一種led固化的水轉(zhuǎn)印油墨及其制備方法
【專利摘要】一種LED固化的水轉(zhuǎn)印油墨及制備方法。所述油墨主要由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氨酯丙烯酸酯樹脂10?50份，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂15?80份，丙烯酸樹脂5?30份，1,6?己二醇二丙稀酸酯5?50份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2?20份，光敏引發(fā)劑2?20份。通過(guò)將上述成份依次按份數(shù)加入，并定時(shí)定速攪拌，最后使用三輥機(jī)研磨后攪拌即可。本發(fā)明的油墨滿足客戶對(duì)塑料、碳纖、金屬不銹鋼的玩具，運(yùn)動(dòng)器材，腳踏車，電動(dòng)車芯的表面裝飾的要求。
【專利說(shuō)明】
一種LED固化的水轉(zhuǎn)印油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種油墨，尤其涉及一種LED固化的水轉(zhuǎn)印油墨及其制備方法，具體是 指一種應(yīng)用在塑料、碳纖、不銹鋼、陶瓷、金屬類水轉(zhuǎn)正貼反貼標(biāo)行業(yè)的印刷油墨及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水轉(zhuǎn)印材料是指在基材表面加工的能夠整體轉(zhuǎn)移圖文的印刷膜，基材可以是塑料 薄膜，也可以是水轉(zhuǎn)印紙。這種印刷膜作為圖文載體，它的出現(xiàn)應(yīng)是印刷技術(shù)的一大進(jìn)步， 因?yàn)橛泻芏喈a(chǎn)品是難以直接印刷的，而有了這一載體，人們可以通過(guò)成熟的印刷技術(shù)將圖 文先印在容易印刷的載體上，再把圖文轉(zhuǎn)移到承印物上。如具有一定高度的、比較笨重的、 奇形怪狀的物品或是面積很小的物品都可以采用轉(zhuǎn)印工藝。單就水轉(zhuǎn)印工藝來(lái)說(shuō)，它的適 應(yīng)性很廣，幾乎沒有不可以轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品。
[0003] 目前，大多數(shù)印刷方式都是針對(duì)平面或近似平面承印物的裝飾印刷，如薄膜凹印、 紙張膠印等;絲網(wǎng)印刷的承印物較多，可以印刷一些不規(guī)則的曲面，如塑料瓶;移印的適應(yīng) 性比絲網(wǎng)印刷又有進(jìn)步，但涉及范圍太窄。水轉(zhuǎn)印技術(shù)是一種特殊的轉(zhuǎn)移印刷新技術(shù)。水轉(zhuǎn) 印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。隨著人們 對(duì)產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來(lái)越廣泛，可用于汽車用品、電子產(chǎn)品、 居室用品、日用精品、室內(nèi)建材等。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表 面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，貼花，金屬類材質(zhì)等的轉(zhuǎn)印。
[0004] 轉(zhuǎn)印油墨則是用特殊性質(zhì)的染料為主制成的印在特制紙上的圖案、文字等，可以 因加熱使之轉(zhuǎn)移到其他基材上去的油墨。目前，國(guó)內(nèi)水轉(zhuǎn)印墨水中使用的樹脂，基本上是國(guó) 外進(jìn)口的固體丙烯酸樹脂，價(jià)格高，使用上存在缺陷，由于固體丙烯酸樹脂的玻璃化溫度為 32°C，夏季時(shí)樹脂顆粒容易熔融結(jié)團(tuán)，需敲碎后才能用溶劑溶解。而國(guó)產(chǎn)的熱塑性丙烯酸樹 月旨，大都采用二甲苯、乙酸丁酯作溶劑，具有刺激性氣味，難以用于印刷行業(yè);而且，現(xiàn)有的 熱塑性丙烯酸樹脂，由于分子量較小，導(dǎo)致難以在硬度和拉伸強(qiáng)度上達(dá)到平衡。出于成本考 慮，某些廠家在水轉(zhuǎn)印墨水中利用聚丙烯樹脂來(lái)代替丙烯酸樹脂，但是存在脆性大的缺陷， 需添加增韌劑進(jìn)行增韌，然而增韌劑易發(fā)生迀移，導(dǎo)致生產(chǎn)的水轉(zhuǎn)印花紙短時(shí)間存放后變 脆。此外，現(xiàn)有的丙烯酸樹脂的生產(chǎn)是從液體到固體再到液體的過(guò)程，對(duì)能源消耗較多。
[0005] 而且，目前在塑料玩具、塑料運(yùn)動(dòng)器材、碳纖運(yùn)動(dòng)器材、金屬腳踏車、電動(dòng)車等行業(yè) 普遍使用的溶劑型水轉(zhuǎn)印油墨對(duì)環(huán)境、人體造成一定危害性;在生產(chǎn)工藝的速度，效率受到 一定程度的制約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種LED固化的水轉(zhuǎn)印油墨。本發(fā)明提供的 油墨采用無(wú)揮發(fā)無(wú)污染LED UV冷光源固化，從而具有低能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。
