一種制片刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制片刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種試驗(yàn)儀器被廣泛應(yīng)用。其中，在化工、醫(yī)療等行業(yè)，需要用到刀具切削動(dòng)植物的本體以獲得薄片樣本進(jìn)行觀察。
[0003]近年來(lái)，在制作薄片樣本過程中，對(duì)刀具的成本降低和制作樣本的準(zhǔn)確性等方面的要求越來(lái)越高，因此，降低刀具成本和提高樣本制作準(zhǔn)確性成為設(shè)計(jì)目標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，切削動(dòng)植物的本體以獲得薄片樣本通常應(yīng)用常規(guī)刀片進(jìn)行切削，切削時(shí)由操作人員持常規(guī)刀片按所需厚度進(jìn)行切削，如此的切削操作需要操作人員的切削熟練度高，而常常切削獲得的樣本的厚度不準(zhǔn)確，無(wú)法滿足使用要求。
[0005]在另一種切削樣品的操作中，需要用到滑走切片機(jī)，應(yīng)用滑走切片機(jī)所切削獲得的樣本能夠滿足所需的厚度要求，而滑走切片機(jī)的購(gòu)置和使用成本高。
[0006]上述現(xiàn)有技術(shù)中，切削樣本的精確度低和切削裝置的成本高成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種制片刀具，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，將明顯提高制作動(dòng)植物的薄片樣本的精確度，同時(shí)降低切削刀具的成本。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于制作樣本的制片刀具，包括:兩個(gè)刀片和固連于一體的兩個(gè)刀柄，兩個(gè)所述刀片分別安裝于兩個(gè)所述刀柄，兩個(gè)所述刀片的刃口之間的距離為0.5毫米至5.5毫米，兩個(gè)所述刀片分別所處于的平面之間的夾角為150度至180度。
[0009]優(yōu)選地，兩個(gè)所述刀片的長(zhǎng)度為30至40毫米。
[0010]優(yōu)選地，還包括用于卡緊動(dòng)植物本體的卡接鉗，所述卡接鉗包括兩個(gè)鉸接的鉗柄，兩個(gè)所述鉗柄分別具有用于形成卡接孔的凹槽。
[0011]優(yōu)選地，固連于一體的兩個(gè)所述刀柄能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述卡接鉗，在切削所述動(dòng)植物本體的位置，兩個(gè)所述刀片分別對(duì)齊于所述卡接孔。
[0012]優(yōu)選地，兩個(gè)所述刀片分別所處于的平面之間的夾角具體為165度。
[0013]優(yōu)選地，兩個(gè)所述刀片的刃口之間的距離為3毫米。
[0014]優(yōu)選地，兩個(gè)所述刀柄分別所處于的平面之間的夾角為110度至130度。
[0015]優(yōu)選地，兩個(gè)所述刀柄分別所處于的平面之間的夾角為120度。
[0016]在一種關(guān)于制片刀具的優(yōu)選實(shí)施方式中，制片刀具用于制作動(dòng)植物的樣本，其包括兩個(gè)刀片和固連于一體的兩個(gè)刀柄，兩個(gè)刀片分別安裝于兩個(gè)刀柄，兩個(gè)刀片的刃口之間的距離為0.5毫米至5.5毫米，兩個(gè)刀片分別所處于的平面之間的夾角為150度至180度。通過以上結(jié)構(gòu)的設(shè)置，根據(jù)不同樣本的厚度和樣式需求，應(yīng)用設(shè)置好角度和距離的制片刀具進(jìn)行切削，切削過程中，動(dòng)植物的本體被銷入本制片刀具的兩個(gè)刀片之間的部分被兩個(gè)刀片之間的角度和距離所確定，動(dòng)植物的本體表面被制片刀具滑過并切削，此過程相互間為相抵的滑動(dòng)切削狀態(tài)，動(dòng)植物的本體必然充分地被塞入兩個(gè)刀片之間，而又因兩個(gè)刀片之間的距離和角度的限制，動(dòng)植物的本體無(wú)法過量地嵌入，由此，便能夠使操作者通過簡(jiǎn)單的切削操作就能夠獲得所需厚度的樣本，而不需要如現(xiàn)有技術(shù)中那樣，由操作者持普通刀片依熟練程度通過觀察和掌握切削位置從而切削以獲得樣本。同時(shí)，本制片刀具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件制作容易且裝配難度低。因此，應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行切削樣本的精確度高且成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型第一示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型第二示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型第三示意圖；
