防靜電陶瓷磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防靜電陶瓷磚及其制備方法。防靜電陶瓷磚包括坯體和釉層，坯體由如下原料制成：萊州長石、粘土、焦寶石、滑石、沙河瓷石、復(fù)合導(dǎo)電粉，復(fù)合導(dǎo)電粉的組成為鐵的氧化物和防靜電材料；釉層由如下原料制成：鉀長石、鈉長石、方解石、燒滑石、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鋁、熔塊、煅燒土、高嶺土、防靜電材料。本發(fā)明防靜電陶瓷磚，不僅具有陶瓷地磚的優(yōu)異性能，裝飾性強、耐用，而且，還具有防靜電的特性，可以消除靜電達到促進人體健康，保護生活和工作環(huán)境的作用。
【專利說明】
防靜電陶瓷磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種防靜電陶瓷磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 靜電現(xiàn)象在日常生活中，在信息產(chǎn)業(yè)、紡織產(chǎn)業(yè)、石油化工塑料和橡膠工業(yè)等的生 產(chǎn)，加工和使用過程中是非常普遍的，靜電電荷的積聚將可能造成很大的危害，如靜電的放 電時產(chǎn)生的電磁波可能干擾精密電子儀器的工作，會造成自動化電子設(shè)備的慢動作，在醫(yī) 藥上的引塵、引菌;醫(yī)療技術(shù)上引起電顫事故;礦山、石油化工上引起火災(zāi)、爆炸;在電子工 業(yè)上引起集成電路破壞;在紡織業(yè)引起纖維聚集等，已嚴重影響到儀器設(shè)備及人類活動的 安全，因此，對精密儀器設(shè)備、通訊機房、居民住宅等場所進行電磁靜電防護，生產(chǎn)出具有防 靜電功能的陶瓷磚，符合傳統(tǒng)陶瓷磚向多功能化的方向，具有實用價值。做到裝飾、防靜電 等多功能的陶瓷磚，應(yīng)用前景十分廣闊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種防靜電陶瓷磚，可用于要求防靜電的生活和工作環(huán)境的 場合，促進人體健康，消除靜電對生活W及生產(chǎn)環(huán)境的影響;本發(fā)明同時提供了防靜電陶瓷 磚的制備方法，科學合理、簡單易行。
[0004] 本發(fā)明所述的防靜電陶瓷磚，包括巧體和釉層，
[0005] 巧體由如下重量百分比的原料制成： 萊州長石 雜-42% 粘± 教-36〇/〇
[0006] 焦寶石 ！〇-12〇/> 滑石 2-3% 沙河瓷石 ？-12%，：
[0007] W上原料總質(zhì)量為100%計，還包括復(fù)合導(dǎo)電粉10-25%，復(fù)合導(dǎo)電粉的重量百分 組成為鐵的氧化物70-90%和防靜電材料10-30% ;
[000引釉層由如下重量百分比的原料制成： 鮮長石 28-32%
[0009]鋼長石 15-18% 方解石 6-10% 焼灣石 5-燃 氧化鋒 4-7% 碳酸鎖 3-6%
[0010] 氧化獵 4-7縣 烙塊 8-13% 殿燒王 6-M% 高嶺止 3-7%，
[0011] W上原料總質(zhì)量為100 %計，還包括防靜電材料13-18 %。
[0012] 所述的鐵的氧化物的組成如下，W重量百分比計：
[0013] S 氧化二鐵 15-20%
[0014] 四氧化=鐵 75-80%
[0015] 氧化亞鐵 0-5%。
[0016] 本發(fā)明所述的防靜電陶瓷磚，還包括印花釉層，印花釉層由如下重量百分比的原 料制成： 鐘長石 20-25% 鋼長石 15-18% 方解石 10-15% 氧化巧 6-8%
[0017] 氧化錯 4-8% 石英^ 8-12% 烙塊 15-20% 高峻 ± 6-10%，
[0018] W上原料總質(zhì)量為100%計，還包括防靜電材料5-9%。
[0019] 所述的防靜電材料的組成如下，W重量百分比計：
[0020] 氧化鋒 10-39%
[0021] 二氧化錫 60-80%
[0022] S 氧化二錬 1-10%。
[0023] 防靜電材料的粒度《120目，純度>98%。
[0024] 鐵的氧化物的粒度《120目。