[0007] 為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種LED固化的水轉(zhuǎn)印油墨，由包含以下重量份數(shù)的原料制成： 聚氨酯丙烯酸酯樹脂 10-50份
[0009] 環(huán)氧丙烯酸酯樹脂 15-80份 丙烯酸樹脂 5-30份 1,6-己二醇二丙稀酸酯 CCAS 號(hào) 1304:8-33-4) 5-50 份
[0010]三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-20份 光敏引發(fā)劑 2-20份。
[0011]聚氨酯丙烯酸酯樹脂的量例如可為12份、18份、23份、28份、33份、39份、45份、49份 等。
[0012]環(huán)氧丙烯酸酯樹脂的量例如可為18份、23份、28份、33份、39份、45份、50份、55份、 62份、69份、74份、78份等。
[0013]丙烯酸樹脂的量例如可為7份、11份、16份、19份、22份、27份等。
[0014] 1，6_己二醇二丙稀酸酯的量例如可為7份、11份、18份、23份、28份、33份、39份、45 份、49份等。
[0015]三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的量例如可為3份、7份、11份、16份、19份等。
[0016]光敏引發(fā)劑的量例如可為3份、7份、11份、16份、19份等。
[0017]作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，由包含以下重量份數(shù)的原料制成： 聚氨酯丙烯酸酯樹脂 20-30份 環(huán)氧丙烯酸酯樹脂 30-50份 丙烯酸樹脂 10-20份
[0018] 1，6-己二醇二丙稀酸酯 10-30份 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-10份 光敏引發(fā)劑 5-10份。
[0019] 本發(fā)明使用聚氨酯丙烯酸酯樹脂和環(huán)氧丙烯酸酯樹脂及1，6-己二醇二丙稀酸酯 的結(jié)合可保證油墨的附著力。
[0020] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，還包含:有機(jī)顏料、消泡劑、分散劑或流平劑中的 1種或2種以上的組合。
[0021 ]作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，按重量份數(shù)原料還包含： 有機(jī)顏料 0.05-15份 消泡劑 0.05-5份
[0022] 分散劑 0.05-5份 流平劑 0,05-5份。
[0023] 有機(jī)顏料的量例如可為0.08份、0.15份、0.5份、1.2份、2份、5份、8份、11份、14份 等。
[0024] 消泡劑的量例如可為0.07份、0.12份、0.2份、0.7份、1.3份、2份、2.5份、3.6份、4.1 份、4.8份等。
[0025] 分散劑的量例如可為0 · 07份、0 · 12份、0 · 2份、0 · 7份、1 · 3份、2份、2 · 5份、3 · 6份、4 · 1 份、4.8份等。
[0026] 流平劑的量例如可為0.07份、0.12份、0.2份、0.7份、1.3份、2份、2.5份、3.6份、4.1 份、4.8份等。
[0027] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，按重量份數(shù)原料還包含： 有機(jī)顏料 0.1-8份 消泡劑 0.1-2份
[0028] 分散劑 0.1-2份 流平劑 0.1-2份。
[0029] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，所述光敏引發(fā)劑為4-苯基二苯甲酮和/或二苯基 氧磷。
[0030] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，所述有機(jī)顏料為永固紅、永固黃、永固紫、酞青 藍(lán)、綠、碳黑中的1種或2種以上的組合。
[0031] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，所述消泡劑為聚合物型消泡劑中的1種或2種以 上的組合。消泡劑可幫助消泡和印刷離網(wǎng)效果，使印刷效果更加美觀。
[0032] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，所述分散劑為含顏料親和基團(tuán)的嵌段共聚物中 的1種或2種以上的組合。
