一種機頂盒自動化測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子通訊設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種機頂盒自動化測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]機頂盒產(chǎn)品的生產(chǎn)測試以接口測試和功能測試為主。機頂盒的接口主要包括:同軸線輸入,高清視頻輸出HDMI端口,AV視頻輸出端口,模擬音頻輸出端口,USB host接口,網(wǎng)絡(luò)端口。常見機頂盒的接口測試方法為:a.同軸輸入端口接同軸電纜,由信號發(fā)生器發(fā)出音視頻流,測試人員將機頂盒設(shè)置到信號發(fā)生器相應(yīng)的頻點,搜索到相應(yīng)視頻信號,由機頂盒對音視頻流解碼后,由測試人員主觀判斷視頻信號是否正常。b.分別將高清視頻接口,AV視頻接口,模擬音頻接口接到電視機上,由測試人員主觀判斷視頻信號是否正常,音頻信號是否正常。c.USB接口上插入U盤,由測試人員手工拷貝文件到U盤上,判斷文件拷貝過程是否正常。d.通過電腦來ping機頂盒,看機頂盒是否相應(yīng)ping包,來判斷是否以太網(wǎng)接口正常工作。這種測試過程復(fù)雜,操作步驟多,測試時間長,生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)制造的人力投入巨大,也使成本提高。
[0003]另一方面,機頂盒、硬盤錄像機,其廠家一般是購入標(biāo)準(zhǔn)遙控器,再對遙控器進行設(shè)置使其與相應(yīng)設(shè)備配合使用即可。這些遙控器按鍵至少20多個,有的按鍵則多達50個。廠家購入遙控器后,須對遙控器進行按鍵有效性的檢測,然后才能對應(yīng)設(shè)置。這種檢測比較麻煩,傳統(tǒng)的方法是使用相對應(yīng)的設(shè)備逐個按鍵按壓測試,并人為觀看設(shè)備反映判斷按鍵是否有效,檢測效率低下且對于一些特殊情況無法準(zhǔn)確判斷,例如設(shè)備部分功能可能沒有開放,便無法檢測該按鍵是否功能失效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本實用新型需要解決提供一種機頂盒自動化測試系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種機頂盒自動化測試系統(tǒng),包括測試主板和測試子板,所述測試主板上設(shè)有信息處理模塊及與信息處理模塊連接的信號輸出模塊、音視頻采集模塊、USB模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊;所述測試主板與上位機通訊連接;
[0006]所述測試子板上設(shè)置智能卡轉(zhuǎn)接模塊。
[0007]優(yōu)選的,所述信號輸出模塊包括信號發(fā)生器及分線器,所述分線器設(shè)有測試主板上,多個測試主板共同連接使用一個信號發(fā)生器,并通過分線器接入測試主板進而輸出給待測設(shè)備。
[0008]優(yōu)選的,所述智能卡轉(zhuǎn)接模塊包括設(shè)于測試子板上的智能卡座及模擬卡銅片,所述模擬卡銅片與智能卡座上的信號接點通過印刷線路一一對應(yīng)連接。
[0009]優(yōu)選的,所述測試子板為長條形卡式印刷線路板,智能卡座設(shè)于印刷線路板一端,模擬卡銅片設(shè)于印刷線路板另一端且與智能卡座不在同一面。
[0010]優(yōu)選的,機頂盒自動化測試系統(tǒng)還包括紅外接收模塊,所述紅外接收模塊與信息處理模塊連接。
[0011]優(yōu)選的,機頂盒自動化測試系統(tǒng)還包括與信息處理模塊連接用于指示遙控器按鍵信號有效性的指示燈電路。
[0012]優(yōu)選的,機頂盒自動化測試系統(tǒng)還包括與信息處理模塊連接用于指示遙控器按鍵信號有效性的發(fā)聲電路。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型集成度高,一個環(huán)節(jié)可基本完成機頂盒所有功能測試,大大提高工作效率,降低人員勞動強度,同時采用測試系統(tǒng)自動完成測試,避免人工判斷,可大大提高測試準(zhǔn)確率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述機頂盒自動化測試系統(tǒng)原理示意框圖;
