一種智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及智能卡的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在智能卡的生產(chǎn)過程中，需要在卡片上打上字碼(稱為打碼，字碼可以包括卡號、姓名等信息)。打碼工作通過打碼裝置完成，打碼裝置主要由碼盤和敲打機(jī)構(gòu)構(gòu)成。參見圖1和圖2，所述碼盤3包括上碼盤和下碼盤，上碼盤和下碼盤上在圓周方向上密布有安裝孔31，每個安裝孔31內(nèi)設(shè)置一個字碼模塊1，不同字碼模塊I用于打出不同的字碼；為了便于字碼模塊I的裝配和固定，所述安裝孔31貫穿碼盤的側(cè)面，裝配時將字碼模塊從貫穿孔中裝入，再在碼盤3上設(shè)置箍緊在碼盤3側(cè)面上的鋼帶2，對字碼模塊I進(jìn)行限位。所述字碼模塊包括凸字模塊和凹字模塊，其中，其中一種設(shè)置于上碼盤上，另外一種設(shè)置于下碼盤上，凸字模塊和凹字模塊中有字碼的一端相對設(shè)置，且兩者之間具有一定的間隙，用于容納卡片；打碼時，敲打機(jī)構(gòu)將凸字模塊和凹字模塊向中間敲打，在凸字模塊的凸起字碼結(jié)構(gòu)和凹字模塊的凹陷字碼結(jié)構(gòu)的配合下，在卡片上打出相應(yīng)的字碼，凸字模塊和凹字模塊相當(dāng)于沖壓成型中的凸模和凹模。
[0003]在敲打機(jī)構(gòu)敲打字碼模塊后，敲錘和字碼模塊都需要復(fù)位，其中，敲錘的復(fù)位通過敲打機(jī)構(gòu)直接帶動，下碼盤中的字碼模塊在重力作用下可以自動復(fù)位，而上碼盤中的字碼模塊則需要通過設(shè)置復(fù)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位?，F(xiàn)有技術(shù)中，常用的復(fù)位機(jī)構(gòu)是連接在上碼盤中的字碼模塊的彈片，當(dāng)敲錘隨敲打機(jī)構(gòu)復(fù)位后，在彈片的作用下字碼模塊自動復(fù)位，但是，由于敲錘由敲打機(jī)構(gòu)直接帶動，復(fù)位速度較快，而字碼模塊需要靠力復(fù)位，復(fù)位速度較慢，因此工作過程中，需要等到字碼模塊復(fù)位后，碼盤才能繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)行下一個字碼的打碼，否則會與卡片或者其他部件發(fā)生干涉、碰撞，因此采用上述復(fù)位機(jī)構(gòu)的打碼裝置的打碼速度不尚。
[0004]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用了另一種復(fù)位機(jī)構(gòu)，通過在敲錘上固定連接復(fù)位拉鉤，該復(fù)位拉鉤伸入到設(shè)置在上碼盤中的字碼模塊的凹槽中，通過該復(fù)位拉鉤帶動所述字碼模塊復(fù)位，由于復(fù)位拉鉤隨敲錘一起運動，因此復(fù)位速度獲得了很大的提升，提高了打碼速度。在字碼模塊復(fù)位后，由于碼盤需要繼續(xù)轉(zhuǎn)動，完成打碼的字碼模塊需要離開所述復(fù)位拉鉤，因此需要設(shè)置定位結(jié)構(gòu)使得字碼模塊保持在復(fù)位狀態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)中通常也是在碼盤上設(shè)置作用在字碼模塊上的彈簧來將其保持在復(fù)位狀態(tài)，其存在以下不足:1、由于彈簧設(shè)置在碼盤上，尤其設(shè)置于碼盤的邊緣處，因此增加了碼盤的慣量，影響碼盤的工作速度和定位精確性；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝難度大，制造成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)具有不增加碼盤的慣量、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省裝配時間、制造成本低等優(yōu)點。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0007]一種智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在鋼帶上的彈性定位凸起和設(shè)置在上碼盤的字碼模塊上的定位凹窩，所述彈性定位凸起匹配于定位凹窩中。
