屑料打包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種打包裝置，特別涉及一種肩料打包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金和金屬加工制造行業(yè)中，金屬加工的過程通常會產(chǎn)生很多金屬肩料，這些金屬肩料無法直接回收利用，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，且不利于金屬資源的有效利用。特別是特種合金制造行業(yè)，在加工特種合金的過程中產(chǎn)生的車肩、銑肩、刨肩中含有大量諸如鎳、鈷、鈮等貴重金屬，這些貴重金屬肩料通常的處理方式是當(dāng)作廢料出售，被加工成普通材料，這種肩料的處理方式既不利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時造成了貴重金屬資源的浪費(fèi)。
[0003]目前，市面上有專用的廢肩液壓打包機(jī)、廢肩電動打包機(jī)供應(yīng)，均價超過10萬元，中小型特種合金企業(yè)購買這些設(shè)備不僅占用車間場地，設(shè)備本身的利用率低，設(shè)備空置率較高，間接地增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種肩料打包裝置，制作成本低廉，使用方便、安全，提高貴重金屬肩料的利用率，降低了特種合金企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種肩料打包裝置，包括分別獨(dú)立的金屬底座和金屬圍框，底座上端面兩側(cè)對稱設(shè)有多個定位塊，對稱的定位塊之間為圍框的放置位置，所述底座上端面另外兩側(cè)邊設(shè)有掛環(huán)，所述圍框水平截面小于底座上端平面，圍框上下貫通，圍框的外壁上對稱設(shè)有吊環(huán)，圍框的外壁設(shè)有帶銷孔的支架，底座設(shè)置活動卡銷與圍框的外壁上帶銷孔的支架對應(yīng)，所述圍框放置在底座的多個定位塊之間，通過活動卡銷與圍框的帶銷孔的支架連接固定。
[0006]所述底座為矩形板，圍框為矩形框。
[0007]所述定位塊橫向固定在矩形底座的兩長邊上。
[0008]所述帶銷孔的支架設(shè)置在圍框的兩短邊外壁上，沿圍框中心對稱，所述活動卡銷的一端鉸接在底座上，活動卡銷的另一端插入支架的銷孔中，將圍框連接固定在底座上。
[0009]采用上述技術(shù)方案:一種肩料打包裝置，包括分別獨(dú)立的金屬底座和金屬圍框，金屬底座和金屬圍框可固定連接和自由分離。底座上端面兩側(cè)對稱設(shè)有多個定位塊，對稱的定位塊之間為圍框的放置位置，多個定位塊將圍框定位在底座上端面，防止圍框在工作時移動。所述底座上端面另外兩側(cè)邊設(shè)有掛環(huán)，這兩個掛環(huán)與起吊裝置連接，用于移動底座至工作位置。所述圍框水平截面小于底座上端平面，圍框上下貫通，圍框的外壁上對稱設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)與起吊裝置連接，用于移動圍框至底座上定位，也用于將圍框吊起脫離底座。圍框的外壁設(shè)有帶銷孔的支架，底座設(shè)置活動卡銷與圍框的外壁上帶銷孔的支架對應(yīng)，所述圍框放置在底座的多個定位塊之間，通過活動卡銷與圍框的帶銷孔的支架連接固定，金屬肩料填入圍框中，用液壓機(jī)壓頭將肩料壓實的過程中，活動卡銷能有效保證圍框下端緊貼在底座上端面，防止圍框的下端與底座上端面之間產(chǎn)生間隙。
[0010]所述帶銷孔的支架設(shè)置在圍框的兩短邊外壁上，沿圍框中心對稱，所述活動卡銷的一端鉸接在底座上，活動卡銷的另一端插入支架的銷孔中，將圍框連接固定在底座上，活動卡銷的結(jié)構(gòu)簡單，可方便的將金屬圍框與金屬底座固定連接或分離。
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中P處放大圖；
[0014]圖3為圖1的A-A向剖視圖；
[0015]圖4為圖1的B向視圖。
[0016]附圖中，I為底座，2為圍框，3為掛環(huán)，4為定位塊，5為吊環(huán)，7為支架，8為活動卡銷，9為鉸接座，10為銷子。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:參見圖1至圖4，一種肩料打包裝置，包括分別獨(dú)立的金屬底座I和金屬圍框2，所述底座I為矩形板，矩形板采用普通碳鋼，鋼板厚20 mm，長1500 mm,寬670 mm,圍框2為矩形框，采用普通碳鋼板焊接而成，鋼板厚20 mm,圍框長1260 mm,寬460 mm,高460mm。