[0015]圖2為所述測試子板正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為所述測試子板背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例來對本【實用新型內(nèi)容】作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示,本實用新型所述機頂盒自動化測試系統(tǒng)包括針對機頂盒進行功能和接口測試的信號輸出模塊、音視頻采集模塊、USB模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊,還包括對機頂盒所用遙控器進行測試的紅外接收模塊和指示燈電路,以及用于對機頂盒智能卡槽讀取功能進行測試的智能卡轉(zhuǎn)接模塊。其中,信號輸出模塊、音視頻采集模塊、USB模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊設(shè)置在一個線路板上,該板為測試主板,這些模塊均與信號處理模塊連接。其中,信號輸出模塊包括信號發(fā)生器及分線器,分線器設(shè)有測試主板上,多個測試主板共同連接使用一個信號發(fā)生器,并通過分線器接入測試主板進而輸出給待測設(shè)備,可節(jié)約資源和成本。
[0019]測試時,將待測機頂盒的測試主板對應(yīng)的各個接口連接好。信號發(fā)生器發(fā)出的正弦波音頻信號(一般為IkHz正弦波)調(diào)制在一個特定頻點上,由信號發(fā)生器發(fā)射出來,接入測試系統(tǒng)的分線器,并由分線器接入機頂盒。機頂盒在啟動時,如果判斷沒有進行過工廠測試,則自動進入測試界面,自動調(diào)諧在對應(yīng)的頻點上。由于信號上有音視頻信號,正常工作的機頂盒會將信號解碼,再從音視頻輸出接口上輸出。測試系統(tǒng)通過音視頻采集模塊對音視頻接口輸出信號進行捕獲,將捕捉到的圖像保存為bmp圖像,音頻保存為wav文件,傳輸給信號處理模塊。信號處理模塊對捕捉到的bmp圖像和wav文件進行分析。由于信號發(fā)生器發(fā)生的信號為色條信號,是預(yù)置的顏色代碼,所以在分析的時候,只要分析錄制的圖像顏色代碼是否在合理的范圍內(nèi),就可以判斷是否存在色差,色偏。發(fā)出的音頻文件為單一頻點的正弦波,將音頻數(shù)據(jù)做傅里葉變換,提取一次諧波的頻率,和發(fā)出的頻率做比對,就可以判斷是否存在首頻失真。
[0020]網(wǎng)絡(luò)功能測試由機頂盒發(fā)出網(wǎng)絡(luò)連接請求,測試系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)通訊模塊返回響應(yīng)。USB測試由測試系統(tǒng)用USB仿真一個USB存儲。機頂盒識別到存儲設(shè)備后,發(fā)起USB寫操作。測試系統(tǒng)收到機頂盒發(fā)來的寫數(shù)據(jù),比較寫的內(nèi)容并上報結(jié)果即可。
[0021]如圖2、3所示,測試系統(tǒng)中測試子板10上設(shè)置智能卡轉(zhuǎn)接模塊,該模塊為獨立的一塊長條形卡式印刷線路板。所述智能卡轉(zhuǎn)接模塊包括智能卡座12及模擬卡銅片14,智能卡座12設(shè)于印刷線路板10 —端,模擬卡銅片14設(shè)于印刷線路板10另一端且與智能卡座不在同一面;模擬卡銅片14與智能卡座10上的信號接點通過印刷線路16 —一對應(yīng)連接。該模塊用于插入機頂盒對機頂盒進行智能卡讀取功能測試,測試結(jié)果由機頂盒通過USB接口反饋給信號處理模塊。
[0022]所述機頂盒自動化測試系統(tǒng)還包括紅外接收模塊、用于指示遙控器按鍵信號有效性的指示燈電路,所述紅外接收模塊與信息處理模塊連接。還可以設(shè)置發(fā)聲電路。