[0008]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述彈性定位凸起由彈性片朝徑向向內(nèi)凸出形成，所述彈性片通過在鋼帶上設(shè)置兩條平行的裂縫形成。在鋼帶中與字碼模塊中的定位凹窩對應(yīng)的部位沖切出兩條平行的裂縫后，兩條裂縫之間的部分便構(gòu)成所述的彈性片，再將該彈性片朝鋼帶的徑向向內(nèi)沖出形成凸起，該凸起便形成了所述的彈性定位凸起；該彈性定位凸起也可以在鋼帶的相應(yīng)位置一次性沖壓成型。
[0009]優(yōu)選地，所述彈性定位凸起的寬度大于字碼模塊的寬度。這樣可以獲得最大的定位接觸面，提高定位效果。
[0010]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述的彈性定位凸起和定位凹窩橫截面為錐形，該錐形的頂端設(shè)有圓角。采用錐形結(jié)構(gòu)具有定位牢固的優(yōu)點。
[0011]優(yōu)選地，所述錐形的彈性定位凸起和定位凹窩的錐角為120°。
[0012]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述的彈性定位凸起和定位凹窩橫截面為圓弧形。采用圓弧形結(jié)構(gòu)具有運動阻力小的優(yōu)點。
[0013]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述彈性定位凸起在與鋼帶連接的根部設(shè)有圓角。這樣可以減小字碼模塊和鋼帶相對運動時的阻力。
[0014]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，
[0015]本實用新型的工作原理是:常態(tài)下，鋼帶箍緊在碼盤的側(cè)面上，鋼帶的內(nèi)側(cè)面與字碼模塊的側(cè)面相貼合，同時鋼帶上的彈性定位凸起伸入到字碼模塊的定位凹窩中；打碼過程中，當(dāng)敲錘向下敲擊字碼模塊時，字碼模塊向下運動，字碼模塊上的定位凹窩將彈性定位凸起向外擠壓，并逐漸離開彈性定位凸起，而彈性定位凸起在擠壓力作用下，產(chǎn)生彈性變形，并始終抵緊在字碼模塊的表面上；當(dāng)打碼完畢后，字碼模塊隨敲錘上的拉勾向上復(fù)位，字碼模塊上的定位凹窩重新回到與彈性定位凸起對應(yīng)的位置，彈性定位凸起恢復(fù)彈性變形重新匹配在定位凹窩內(nèi)，從而將字碼模塊保持在復(fù)位狀態(tài)。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果:
[0017]1、本實用新型的定位結(jié)構(gòu)在碼盤原有的鋼帶和字碼模塊之間形成，不但沒有增加額外的部件，而且還在字碼模塊上通過削除部分部位形成定位凹窩，因此重量反而減輕，相應(yīng)地，不但沒有增加碼盤的慣量，而且還減輕了碼盤的慣量。
[0018]2、本實用新型的定位結(jié)構(gòu)只包括彈性定位凸起和定位凹窩，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，制造成本低，而且沒有增加裝配的工作量。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中碼盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中字碼模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3和圖4為本實用新型的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖3為主視圖，圖4為左視圖。
[0022]圖5為圖3所示結(jié)構(gòu)中字碼模塊向下運動進(jìn)行打碼時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實用新型的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)的另一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0025]實施例1
[0026]參見圖3和圖4，本實用新型的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊I的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在鋼帶2上的彈性定位凸起21和設(shè)置在上碼盤的字碼模塊I上的定位凹窩11，所述彈性定位凸起21匹配于定位凹窩11中。整個上碼盤中的每個字碼模塊I處對應(yīng)設(shè)有一個上述定位結(jié)構(gòu)。
