一種有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測土配方肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)肥料領(lǐng)域，主要包括有有機(jī)肥和化肥兩種，有機(jī)肥含有養(yǎng)分多但相對含量低，釋放緩慢，而化肥單位養(yǎng)分含量高，成分少，釋放快。因此，有必要將兩者配合施用，使其相互促進(jìn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，測土配方肥得到廣泛的推廣，測土配方肥是結(jié)合土壤測試和肥料田間試驗(yàn)，根據(jù)作物需肥規(guī)律，土壤供肥性能和肥料效應(yīng)，以各種單質(zhì)肥料為原料按照所需比例復(fù)混成適合于特定區(qū)域、特定作物的肥料。測土配方肥的生產(chǎn)過程主要包括發(fā)酵有機(jī)肥、培養(yǎng)發(fā)酵菌、混合發(fā)酵的有機(jī)肥和發(fā)酵菌后進(jìn)行再次發(fā)酵、再向再次發(fā)酵的有機(jī)肥中添加無機(jī)料。其中，有機(jī)物的充分發(fā)酵、所需添加的無機(jī)料的篩選都至關(guān)重要，篩選出的無機(jī)料分為適合造粒和不適合造粒的無機(jī)料，現(xiàn)有技術(shù)中，存在有機(jī)物料的發(fā)酵不夠充分、對不適合造粒的無機(jī)物料處理不合理的問題，物料的輸送、混合自動化程度不高，輸送帶的設(shè)置不連貫，人工參與度高，造成生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，高度發(fā)酵有機(jī)物料，合理加工適合造粒和不適合造粒的無機(jī)料，自動化程度高，明顯降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，包括有依次設(shè)置的第一發(fā)酵場、第二發(fā)酵場、第一輸送帶、第一混料筒、第二輸送帶、第三發(fā)酵場、第三輸送帶、提升機(jī)、粉碎機(jī)、儲料斗、操作臺、第四輸送帶、第五輸送帶、第二混料筒，還包括有依次設(shè)置的無機(jī)料倉庫、第六輸送帶、打包機(jī)、第七輸送帶、成品倉庫，所述無機(jī)料倉庫內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗，所述第二進(jìn)料斗分別與所述第五輸送帶、所述第六輸送帶連通，各輸送帶連有動力電動機(jī)。該第一發(fā)酵場用于將儲糞池的糞便與谷糠混合，進(jìn)行長時間發(fā)酵，以降低糞便的有害成分、提取谷糠的有效營養(yǎng)成分。無機(jī)料倉庫中經(jīng)篩選的無機(jī)料，適合造粒的無機(jī)料通過第二進(jìn)料斗進(jìn)入第五輸送帶，與第四輸送帶上的有機(jī)物料混合，進(jìn)入第二混料筒，再進(jìn)入后續(xù)的造粒系統(tǒng)；不適合造粒的無機(jī)料進(jìn)入第六輸送帶，再進(jìn)入打包機(jī)，形成摻混肥成品。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一發(fā)酵場包括有谷糠倉庫、蓄糞池、攪拌場。就近合理設(shè)置，工人操作方便，工作效率高。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一發(fā)酵場與所述第二發(fā)酵場通過運(yùn)輸車連接。該運(yùn)輸車將所述第一發(fā)酵場的物料運(yùn)送至所述第二發(fā)酵場。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二發(fā)酵場內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)料斗，所述第一進(jìn)料斗與所述第一輸送帶連通，所述第一進(jìn)料斗連有調(diào)速傳料機(jī)，可以靈活調(diào)整各物料的搭配。
[0008]進(jìn)一步的，所述第三發(fā)酵場內(nèi)設(shè)有移動式翻料機(jī)，該移動式翻料機(jī)在有機(jī)肥發(fā)酵過程中對其自動翻料，明顯減少工人的勞動量，提高生產(chǎn)效率。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二進(jìn)料斗連有調(diào)速傳料機(jī)，可以靈活調(diào)整各物料的搭配。