一種用于發(fā)動機(jī)egr閥的隔膜板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板。
【背景技術(shù)】
[0002]EGR閥是一個安裝在發(fā)動機(jī)上用來控制反饋到進(jìn)氣系統(tǒng)的廢氣再循環(huán)量的機(jī)電一體化產(chǎn)品。其作用是對進(jìn)入進(jìn)氣歧管的廢氣量進(jìn)行控制，使一定量的廢氣流入進(jìn)氣歧管進(jìn)行再循環(huán)。隔膜板發(fā)動機(jī)EGR閥的一個部件，主要作用是密封。由于發(fā)動機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生震動，所以需保證其密封性及使用壽命，目前市場上用于發(fā)動機(jī)EGR閥的夾布隔膜板均采用橡膠材料制成，耐高溫耐磨性較差，使用壽命較短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，其耐高溫、耐磨性好，使用壽命長。
[0004]本實用新型提出的一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，包括骨架和包裹在骨架外周的硅膠層；沿骨架長度方向設(shè)有兩排支撐桿，支撐桿長度方向與骨架長度方向形成α角，且α角為80° -100° ;沿支撐桿長度方向，支撐桿上具有多個凸枝，凸枝長度方向與骨架長度方向形成β角，且β角為0° -30°，上述凸枝表面具有凹凸紋路；硅膠層包括至少一層耐高溫布，耐高溫布之間由硅膠形成的緩沖層相隔，且硅膠層兩側(cè)均為耐高溫布；骨架采用鋼鐵或鑄鐵制成。
[0005]優(yōu)選地，支撐桿長度方向與骨架長度方向垂直。
[0006]優(yōu)選地，支撐桿上凸枝的數(shù)量為6-8個，相鄰?fù)怪?，其與支撐桿相交處之間的間距相等。
[0007]優(yōu)選地，從靠近骨架一端向遠(yuǎn)離骨架一端，支撐桿上的凸枝，其長度方向與骨架長度方向的夾角越來越大。
[0008]優(yōu)選地，硅膠層內(nèi)耐高溫布的層數(shù)為3-5。
[0009]本實用新型中的用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，骨架結(jié)構(gòu)可以提高隔膜板在受到?jīng)_擊時的抗變形能力，從而防止隔膜板由于沖削作用而受到強(qiáng)烈磨損，支撐桿及凸枝的存在則可以擴(kuò)展骨架結(jié)構(gòu)的支撐作用，凸枝表面設(shè)有凹凸紋路則可以提高硅膠層與骨架結(jié)構(gòu)的結(jié)合力，防止受到?jīng)_擊時，硅膠層與骨架結(jié)構(gòu)分離而相互脫離；通過在硅膠層中設(shè)置耐高溫布可以提高硅膠層的耐高溫性能；因此，使得隔膜板的耐高溫、耐磨性好，延長隔膜板的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔I旲板的不意圖；
[0011]圖2為圖1中硅膠層的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型提出的一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板的不意圖；圖2為圖1中娃I父層的截面不意圖。
[0013]參照圖1和圖2，在一種實施例中，本實用新型提出的一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，包括骨架I和包裹在骨架I外周的硅膠層2 ;沿骨架I長度方向設(shè)有兩排錯位分布的支撐桿3，支撐桿3長度方向與骨架I長度方向形成α角，且α角為90° ;沿支撐桿3長度方向，支撐桿3上具有7個凸枝，凸枝長度方向與骨架I長度方向形成β角，且β角為0° -30°，上述凸枝表面具有凹凸紋路；硅膠層2包括4層耐高溫布4，耐高溫布4之間由硅膠形成的緩沖層相隔，且硅膠層2兩側(cè)均為耐高溫布4 ;骨架I采用鋼鐵或鑄鐵制成。
[0014]在上述實施例中，骨架I結(jié)構(gòu)可以提高隔膜板在受到?jīng)_擊時的抗變形能力，從而防止隔膜板由于沖削作用而受到強(qiáng)烈磨損，支撐桿3及凸枝的存在則可以擴(kuò)展骨架I結(jié)構(gòu)的支撐作用，凸枝表面設(shè)有凹凸紋路則可以提高硅膠層2與骨架I結(jié)構(gòu)的結(jié)合力，防止受到?jīng)_擊時，硅膠層2與骨架I結(jié)構(gòu)分離而相互脫離；通過在硅膠層2中設(shè)置耐高溫布4可以提高硅膠層2的耐高溫性能；因此，使得隔膜板的耐高溫、耐磨性好，延長隔膜板的使用壽命。
[0015]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，相鄰?fù)怪Γ渑c支撐桿3相交處之間的間距相等，從而使得凸枝分布更加均勻，受力更加合理，提高凸枝的承載能力。
[0016]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，從靠近骨架I 一端向遠(yuǎn)離骨架I 一端，支撐桿3上的凸枝，其長度方向與骨架I長度方向的夾角越來越大，上述結(jié)構(gòu)布置方式中，凸枝受力的合理性可以進(jìn)一步提升。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，其特征在于，包括骨架(I)和包裹在骨架(I)外周的硅膠層(2);沿骨架(I)長度方向設(shè)有兩排支撐桿(3)，支撐桿(3)長度方向與骨架(I)長度方向形成α角，且α角為80° -100° ;沿支撐桿(3)長度方向，支撐桿(3)上具有多個凸枝，凸枝長度方向與骨架(I)長度方向形成β角，且β角為0° -30°，上述凸枝表面具有凹凸紋路；硅膠層(2)包括至少一層耐高溫布(4)，耐高溫布(4)之間由硅膠形成的緩沖層相隔，且硅膠層(2)兩側(cè)均為耐高溫布(4);骨架(I)采用鋼鐵或鑄鐵制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，其特征在于，支撐桿(3)長度方向與骨架(I)長度方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，其特征在于，支撐桿(3)上凸枝的數(shù)量為6-8個，相鄰?fù)怪Γ渑c支撐桿(3)相交處之間的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，其特征在于，從靠近骨架(I)一端向遠(yuǎn)離骨架(I) 一端，支撐桿(3)上的凸枝，其長度方向與骨架(I)長度方向的夾角越來越大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，其特征在于，硅膠層(2)內(nèi)耐高溫布⑷的層數(shù)為3-5。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于發(fā)動機(jī)EGR閥的隔膜板，包括骨架和包裹在骨架外周的硅膠層；沿骨架長度方向設(shè)有兩排支撐桿，支撐桿長度方向與骨架長度方向形成α角，且α角為80°-100°；沿支撐桿長度方向，支撐桿上具有多個凸枝，凸枝長度方向與骨架長度方向形成β角，且β角為0°-30°，上述凸枝表面具有凹凸紋路；硅膠層包括至少一層耐高溫布，耐高溫布之間由硅膠形成的緩沖層相隔，且硅膠層兩側(cè)均為耐高溫布；骨架采用鋼鐵或鑄鐵制成。本實用新型所公開的EGR閥體，其耐高溫、耐磨性好，使用壽命長。
【IPC分類】F02M25-07
【公開號】CN204344314
【申請?zhí)枴緾N201420788542
【發(fā)明人】陳清海, 陳青山
【申請人】安徽省寧國新鼎汽車零部件有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月14日