[0027]參見圖3和圖4，所述彈性定位凸起21由彈性片朝徑向向內(nèi)凸出形成，所述彈性片通過在鋼帶2上設(shè)置兩條平行的裂縫22形成。在鋼帶2中與字碼模塊I中的定位凹窩11對應(yīng)的部位沖切出兩條平行的裂縫22后，兩條裂縫22之間的部分便構(gòu)成所述的彈性片，再將該彈性片朝鋼帶2的徑向向內(nèi)沖出形成凸起，該凸起便形成了所述的彈性定位凸起21 ;該彈性定位凸起21 —般通過在鋼帶2的相應(yīng)位置一次性沖壓成型。所述彈性定位凸起21的寬度大于字碼模塊I的寬度，這樣可以獲得最大的定位接觸面(整個定位凹窩11表面均與彈性定位凸起21接觸)，提高定位效果。
[0028]參見圖3和圖4，所述的彈性定位凸起21和定位凹窩11橫截面為錐形，該錐形的頂端設(shè)有圓角，且彈性定位凸起21在與鋼帶2連接的根部也設(shè)有圓角，以減小字碼模塊I和鋼帶2相對運動時的阻力。優(yōu)選地，所述錐形的彈性定位凸起21和定位凹窩11的錐角為120°，以獲得最佳的定位效果。
[0029]參見圖3?圖5，本實用新型的工作原理是:常態(tài)下，鋼帶2箍緊在碼盤的側(cè)面上，鋼帶2的內(nèi)側(cè)面與字碼模塊I的側(cè)面相貼合，同時鋼帶2上的彈性定位凸起21伸入到字碼模塊I的定位凹窩11中(參見圖3);打碼過程中，當(dāng)敲錘向下敲擊字碼模塊I時，字碼模塊I向下運動，字碼模塊I上的定位凹窩11將彈性定位凸起21向外擠壓，并逐漸離開彈性定位凸起21，而彈性定位凸起21在擠壓力作用下，產(chǎn)生彈性變形，并始終抵緊在字碼模塊I的表面上(參見圖5);當(dāng)打碼完畢后，字碼模塊I隨敲錘上的拉勾向上復(fù)位，字碼模塊I上的定位凹窩11重新回到與彈性定位凸起21對應(yīng)的位置，彈性定位凸起21恢復(fù)彈性變形重新匹配在定位凹窩11內(nèi)，從而將字碼模塊I保持在復(fù)位狀態(tài)(參見圖3)。
[0030]實施例2
[0031]參見圖6，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，所述的彈性定位凸起21和定位凹窩11橫截面為圓弧形。采用圓弧形結(jié)構(gòu)具有運動阻力小的優(yōu)點。
[0032]本實施例上述意外的其他實施方式與實施例1相同。
[0033]上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在鋼帶上的彈性定位凸起和設(shè)置在上碼盤的字碼模塊上的定位凹窩，所述彈性定位凸起匹配于定位凹窩中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性定位凸起由彈性片朝徑向向內(nèi)凸出形成，所述彈性片通過在鋼帶上設(shè)置兩條平行的裂縫形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性定位凸起的寬度大于字碼模塊的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性定位凸起和定位凹窩橫截面為錐形，該錐形的頂端設(shè)有圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錐形的彈性定位凸起和定位凹窩的錐角為120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性定位凸起和定位凹窩橫截面為圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性定位凸起在與鋼帶連接的根部設(shè)有圓角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能卡打碼裝置上碼盤的字碼模塊的定位結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在鋼帶上的彈性定位凸起和設(shè)置在上碼盤的字碼模塊上的定位凹窩，所述彈性定位凸起匹配于定位凹窩中。本實用新型的定位結(jié)構(gòu)在碼盤原有的鋼帶和字碼模塊之間形成，不但沒有增加額外的部件，而且還在字碼模塊上通過削除部分部位形成定位凹窩，因此重量反而減輕，相應(yīng)地，不但沒有增加碼盤的慣量，而且還減輕了碼盤的慣量；并且本實用新型的定位結(jié)構(gòu)只包括彈性定位凸起和定位凹窩，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，制造成本低，而且沒有增加裝配的工作量。
【IPC分類】B41K3-62, B41K3-36
【公開號】CN204340416
【申請?zhí)枴緾N201420835599
【發(fā)明人】王開來, 李南彪, 岳雅濤, 魏廣來
【申請人】廣州市明森機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月21日