[0023]經(jīng)實踐驗證,一個熟練測試人員大約需要3分鐘測試一臺機頂盒。而自動化測試系統(tǒng),一個稍加培訓(xùn)的測試人員就可以做到4秒鐘完成一臺機頂盒的測試,效率提高45倍。且人工測試方法對應(yīng)視頻圖像,音頻的測試結(jié)果,完全靠主觀判斷,測試結(jié)果難以量化。在測試人員疲勞疏忽的情況下,就有可能出現(xiàn)誤測,造成質(zhì)量事故。機頂盒自動化測試系統(tǒng)由軟件計算客觀評判結(jié)果。對于圖像的色差色偏可以預(yù)置閾值,對于圖像變形可以精確分辨;對于音頻失真也可以量化誤差;根據(jù)測試結(jié)果還可以回溯產(chǎn)品質(zhì)量。與人工生產(chǎn)測試方法相比,采用本實用新型所述系統(tǒng)進行測試,效率大大提高,并可保證測試的準(zhǔn)確性和可靠性。
[0024]上述實施例僅為本實用新型的較優(yōu)的實現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機頂盒自動化測試系統(tǒng),其特征在于:包括測試主板和測試子板,所述測試主板上設(shè)有信息處理模塊及與信息處理模塊連接的信號輸出模塊、音視頻采集模塊、USB模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊;所述測試主板與上位機通訊連接; 所述測試子板上設(shè)置智能卡轉(zhuǎn)接模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機頂盒自動化測試系統(tǒng),其特征在于:所述信號輸出模塊包括信號發(fā)生器及分線器,所述分線器設(shè)有測試主板上,多個測試主板共同連接使用一個信號發(fā)生器,并通過分線器接入測試主板進而輸出給待測設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機頂盒自動化測試系統(tǒng),其特征在于:所述智能卡轉(zhuǎn)接模塊包括設(shè)于測試子板上的智能卡座及模擬卡銅片,所述模擬卡銅片與智能卡座上的信號接點通過印刷線路一一對應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機頂盒自動化測試系統(tǒng),其特征在于:所述測試子板為長條形卡式印刷線路板,智能卡座設(shè)于印刷線路板一端,模擬卡銅片設(shè)于印刷線路板另一端且與智能卡座不在同一面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機頂盒自動化測試系統(tǒng),其特征在于:還包括紅外接收模塊,所述紅外接收模塊與信息處理模塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機頂盒自動化測試系統(tǒng),其特征在于:還包括與信息處理模塊連接用于指示遙控器按鍵信號有效性的指示燈電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機頂盒自動化測試系統(tǒng),其特征在于:還包括與信息處理模塊連接用于指示遙控器按鍵信號有效性的發(fā)聲電路。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機頂盒自動化測試系統(tǒng),包括測試主板和測試子板,所述測試主板上設(shè)有信息處理模塊及與信息處理模塊連接的信號輸出模塊、音視頻采集模塊、USB模塊和網(wǎng)絡(luò)通訊模塊;所述測試主板與上位機通訊連接;所述測試子板上設(shè)置智能卡轉(zhuǎn)接模塊。信號輸出模塊包括信號發(fā)生器及分線器,所述分線器設(shè)有測試主板上,多個測試主板共同連接使用一個信號發(fā)生器,并通過分線器接入測試主板進而輸出給待測設(shè)備。本實用新型集成度高,一個環(huán)節(jié)可基本完成機頂盒所有功能測試,大大提高工作效率,降低人員勞動強度,同時可大大提高測試準(zhǔn)確率。
【IPC分類】H04N17-00, H04N21-4425
【公開號】CN204305234
【申請?zhí)枴緾N201420731702
【發(fā)明人】詹海鴻
【申請人】惠州大亞灣浦銳斯頓電子有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日