大燈散熱板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種車燈散熱機構(gòu)，更具體地說，它涉及一種裝配方便的大燈散熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車前大燈設(shè)計的功率不斷提高，僅僅依靠自然風冷已經(jīng)不能滿足前大燈的散熱要求。為了提高汽車前大燈的散熱速度，往往在前大燈外殼上安裝散熱板，通過散熱板上的散熱片與空氣大面積接觸將熱量散發(fā)開來，以達到前大燈快速散熱的目的。散熱板使用時需要裝配在前大燈上，但是目前使用的很多散熱板裝配不便，裝配效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有的汽車前大燈散熱板裝配不便，裝配效率低的不足，提供了一種大燈散熱板，它的散熱效果好，散熱板與前大燈裝配方便，裝配效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種大燈散熱板，包括散熱板本體，散熱板本體外表面上設(shè)有若干散熱片，散熱板本體外表面上端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有兩個安裝槽，一個安裝槽底面設(shè)有圓形安裝孔，另個安裝槽底面設(shè)有方形安裝孔，散熱板本體外表面下端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有連接槽，連接槽底面設(shè)有連接孔，散熱板本體上連接槽邊緣位置設(shè)有避讓缺口，散熱板本體內(nèi)表面上靠近上端位置設(shè)有定位凸起，散熱板本體內(nèi)表面上定位凸起兩側(cè)均設(shè)有定位孔，散熱板本體內(nèi)表面上兩連接槽之間設(shè)有定位凸柱，散熱板本體內(nèi)表面上靠近定位凸柱位置設(shè)有若干個定位槽。
[0005]散熱板本體內(nèi)表面上的定位凸起、定位孔、定位凸柱、定位槽對散熱板的安裝起到了很好的定位作用，使散熱板與前大燈裝配更加方便，大大提高了裝配效率。避讓缺口有效防止散熱板安裝過程中與其他零部件發(fā)生碰撞、干涉，方便了散熱板的安裝。設(shè)置在散熱板本體上的散熱片與空氣大面積接觸將熱量散發(fā)開來，以達到前大燈快速散熱的目的。
[0006]作為優(yōu)選，散熱板本體呈V形結(jié)構(gòu)，V形散熱板本體中間轉(zhuǎn)角位置夾角為鈍角。這種結(jié)構(gòu)的散熱板與汽車前大燈安裝時不會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，給其他零部件提供了充足的安裝空間。
[0007]作為優(yōu)選，安裝槽和連接槽均凸出于散熱板本體內(nèi)表面。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置使散熱板與前大燈連接后，散熱板內(nèi)表面與前大燈之間存在一定的間隙，有利于散熱。
[0008]作為優(yōu)選，散熱板本體內(nèi)表面連接孔邊緣設(shè)有一圈凸起的定位凸環(huán)。定位凸環(huán)方便散熱板裝配過程中的定位安裝。
[0009]作為優(yōu)選，散熱片等間距垂直連接在散熱板本體外表面上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的散熱片的散熱效果好。
[0010]作為優(yōu)選，散熱板本體一體成型。一體成型的散熱板結(jié)構(gòu)強度好，制造加工方便，
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:大燈散熱板的散熱效果好，散熱板與前大燈裝配方便，裝配效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的另一個方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、散熱板本體，2、散熱片，3、安裝槽，4、安裝孔，5、連接槽，6、連接孔，7、避讓缺口，8、定位凸起，9、定位孔，10、定位凸柱，11、定位槽，12、定位凸環(huán)。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體描述:
[0016]實施例:一種大燈散熱板(參見附圖1、附圖2)，包括散熱板本體1，散熱板本體一體成型，散熱板本體呈V形結(jié)構(gòu)，V形散熱板本體中間轉(zhuǎn)角位置夾角為鈍角。散熱板本體外表面上設(shè)有若干散熱片2，散熱片等間距垂直連接在散熱板本體外表面上。散熱板本體外表面上端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有兩個安裝槽3，一個安裝槽底面設(shè)有圓形安裝孔4，另個安裝槽底面設(shè)有方形安裝孔，散熱板本體外表面下端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有連接槽5，連接槽底面設(shè)有連接孔6。安裝槽和連接槽均凸出于散熱板本體內(nèi)表面。散熱板本體上連接槽邊緣位置設(shè)有避讓缺口 7，避讓缺口將連接槽切出一個缺口。散熱板本體內(nèi)表面上靠近上端位置設(shè)有定位凸起8，定位凸起呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，散熱板本體內(nèi)表面上定位凸起兩側(cè)均設(shè)有定位孔9，散熱板本體內(nèi)表面上兩連接槽之間設(shè)有定位凸柱10，定位凸柱呈錐狀結(jié)構(gòu)，散熱板本體內(nèi)表面上靠近定位凸柱位置設(shè)有若干個定位槽11。散熱板本體內(nèi)表面連接孔邊緣設(shè)有一圈凸起的定位凸環(huán)12。
[0017]散熱板本體內(nèi)表面上的定位凸起、定位孔、定位凸柱、定位槽對散熱板的安裝起到了很好的定位作用，使散熱板與前大燈裝配更加方便，大大提高了裝配效率。避讓缺口有效防止散熱板安裝過程中與其他零部件發(fā)生碰撞、干涉，方便了散熱板的安裝。設(shè)置在散熱板本體上的散熱片與空氣大面積接觸將熱量散發(fā)開來，以達到前大燈快速散熱的目的。
[0018]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種大燈散熱板，包括散熱板本體，其特征是，散熱板本體外表面上設(shè)有若干散熱片，散熱板本體外表面上端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有兩個安裝槽，一個安裝槽底面設(shè)有圓形安裝孔，另個安裝槽底面設(shè)有方形安裝孔，散熱板本體外表面下端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有連接槽，連接槽底面設(shè)有連接孔，散熱板本體上連接槽邊緣位置設(shè)有避讓缺口，散熱板本體內(nèi)表面上靠近上端位置設(shè)有定位凸起，散熱板本體內(nèi)表面上定位凸起兩側(cè)均設(shè)有定位孔，散熱板本體內(nèi)表面上兩連接槽之間設(shè)有定位凸柱，散熱板本體內(nèi)表面上靠近定位凸柱位置設(shè)有若干個定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大燈散熱板，其特征是，散熱板本體呈V形結(jié)構(gòu)，V形散熱板本體中間轉(zhuǎn)角位置夾角為鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大燈散熱板，其特征是，安裝槽和連接槽均凸出于散熱板本體內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大燈散熱板，其特征是，散熱板本體內(nèi)表面連接孔邊緣設(shè)有一圈凸起的定位凸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大燈散熱板，其特征是，散熱片等間距垂直連接在散熱板本體外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大燈散熱板，其特征是，散熱板本體一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大燈散熱板，旨在解決現(xiàn)有的汽車前大燈散熱板裝配不便，裝配效率低的不足。該實用新型包括散熱板本體，散熱板本體外表面上設(shè)有若干散熱片，散熱板本體外表面上端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有兩個安裝槽，一個安裝槽底面設(shè)有圓形安裝孔，另個安裝槽底面設(shè)有方形安裝孔，散熱板本體外表面下端的兩個轉(zhuǎn)角位置均設(shè)有連接槽，連接槽底面設(shè)有連接孔，散熱板本體上連接槽邊緣位置設(shè)有避讓缺口，散熱板本體內(nèi)表面上靠近上端位置設(shè)有定位凸起，散熱板本體內(nèi)表面上定位凸起兩側(cè)均設(shè)有定位孔，散熱板本體內(nèi)表面上兩連接槽之間設(shè)有定位凸柱，散熱板本體內(nèi)表面上靠近定位凸柱位置設(shè)有若干個定位槽。
【IPC分類】F21V29-76, F21W101-10
【公開號】CN204388010
【申請?zhí)枴緾N201420784621
【發(fā)明人】陸琦
【申請人】寧波愛得信機械部件有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月12日