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:第一發(fā)酵場充分發(fā)酵谷糠與糞便，第二發(fā)酵場培養(yǎng)發(fā)酵菌，第三發(fā)酵場對有機(jī)肥進(jìn)行反復(fù)翻料控溫發(fā)酵，發(fā)酵成熟的發(fā)酵料有效有機(jī)質(zhì)高；適合造粒的和不適合造粒的無機(jī)料都得到合理加工，適合造粒的無機(jī)料與有機(jī)物料混合形成測土配方肥，不適合造粒的無機(jī)料直接進(jìn)入終端打包機(jī)，形成摻混肥成品，該有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)自動化程度高，明顯提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0014]圖中:1、第一發(fā)酵場，2、第二發(fā)酵場，3、第一輸送帶，4、第一混料筒，5、第二輸送帶，6、移動式翻料機(jī)，7、第三發(fā)酵場，8、第三輸送帶，9、提升機(jī)，10、粉碎機(jī)，11、儲料斗，12、操作臺，13、第四輸送帶，14、第五輸送帶，15、第二混料筒，16、無機(jī)料倉庫，17、第六輸送帶，18、打包機(jī)，19、第七輸送帶，20、成品倉庫；101、運(yùn)輸車，111、谷糠倉庫，112、蓄糞池，113、攪拌場，211、第一進(jìn)料斗，161、第二進(jìn)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0016]一種如圖1和圖2所示的有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，包括有依次設(shè)置的第一發(fā)酵場1、第二發(fā)酵場2、第一輸送帶3、第一混料筒4、第二輸送帶5、第三發(fā)酵場7、第三輸送帶8、提升機(jī)9、粉碎機(jī)10、儲料斗11、操作臺12、第四輸送帶13、第五輸送帶14、第二混料筒15，還包括有依次設(shè)置的無機(jī)料倉庫16、第六輸送帶17、打包機(jī)18、第七輸送帶19、成品倉庫20，所述無機(jī)料倉庫16內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗161，所述第二進(jìn)料斗161分別與所述第五輸送帶14、所述第六輸送帶17連通，各輸送帶連有動力電動機(jī)。
[0017]所述第一發(fā)酵場I包括有谷糠倉庫111、蓄糞池112、攪拌場113，便于就近獲取糞便和谷糠等有機(jī)物料進(jìn)行第一次發(fā)酵，第二發(fā)酵場2用于培養(yǎng)發(fā)酵菌，該第二發(fā)酵場2內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)料斗211，第一發(fā)酵場I中充分發(fā)酵的有機(jī)物料通過運(yùn)輸車101運(yùn)送至第二發(fā)酵場2，該有機(jī)物料與第二發(fā)酵場2中的發(fā)酵菌同時進(jìn)入第一進(jìn)料斗211，該第一進(jìn)料斗211與第一輸送帶3連通，該第一進(jìn)料斗211連有調(diào)速傳料機(jī)，能夠調(diào)整各物料的搭配。第一輸送帶3連通第一混料筒4，有機(jī)物料經(jīng)第一混料筒4混合均勻，便于下一步發(fā)酵，第一混料筒4連通第二輸送帶5，混合均勻的有機(jī)物料經(jīng)該第二輸送帶5進(jìn)入到第三發(fā)酵場7，進(jìn)行第三次發(fā)酵，該第三發(fā)酵場7內(nèi)設(shè)有移動式翻料機(jī)6，在第三次發(fā)酵過程中，該移動式翻料機(jī)6對有機(jī)物料進(jìn)行適時翻料，達(dá)到降溫效果，使得有機(jī)物料充分發(fā)酵。機(jī)械自動化操作，生產(chǎn)效率高，明顯降低工人的勞動強(qiáng)度。第三發(fā)酵場7的有機(jī)物料通過第三輸送帶8進(jìn)入提升機(jī)9，通過提升機(jī)9進(jìn)入粉碎機(jī)10，粉碎有機(jī)物料使其達(dá)到適合造粒的細(xì)度，粉碎后的有機(jī)物料存入儲料斗11，工作人員通過操作臺12，對儲料斗11中的有機(jī)肥取樣檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果篩選無機(jī)料倉庫16中的無機(jī)料，同時儲料斗11中的有機(jī)物料進(jìn)入第四輸送帶13。
[0018]無機(jī)料倉庫16中篩選適合造粒的無機(jī)料通過第二進(jìn)料斗161進(jìn)入第五輸送帶14，與第四輸送帶13上的有機(jī)物料混合，進(jìn)入第二混料筒15，再通過后續(xù)的造粒系統(tǒng)，進(jìn)入打包機(jī)18，形成測土配方肥成品，通過第七輸送帶19，進(jìn)入成品倉庫20。
[0019]無機(jī)料倉庫16中篩選出的不適合造粒的無機(jī)料通過第二進(jìn)料斗161進(jìn)入第六輸送帶17，進(jìn)入打包機(jī)18，形成摻混肥成品，通過第七輸送帶19，進(jìn)入成品倉庫20。