[0021]其中，圖1至圖3中:刀柄一1、刀片一2、卡接鉗一3、卡接孔一31。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種制片刀具，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，將明顯提高制作動(dòng)植物的薄片樣本的精確度，同時(shí)降低切削刀具的成本。
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參考圖1至3，以下各個(gè)具體實(shí)施例將依圖1至圖3進(jìn)行論述。
[0025]根據(jù)圖中所示，制片刀具用于制作動(dòng)植物的樣本，其包括兩個(gè)刀片2和固連于一體的兩個(gè)刀柄I，兩個(gè)刀片2分別安裝于兩個(gè)刀柄I，兩個(gè)刀片2的刃口之間的距離為0.5毫米至5.5毫米，兩個(gè)刀片2分別所處于的平面之間的夾角為150度至180度。通過以上結(jié)構(gòu)的設(shè)置，根據(jù)不同樣本的厚度和樣式需求，應(yīng)用設(shè)置好角度和距離的制片刀具進(jìn)行切削，切削過程中，動(dòng)植物的本體被銷入本制片刀具的兩個(gè)刀片2之間的部分被兩個(gè)刀片2之間的角度和距離所確定，動(dòng)植物的本體表面被制片刀具滑過并切削，此過程相互間為相抵的滑動(dòng)切削狀態(tài)，動(dòng)植物的本體必然充分地被塞入兩個(gè)刀片2之間，而又因兩個(gè)刀片2之間的距離和角度的限制，動(dòng)植物的本體無(wú)法過量地嵌入，由此，便能夠使操作者通過簡(jiǎn)單的切削操作就能夠獲得所需厚度的樣本，而不需要如現(xiàn)有技術(shù)中那樣，由操作者持普通刀片依熟練程度通過觀察和掌握切削位置從而切削以獲得樣本。同時(shí)，本制片刀具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件制作容易且裝配難度低。因此，應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行切削樣本的精確度高且成本低。
[0026]對(duì)于上述具體實(shí)施例中的刀片，依所需樣本的長(zhǎng)度需求，可以設(shè)置刀片2的長(zhǎng)度為30至40毫米。此長(zhǎng)度設(shè)置下，配合刀片2之間的角度和距離的設(shè)置，所切削得到的樣本能夠滿足需求。
[0027]在另一個(gè)具體實(shí)施例中，對(duì)于操作者切削樣本的工作，還可以在制片刀具中設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的用于卡緊動(dòng)植物本體的卡接鉗3，卡接鉗3包括兩個(gè)鉸接的鉗柄，兩個(gè)鉗柄分別具有用于形成卡接孔31的凹槽。通過此卡接鉗3的設(shè)置，使得在操作者切削樣本操作中，可以將動(dòng)植物的本體卡入卡接鉗3的卡接孔31中，從而操作者持卡接鉗3完成切削樣本操作。相比于現(xiàn)有技術(shù)中由操作者通過手持動(dòng)植物的本體而進(jìn)行切削操作，制片刀具中卡接鉗3的應(yīng)用將提高切削過程中的穩(wěn)定性，這進(jìn)一步提高了切削的準(zhǔn)確性。
[0028]進(jìn)一步地，可以將固連于一體的兩個(gè)刀柄I能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于卡接鉗3，在切削位置，使得兩個(gè)刀片2分別對(duì)齊于卡接孔31。由此，制片刀具中的卡接鉗3與刀柄I被安裝為一體，這使得在動(dòng)植物本體被卡緊在卡接孔31位置時(shí)，操作者通過保持卡接鉗3靜止穩(wěn)定，同時(shí)以卡接鉗3為承接受力體，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)固連于一體的兩個(gè)刀柄1，便可進(jìn)行切削并獲得樣本，此結(jié)構(gòu)設(shè)置下，轉(zhuǎn)動(dòng)刀柄I的過程不需要如上面的具體實(shí)施例中那樣，單獨(dú)持卡接鉗3保持穩(wěn)定，同時(shí)操作固連于一體的兩個(gè)刀柄I對(duì)準(zhǔn)卡接鉗3中的動(dòng)植物樣本位置，方能夠進(jìn)行切削。本具體實(shí)施例中，固連于一體的兩個(gè)刀柄I能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在卡接鉗3上，并且當(dāng)固連于一體的兩個(gè)刀柄I轉(zhuǎn)動(dòng)至卡接孔31位置時(shí)，兩個(gè)實(shí)際進(jìn)行切削的刀片2恰與卡接孔31對(duì)齊，即刀片2與卡緊在卡接孔31位置的動(dòng)植物本體對(duì)齊，此對(duì)齊的轉(zhuǎn)動(dòng)位置由制片刀具的設(shè)置而達(dá)到，并不需要操作人員進(jìn)行目測(cè)并進(jìn)行控制方能達(dá)到對(duì)齊的效果。因此，本具體實(shí)施例進(jìn)一步提高了切削樣本的準(zhǔn)確性。