底座I上端面兩側(cè)對稱設(shè)有多個定位塊4，定位塊4的數(shù)量為六塊，六塊定位塊4分別橫向固定在矩形底座I的兩長邊上，一個長邊設(shè)置3塊定位塊，定位塊為三角形角鋼，角鋼的一直角邊長103 mm,另一直角邊長178 mm,長度為103 mm的直角邊橫向焊接在底座I的兩長邊上，使長度為178 mm的另一直角邊與圍框的側(cè)面留有2 mm的讓位距離，對稱的定位塊4之間為圍框2的放置位置。所述底座I上端面另外兩側(cè)邊設(shè)有掛環(huán)3，所述圍框2水平截面小于底座上端平面。圍框2上下貫通，圍框2的外壁上對稱設(shè)有吊環(huán)5，圍框2的外壁設(shè)有帶銷孔的支架7，這兩個支架沿圍框2中心對稱，底座I設(shè)置活動卡銷8與圍框2的外壁上帶銷孔的支架7對應(yīng)，在本實施例中，所述底座I上設(shè)有鉸接座9，活動卡銷8的一端通過鉸接座9鉸接在底座I上，活動卡銷8的另一端設(shè)有銷子10，所述圍框2放置在底座的多個定位塊4之間，通過活動卡銷8的銷子10插入支架7的銷孔中，與圍框2的帶銷孔的支架7連接固定。
[0018]使用時，用起吊裝置將肩料打包裝置放置于液壓機(jī)平臺上，須在液壓機(jī)壓頭上安裝矩形壓頭。將肩料打包裝置安放平整，將活動卡銷的銷子插入支架的銷孔中，將圍框固定在底座上，圍框中心與液壓機(jī)壓頭中心對齊，升起液壓機(jī)壓頭，往圍框中裝填金屬肩料，然后通過液壓機(jī)壓頭對金屬肩料進(jìn)行壓實，形成緊實的肩料塊，然后升起液壓機(jī)壓頭，繼續(xù)裝填金屬肩料，如此重復(fù)，直至壓實的金屬肩料塊厚度達(dá)到理想厚度但不超過圍框高度。肩料壓實完成后，將活動卡銷的銷子脫離支架的銷孔，吊起圍框，使圍框與底座分離，圍框中的金屬肩料塊自動脫落或者施加適當(dāng)作用力使肩料塊脫落，聚集后可回爐重復(fù)利用。
[0019]本實用新型能有效將金屬肩料打包成塊狀，方便回爐重復(fù)利用，同時制造成本低，不會增加企業(yè)的加工成本，大大提高了含貴重金屬的金屬肩料的回收利用率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實現(xiàn)資源的節(jié)約利用。
【主權(quán)項】
1.一種肩料打包裝置，其特征在于:包括分別獨(dú)立的金屬底座(I)和金屬圍框(2)，底座(I)上端面兩側(cè)對稱設(shè)有多個定位塊(4)，對稱的定位塊(4)之間為圍框(2)的放置位置，所述底座(I)上端面另外兩側(cè)邊設(shè)有掛環(huán)(3)，所述圍框(2)水平截面小于底座上端平面，圍框(2)上下貫通，圍框(2)的外壁上對稱設(shè)有吊環(huán)(5)，圍框(2)的外壁設(shè)有帶銷孔的支架(7 )，底座(I)設(shè)置活動卡銷(8 )與圍框(2 )的外壁上帶銷孔的支架(7 )對應(yīng)，所述圍框(2 )放置在底座的多個定位塊(4)之間，通過活動卡銷(8)與圍框(2)的帶銷孔的支架(7)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肩料打包裝置，其特征在于:所述底座(I)為矩形板，圍框(2)為矩形框。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肩料打包裝置，其特征在于:所述定位塊(4)橫向固定在矩形底座(I)的兩長邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肩料打包裝置，其特征在于:所述帶銷孔的支架(7)設(shè)置在圍框(2)的兩短邊外壁上，沿圍框(2)中心對稱，所述活動卡銷(8)的一端鉸接在底座(I)上，活動卡銷(8)的另一端插入支架(7)的銷孔中，將圍框(2)連接固定在底座(I)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種屑料打包裝置，包括分別獨(dú)立的金屬底座和金屬圍框，底座上端面兩側(cè)對稱設(shè)有多個定位塊，對稱的定位塊之間為圍框的放置位置，所述底座上端面另外兩側(cè)邊設(shè)有掛環(huán)，所述圍框水平截面小于底座上端平面，圍框上下貫通，圍框的外壁上對稱設(shè)有吊環(huán)，圍框的外壁設(shè)有帶銷孔的支架，底座設(shè)置活動卡銷與圍框的外壁上帶銷孔的支架對應(yīng)，所述圍框放置在底座的多個定位塊之間，通過活動卡銷與圍框的帶銷孔的支架連接固定。本實用新型制作成本低廉，使用方便、安全，提高貴重金屬屑料的利用率，降低了特種合金企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B30B9-30, B30B9-32
【公開號】CN204340255
【申請?zhí)枴緾N201420676024
【發(fā)明人】王方軍, 欒中書, 劉輝, 李永友, 劉海定, 王東哲
【申請人】重慶材料研究院有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月13日