[0020]第二進(jìn)料斗161連有調(diào)速傳料機(jī)，能夠調(diào)整各物料的搭配，使得混合物料中各成分達(dá)到所需要的比例。
[0021]第一發(fā)酵場I的有益效果是降低糞便的有害成分以及提取谷糠的有效營養(yǎng)成分，第二發(fā)酵場2的有益效果是培養(yǎng)發(fā)酵菌，第三發(fā)酵場7的有益效果是通過控制溫度和時間，反復(fù)翻料，充分發(fā)酵有機(jī)物料與發(fā)酵菌的混合物，同時盡量降低發(fā)酵對有機(jī)物料中有效營養(yǎng)成分的破壞。
[0022]該系統(tǒng)使得有機(jī)肥高度發(fā)酵，發(fā)酵成熟的有機(jī)料有效有機(jī)質(zhì)含量高，對篩選不適合造粒的無機(jī)料通過輸送帶傳入終端進(jìn)行打包，形成摻混肥成品。全程機(jī)械化控制，自動化程度高，合理控制各物料成分的搭配，明顯降低工人的勞動強(qiáng)度，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
[0023]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，其特征在于，包括有依次設(shè)置的第一發(fā)酵場(I)、第二發(fā)酵場(2)、第一輸送帶(3)、第一混料筒(4)、第二輸送帶(5)、第三發(fā)酵場(7)、第三輸送帶(8)、提升機(jī)(9)、粉碎機(jī)(10)、儲料斗(11)、操作臺(12)、第四輸送帶(13)、第五輸送帶(14)、第二混料筒(15)，還包括有依次設(shè)置的無機(jī)料倉庫(16)、第六輸送帶(17)、打包機(jī)(18)、第七輸送帶(19)、成品倉庫(20)，所述無機(jī)料倉庫(16)內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗(161)，所述第二進(jìn)料斗(161)分別與所述第五輸送帶(14)、所述第六輸送帶(17)連通，各輸送帶連有動力電動機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，其特征在于，所述第一發(fā)酵場(I)包括有谷糠倉庫(111)、蓄糞池(112)、攪拌場(113)。
3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，其特征在于，所述第一發(fā)酵場(I)與所述第二發(fā)酵場(2)通過運(yùn)輸車(101)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，其特征在于，所述第二發(fā)酵場(2)內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)料斗(211)，所述第一進(jìn)料斗(211)與所述第一輸送帶(3)連通，所述第一進(jìn)料斗(211)連有調(diào)速傳料機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，其特征在于，所述第三發(fā)酵場(7)內(nèi)設(shè)有移動式翻料機(jī)(6)。
6.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，其特征在于，所述第二進(jìn)料斗(161)連有調(diào)速傳料機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)肥發(fā)酵無機(jī)料混合系統(tǒng)，包括第一發(fā)酵場、運(yùn)輸車、第二發(fā)酵場、第一進(jìn)料斗、第一輸送帶、第一混料筒、第二輸送帶、第三發(fā)酵場、移動式翻料機(jī)、第三輸送帶、提升機(jī)、粉碎機(jī)、儲料斗、操作臺、第四輸送帶、第五輸送帶、第二混料筒、無機(jī)料倉庫、第六輸送帶、打包機(jī)、第七輸送帶、成品倉庫，無機(jī)料倉庫內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗，第二進(jìn)料斗分別與第五輸送帶、第六輸送帶連通，各輸送帶連有動力電動機(jī)，各進(jìn)料斗連有調(diào)速傳料機(jī)。該系統(tǒng)高度發(fā)酵有機(jī)肥，適合造粒的無機(jī)料與有機(jī)肥混合加工成測土配方肥成品，不適合造粒的無機(jī)料進(jìn)入打包機(jī)形成摻混肥成品，自動化程度高，物料輸送和混合快捷，明顯提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】C05G1-00
【公開號】CN204298279
【申請?zhí)枴緾N201420724231
【發(fā)明人】周長義, 周劉
【申請人】奉節(jié)縣潤禾有機(jī)肥料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月27日