003] 磁性材料的整個生產(chǎn)過程，要經(jīng)過壓制，制坯、燒結(jié)等工藝，現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)空推板 在空推板倉庫中時，要把空推板拿出來使用，需要人工操作，由于空推板比較重，故現(xiàn)有技 術(shù)會存在以下技術(shù)問題：
[0004] 1、生產(chǎn)效率低下；
[0005] 2、費時費力；
[0006] 3、自動化程度低；
[0007] 4、經(jīng)濟效益低。 【實用新型內(nèi)容】
[0008] 本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造 價便宜、生產(chǎn)效率高、省時省力、使用效果好及自動化程度高的用于鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn) 線的空推板分離裝置。
[0009] 為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于鐵氧體磁鋼自動化 生產(chǎn)線的空推板分離裝置，包括設(shè)備支架，設(shè)備支架底部設(shè)有腳輪，設(shè)備支架上安裝有分離 電動機，分離電動機與減速機連接，減速機連接第一鏈輪組，第二鏈輪組設(shè)于設(shè)備支架底 部，第一鏈輪組和第二鏈輪組之間用鏈條連接，鏈條上設(shè)有連接裝置，左側(cè)板和右側(cè)板與連 接裝置連接，左側(cè)板與右側(cè)板底部設(shè)置有底板，空推板隨底板升降，設(shè)備支架中間位置設(shè)有 無桿氣缸，無桿氣缸與推桿連接，控制器與分離電動機、無桿氣缸連接。
[0010] 所述推桿的長度大于空推板的寬度，推桿的厚度小于空推板的厚度。
[0011] 所述推桿前方為空推板待轉(zhuǎn)區(qū)。
[0012] 所述第一鏈輪組包括第一主動鏈輪及第一被動鏈輪，第一主動鏈輪連接減速機， 第一主動鏈輪與第一被動鏈輪之間用第一聯(lián)軸器連接；第二鏈輪組包括第二主動鏈輪及第 二被動鏈輪，第二主動鏈輪與第二被動鏈輪之間用第二聯(lián)軸器連接。
[0013] 所述控制器為PLC控制器。
[0014] 所述腳輪設(shè)有四個，腳輪為萬向輪。
[0015] 所述分離電動機為正反轉(zhuǎn)動電機。
[0016] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果：
[0017] 1、本實用新型包括設(shè)備支架，設(shè)備支架底部設(shè)有腳輪，設(shè)備支架上安裝有分離電 動機，分離電動機與減速機連接，減速機連接第一鏈輪組，第二鏈輪組設(shè)于設(shè)備支架底部， 第一鏈輪組和第二鏈輪組之間用鏈條連接，鏈條上設(shè)有連接裝置，左側(cè)板和右側(cè)板與連接 裝置連接，左側(cè)板與右側(cè)板底部設(shè)置有底板，空推板隨底板升降，設(shè)備支架中間位置設(shè)有無 桿氣缸，無桿氣缸與推桿連接，控制器與分離電動機、無桿氣缸連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便 宜、生產(chǎn)效率高、省時省力、使用效果好及自動化程度高等特點。
[0018] 2、本實用新型中的推桿的長度大于空推板的寬度，推桿的厚度小于空推板的厚 度，使用較小的力，方便把空推板推出，結(jié)構(gòu)簡單耐用。
[0019] 3、本實用新型中的推桿前方為空推板待轉(zhuǎn)區(qū)，每次只推出一塊，為后續(xù)工作做準(zhǔn) 備。
[0020] 4、本實用新型中的第一鏈輪組包括第一主動鏈輪及第一被動鏈輪，第一主動鏈輪 連接減速機，第一主動鏈輪與第一被動鏈輪之間用第一聯(lián)軸器連接；第二鏈輪組包括第二 主動鏈輪及第二被動鏈輪，第二主動鏈輪與第二被動鏈輪之間用第二聯(lián)軸器連接，穩(wěn)定性 高，結(jié)構(gòu)合理。
【附圖說明】
[0021] 圖1為一種用于鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為一種用于鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中標(biāo)號與名稱如下：
[0024]
【主權(quán)項】
1. 一種用于鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，其特征在于：包括設(shè)備支 架，設(shè)備支架底部設(shè)有腳輪，設(shè)備支架上安裝有分離電動機，分離電動機與減速機連接，減 速機連接第一鏈輪組，第二鏈輪組設(shè)于設(shè)備支架底部，第一鏈輪組和第二鏈輪組之間用鏈 條連接，鏈條上設(shè)有連接裝置，左側(cè)板和右側(cè)板與連接裝置連接，左側(cè)板與右側(cè)板底部設(shè)置 有底板，空推板隨底板升降，設(shè)備支架中間位置設(shè)有無桿氣缸，無桿氣缸與推桿連接，控制 器與分離電動機、無桿氣缸連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，其特征在于： 所述推桿的長度大于空推板的寬度，推桿的厚度小于空推板的厚度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，其特征在于： 所述推桿前方為空推板待轉(zhuǎn)區(qū)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，其特征在于： 所述第一鏈輪組包括第一主動鏈輪及第一被動鏈輪，第一主動鏈輪連接減速機，第一主動 鏈輪與第一被動鏈輪之間用第一聯(lián)軸器連接；第二鏈輪組包括第二主動鏈輪及第二被動鏈 輪，第二主動鏈輪與第二被動鏈輪之間用第二聯(lián)軸器連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，其特征在于： 所述控制器為PLC控制器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，其特征在于： 所述腳輪設(shè)有四個，腳輪為萬向輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，其特征在于： 所述分離電動機為正反轉(zhuǎn)動電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鐵氧體磁鋼自動化生產(chǎn)線的空推板分離裝置，包括設(shè)備支架，設(shè)備支架底部設(shè)有腳輪，設(shè)備支架上安裝有分離電動機，分離電動機與減速機連接，減速機連接第一鏈輪組，第二鏈輪組設(shè)于設(shè)備支架底部，第一鏈輪組和第二鏈輪組之間用鏈條連接，鏈條上設(shè)有連接裝置，左側(cè)板和右側(cè)板與連接裝置連接，左側(cè)板與右側(cè)板底部設(shè)置有底板，空推板隨底板升降，設(shè)備支架中間位置設(shè)有無桿氣缸，無桿氣缸與推桿連接，控制器與分離電動機、無桿氣缸連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、生產(chǎn)效率高、省時省力、使用效果好及自動化程度高等特點。
【IPC分類】B65G47-82
【公開號】CN204416529
【申請?zhí)枴緾N201520043248
【發(fā)明人】牛利博, 林百煌, 嚴(yán)威飛, 王斌, 楊海濤, 方秀平
【申請人】橫店集團東磁股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月22日