[0029]對(duì)于上述各個(gè)具體實(shí)施，可以優(yōu)選地設(shè)置兩個(gè)刀片2分別所處于的平面之間的夾角具體為165度；兩個(gè)刀片2的刃口之間的距離為3毫米。對(duì)于兩個(gè)刀柄1，其位置設(shè)置需遵循不能夠與刀片2切削動(dòng)植物本體時(shí)發(fā)生干涉，可以設(shè)置兩個(gè)刀柄I分別所處于的平面之間的夾角為110度至130度。優(yōu)選地，設(shè)置兩個(gè)刀柄I分別所處于的平面之間的夾角為120 度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作樣本的制片刀具，其特征在于，包括:兩個(gè)刀片⑵和固連于一體的兩個(gè)刀柄(1)，兩個(gè)所述刀片(2)分別安裝于兩個(gè)所述刀柄(1)，兩個(gè)所述刀片(2)的刃口之間的距離為0.5毫米至5.5毫米，兩個(gè)所述刀片(2)分別所處于的平面之間的夾角為150度至180度。
2.如權(quán)利要求1所述的制片刀具，其特征在于，兩個(gè)所述刀片(2)的長(zhǎng)度為30至40毫米。
3.如權(quán)利要求2所述的制片刀具，其特征在于，還包括用于卡緊動(dòng)植物本體的卡接鉗(3)，所述卡接鉗(3)包括兩個(gè)鉸接的鉗柄，兩個(gè)所述鉗柄分別具有用于形成卡接孔(31)的凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的制片刀具，其特征在于，固連于一體的兩個(gè)所述刀柄(I)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述卡接鉗(3)，在切削所述動(dòng)植物本體的位置，兩個(gè)所述刀片(2)分別對(duì)齊于所述卡接孔(31)。
5.如權(quán)利要求4所述的制片刀具，其特征在于，兩個(gè)所述刀片(2)分別所處于的平面之間的夾角具體為165度。
6.如權(quán)利要求5所述的制片刀具，其特征在于，兩個(gè)所述刀片(2)的刃口之間的距離為3毫米。
7.如權(quán)利要求6所述的制片刀具，其特征在于，兩個(gè)所述刀柄(I)分別所處于的平面之間的夾角為I1度至130度。
8.如權(quán)利要求7所述的制片刀具，其特征在于，兩個(gè)所述刀柄(I)分別所處于的平面之間的夾角為120度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切削工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制片刀具。制片刀具用于制作樣本，其包括兩個(gè)刀片和固連于一體的兩個(gè)刀柄，兩個(gè)所述刀片分別安裝于兩個(gè)所述刀柄，兩個(gè)所述刀片的刃口之間的距離為0.5毫米至5.5毫米，兩個(gè)所述刀片分別所處于的平面之間的夾角為150度至180度。應(yīng)用本制片刀具切削動(dòng)植物的本體時(shí)，不需要操作者通過目測(cè)和掌握切削位置而獲得所需厚度的樣本，而是通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，所切削得到的樣本的厚度由刃口之間的距離和角度所定。同時(shí)，本制片刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件制作和裝配難度低，而現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用滑走切片機(jī)切削樣本成本高。由此，本實(shí)用新型的應(yīng)用，將明顯提高切削樣本的精確度，同時(shí)降低了制片刀具的成本。
【IPC分類】G01N1-06, B26B3-03
【公開號(hào)】CN204339809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420849314
【發(fā)明人】方遠(yuǎn)征, 李全學(xué), 逯佩榮, 廖孝曙, 彭朝暉, 陳楊柳
【申請(qǐng)人】湖南科倫制藥有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日