[0033] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷共混物 類中的1種或2種以上的組合，優(yōu)選為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
[0034] 作為優(yōu)選，本發(fā)明的水轉(zhuǎn)印油墨，由包含以下重量份數(shù)的原料制成： 聚氨酯丙烯酸酯樹脂 2:0-30份 環(huán)氧丙烯酸酯樹脂 30-50份 丙烯酸樹脂 10-20份 1，:6-己二醇二丙稀酸酯 .10-30份 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯540份
[0035] 光敏引發(fā)劑 5-10份 有機(jī)顏料 0,1-8份 消泡劑 0.1-2份 分散劑 0.1-2份 流平劑 0.1-2份。
[0036] 本發(fā)明的目的之一還在于提供本發(fā)明所述的水轉(zhuǎn)印油墨的制備方法，包括如下步 驟：
[0037] (1)將聚氨酯丙烯酸酯樹脂，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂，丙烯酸樹脂，1，6-己二醇二丙稀 酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯攪拌至均勻；
[0038]任選(2)加入有機(jī)顏料，攪拌；
[0039] (3)加入剩余物質(zhì)，攪拌；
[0040] (4)研磨步驟(3)所得混合物。
[0041 ]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的制備方法，步驟(1)中攪拌的速度為800-1000轉(zhuǎn)/分，攪拌 的時(shí)間為5分鐘以上，優(yōu)選為10-30分鐘。
[0042]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的制備方法，步驟(2)中所述有機(jī)顏料在攪拌狀態(tài)下緩慢加 入。
[0043]優(yōu)選地，所述攪拌的速度為800-1000轉(zhuǎn)/分，攪拌的時(shí)間為5分鐘以上，優(yōu)選為10-30分鐘。
[0044]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的制備方法，步驟(3)中攪拌的速度為500-800轉(zhuǎn)/分，攪拌 的時(shí)間為2分鐘以上，優(yōu)選為5-10分鐘。
[0045] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的制備方法，步驟(4)中使用三輥機(jī)進(jìn)行研磨。
[0046] 優(yōu)選地，研磨的次數(shù)為2次以上，優(yōu)選為4-6次。
[0047] 優(yōu)選地，研磨的機(jī)器出料刀片與前輥機(jī)之間測(cè)左中右三點(diǎn)膜厚，應(yīng)小于50μπι，優(yōu)選 小于3 5μηι。優(yōu)選地，最終成品油墨在刮板細(xì)度計(jì)上測(cè)得油墨細(xì)度小于5μηι，優(yōu)選小于3μηι。 [0048]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的油墨采用無(wú)揮發(fā)無(wú)污染LED UV冷光源固化，從而 具有低能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。
【具體實(shí)施方式】
[0049] 為更好地說(shuō)明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的典型但非限制性的 實(shí)施例如下：
[0050] 實(shí)施例1
[0051] 原材料按重量份數(shù)含有:聚氨酯丙烯酸酯樹脂20份，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂30份，丙烯 酸樹脂10份，1，6_己二醇二丙稀酸酯10份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5份，光敏引發(fā)劑5份， 有機(jī)顏料〇份，消泡劑〇. 1份，分散劑〇. 2份，流平劑0.1份。
[0052]光敏引發(fā)劑為4-苯基二苯甲酮、二苯基氧磷;消泡劑為聚合物型消泡劑;分散劑為 含顏料親和基團(tuán)的嵌段共聚物;流平劑為聚醚改性聚二甲硅氧烷。
[0053]具體制備方法如下：
[0054] (1)按份數(shù)將聚氨酯丙烯酸酯樹脂，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂，丙烯酸樹脂，1，6-己二醇 二丙稀酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯依次下料攪拌10-30分鐘至均勻，攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分。
[0055] (2)按份數(shù)加入其余項(xiàng)，攪拌5-10分鐘，攪拌速度為500-800轉(zhuǎn)/分。
[0056] (3)使用三輥機(jī)將混合油墨研磨4-6次，研磨機(jī)出料刀片與前輥機(jī)之間測(cè)左中右三 點(diǎn)膜厚，應(yīng)于20μηι-3 5μηι，最終成品油墨在刮板細(xì)度計(jì)上測(cè)得油墨細(xì)度小于1 μηι-3μηι。
[0057]印刷方法及其干燥條件：
[0058] 1)添加稀釋劑調(diào)整油墨粘度，攪拌10分鐘，再靜置10分鐘。
[0059] 2)使用250-300目網(wǎng)格(100-120Τ)絲網(wǎng)版印刷，印刷于水轉(zhuǎn)印紙上。
[0060] 3)通過(guò)印與水轉(zhuǎn)紙上用LED機(jī)冷光源固化干燥。
[0061] 4)干燥后的轉(zhuǎn)印紙經(jīng)泡水把圖案層脫離正轉(zhuǎn)印貼到材質(zhì)（玻璃、陶瓷)上。轉(zhuǎn)到玻 璃、陶瓷上經(jīng)過(guò)170 °C至30分鐘烘烤。
[0062] 實(shí)施例2
[0063]原材料按重量份數(shù)含有:聚氨酯丙烯酸酯樹脂25份，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂40份，丙烯 酸樹脂15份，1，6_己二醇二丙稀酸酯20份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯8份，光敏引發(fā)劑8份， 有機(jī)顏料5份，消泡劑1份，分散劑1份，流平劑1份。
[0064] 光敏引發(fā)劑為二苯基氧磷;有機(jī)顏料為永固紅;消泡劑為聚合物型消泡;分散劑為 含顏料親和基團(tuán)的嵌段共聚物;流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
[0065] 具體制備過(guò)程與實(shí)施例1相同，增加添加有機(jī)顏料的步驟。
[0066] 具體印刷方法及其干燥條件與實(shí)施例1相同。
[0067] 實(shí)施例3
[0068]原材料按重量份數(shù)含有:聚氨酯丙烯酸酯樹脂30份，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂50份，丙烯 酸樹脂20份，1，6_己二醇二丙稀酸酯30份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10份，光敏引發(fā)劑10 份，有機(jī)顏料8份，消泡劑2份，分散劑2份，流平劑2份。
[0069] 光敏引發(fā)劑為4-苯基二苯甲酮;有機(jī)顏料為碳黑；消泡劑為聚合物型消泡劑;分散 劑為含顏料親和基團(tuán)的嵌段共聚物;流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
[0070] 具體制備過(guò)程與實(shí)施例1相同，增加添加有機(jī)顏料的步驟。
[0071 ]具體印刷方法及其干燥條件與實(shí)施例1相同。
[0072] 實(shí)施例4
[0073] 原材料按重量份數(shù)含有:聚氨酯丙烯酸酯樹脂10份，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂80份，丙烯 酸樹脂5份，1，6_己二醇二丙稀酸酯50份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2份，光敏引發(fā)劑2份，有 機(jī)顏料15份。
[0074] 光敏引發(fā)劑為4-苯基二苯甲酮、二苯基氧磷;有機(jī)顏料為酞青蘭。
[0075] 具體制備過(guò)程與實(shí)施例1相同，增加添加有機(jī)顏料的步驟。
[0076] 具體印刷方法及其干燥條件與實(shí)施例1相同。
[0077] 實(shí)施例5
[0078]原材料按重量份數(shù)含有:聚氨酯丙烯酸酯樹脂50份，環(huán)氧丙烯酸酯樹脂15份，丙烯 酸樹脂30份，1，6_己二醇二丙稀酸酯5份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯20份，光敏引發(fā)劑20份， 分散劑5份，流平劑份5份。
[0079] 光敏引發(fā)劑為二苯基氧磷;分散劑為含顏料親和基團(tuán)的嵌段共聚物;流平劑為聚 醚改性聚二甲基硅氧烷。
[0080] 具體制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
[0081 ]具體印刷方法及其干燥條件與實(shí)施例1相同。
[0082]本發(fā)明實(shí)施例制得的油墨可采用無(wú)揮發(fā)無(wú)污染LED UV冷光源固化，從而具有低能 環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。
[0083]
【申請(qǐng)人】聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)方法，但本發(fā)明并不局 限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的 添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水轉(zhuǎn)印油墨，其特征在于，由包含W下重量份數(shù)的原料制成： 聚氨醋丙嫌酸醋樹脂 10-50份 環(huán)氧丙締酸醋樹脂 15-80份 丙帰酸樹脂 5-30份 1，6-己二醇二丙稀酸醋 5-50份 Η経甲基丙烷Η丙蹄酸醋2-20份 光敏引發(fā)劑 2-20份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水轉(zhuǎn)印油墨，其特征在于，由包含W下重量份數(shù)的原料制成： 聚氮醋兩締酸醋樹脂 20-30份 環(huán)氧丙婦酸醋樹脂 30-50份 丙稀酸樹脂 10-20份 1，掃-己二醇二丙稀酸釀 10-30份 Η綾甲基兩綻Ξ丙締酸醋5-10份 光敏引嚴(yán)荊 5-10份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水轉(zhuǎn)印油墨，其特征在于，還包含:有機(jī)顏料、消泡劑、分散 劑或流平劑中的1種或巧巾W上的組合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水轉(zhuǎn)印油墨，其特征在于，按重量份數(shù)原料還包含： 有機(jī)顏料 0.05-15份 消泡劑 化腿-5粉 分散劑 （1.05-5微 流平劑 0.05-5份。 優(yōu)選地，按重量份數(shù)原料還包含： 有機(jī)顏料 0J-8份 消泡劑 0.1-2份 分散劑 0.1-2份 瀟平剤 0.1-2份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的水轉(zhuǎn)印油墨，其特征在于，所述光敏引發(fā)劑為4-苯基 二苯甲酬和/或二苯基氧憐。6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水轉(zhuǎn)印油墨，其特征在于，所述有機(jī)顏料為永固紅、永固 黃、永固紫、獻(xiàn)青藍(lán)、綠、碳黑中的1種或巧巾W上的組合； 優(yōu)選地，所述消泡劑為聚合物型消泡劑中的巧巾或巧巾W上的組合； 優(yōu)選地，所述分散劑為含顏料親和基團(tuán)的嵌段共聚物中的巧巾或巧巾W上的組合； 優(yōu)選地，所述流平劑為聚酸改性聚二甲基硅氧烷共混物類消泡劑中的1種或2種W上的 組合，優(yōu)選為聚酸改性聚二甲基硅氧烷。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水轉(zhuǎn)印油墨，其特征在于，由包含W下重量份數(shù)的原料制成： 聚氨醋兩稀酸醋樹脂 20-30份 環(huán)氧丙婦酸醋樹脂 30-50份 兩稀酸樹脂 10-20份 1，6-己二醇二丙稀酸醋 10-30份 Η姪甲基丙烷王丙稀酸醋5-10份 光敏引發(fā)劑 5-10份 有機(jī)顏料 0.1-8份 消泡劑 （U-2份 分散荊 0.1-2撥 流平劑 0.1-2份。8. 權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水轉(zhuǎn)印油墨的制備方法，包括如下步驟： (1)將聚氨醋丙締酸醋樹脂，環(huán)氧丙締酸醋樹脂，丙締酸樹脂，二丙二醇二丙締酸醋、Ξ 徑甲基丙烷Ξ丙締酸醋攬拌至均勻； 任選(2)加入有機(jī)顏料，攬拌； (3) 加入剩余物質(zhì)，攬拌； (4) 研磨步驟(3)所得混合物。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟（1)中攬拌的速度為800-1000轉(zhuǎn)/ 分，攬拌的時(shí)間為5分鐘W上，優(yōu)選為10-30分鐘； 優(yōu)選地，步驟(2)中所述有機(jī)顏料在攬拌狀態(tài)下緩慢加入； 優(yōu)選地，所述攬拌的速度為800-1000轉(zhuǎn)/分，攬拌的時(shí)間為5分鐘W上，優(yōu)選為10-30分 鐘。10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中攬拌的速度為500-800 轉(zhuǎn)/分，攬拌的時(shí)間為2分鐘W上，優(yōu)選為5-10分鐘； 優(yōu)選地，步驟(4)中使用Ξ漉機(jī)進(jìn)行研磨； 優(yōu)選地，研磨的次數(shù)為2次W上，優(yōu)選為4-6次； 優(yōu)選地，研磨的機(jī)器出料刀片與前漉機(jī)之間測(cè)左中右Ξ點(diǎn)膜厚，應(yīng)小于50皿，優(yōu)選小于 3如m; 優(yōu)選地，最終成品油墨在刮板細(xì)度計(jì)上測(cè)得油墨細(xì)度小于扣m，優(yōu)選小于3皿。
【文檔編號(hào)】C09D11/101GK105968942SQ201610544262
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月12日
【發(fā)明人】王小軍
【申請(qǐng)人】昆山市曙光照明器材有限公司