[00巧]所述的烙塊的組成如下，W重量百分比計：R204.1 %，Ca04.1%，Ba01.5%， Zn06.2%，PbOO. 50 %，AL2O38.5 %，B2O32.7 %，Si〇267.4%，Zr〇2〇. 8 %，其中R2O為Na2〇和K2O 之和。
[0026] 本發(fā)明所述的防靜電陶瓷磚包括巧體和釉層時，制備方法步驟如下：
[0027] (1)巧體制備:將巧體原料裝入球磨機研磨成泥漿，然后通過造粉工藝制成粉狀顆 粒，經(jīng)壓力機壓制成型，烘干后制成巧體；
[0028] (2)釉料制備及施釉:將釉層原料研磨制成釉漿，在巧體上施釉后烘干；
[0029] (3)產(chǎn)品燒成:燒成后得產(chǎn)品。
[0030] 步驟(3)中所述的燒成周期為50-90分鐘，燒成溫度為1090-1200°C。
[0031] 本發(fā)明所述的防靜電陶瓷磚包括巧體、釉層和印花釉層時，制備方法步驟如下：
[0032] (1)巧體制備:將巧體原料裝入球磨機研磨成泥漿，然后通過造粉工藝制成粉狀顆 粒，經(jīng)壓力機壓制成型，烘干后制成巧體；
[0033] (2)釉料制備及施釉:將釉層原料研磨制成釉漿，在巧體上施釉后烘干；
[0034] (3)印花釉的制備:稱取印花乳膏，加入色劑和印花釉層原料，放入混料缸中攬拌 25分鐘，過250目振動篩，放入容器中待用，施加印花釉；
[0035] (4)產(chǎn)品燒成:燒成后得產(chǎn)品。
[0036] 步驟(3)中所述的色劑和印花釉層原料的總質(zhì)量與印花乳膏的質(zhì)量比為4:6。
[0037] 步驟(4)中所述的燒成周期為50-90分鐘，燒成溫度為1090-1200°C。
[0038] 本發(fā)明經(jīng)過大量研究試驗，確定提出了合理的巧體和釉層配料組成，并在其中分 別添加釉層用防靜電材料和巧體用防靜電材料和鐵的氧化物，從而燒制防靜電陶瓷磚，可 用于生活環(huán)境和實驗室工作環(huán)境需要防靜電的要求。
[0039] 為改善裝飾美化效果，選用適宜的印花釉，研磨至印花釉所需細度，作印制花樣圖 案用。
[0040] 根據(jù)上述配料要求，利用現(xiàn)有傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)工藝技術(shù)即可生產(chǎn)本發(fā)明的防靜電 陶瓷磚。
[0041] 需要施加印花釉時，同釉料制備一樣制備印花釉，施加印花釉。印花釉根據(jù)花色的 要求不同，添加相應(yīng)的色劑，色劑為普通市購。
[0042] 印花乳膏是市購的一種簇甲基纖維素鋼的水溶液，其作用為使釉料和色劑的均勻 混合與懸浮，是一種輔助材料，燒成過程中完全氧化揮發(fā)，不改變釉料成分。
[0043] 本發(fā)明W在防靜電陶瓷釉料和巧體中引入防靜電材料及導(dǎo)電的鐵的氧化物，制造 出有防靜電功能陶瓷磚，設(shè)及制備陶瓷磚的新技術(shù)，其復(fù)合防靜電材料中有W氧化錫、氧化 鋒、氧化錬等金屬元素的防靜電元素成分，分別在陶瓷釉料中加入防靜電材料，在陶瓷磚巧 體料中加入防靜電材料和一定比例的鐵的氧化物，經(jīng)過一定溫度的燒結(jié)制成使具體防靜電 功能的陶瓷磚，其中引入鐵的氧化物較多，在防靜電陶瓷磚燒成時產(chǎn)生易烙低鐵娃酸鹽，顯 著提高了陶瓷磚的導(dǎo)電性能，可廣泛用于需要防靜電功能的領(lǐng)域。
[0044] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0045] 本發(fā)明防靜電陶瓷磚，不僅具有陶瓷地磚的優(yōu)異性能，裝飾性強、耐用，而且，還具 有防靜電的特性，經(jīng)檢測，表面電阻和體積電阻均為5*104-1*109 〇，符合標準5*104-1*1〇9 Q的要求，可W消除靜電達到促進人體健康，保護生活和工作環(huán)境的作用。
【具體實施方式】
[0046] W下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0047] 所用原料的化學重量百分組成見表1。
[0048] 表1所用原料的化學重量百分組成 r0049I L0050J 表1中原料的組成不足100%者，余量為常規(guī)礦物雜質(zhì)。
[0化1]其它原料為工業(yè)純化工原料。
[0化2]烙塊的重量百分組成為：R204.1%，Ca04.1%，Ba01.5%，Zn06.2%，Pb00.50%， AL2O38.5 %，化032.7 %，Si〇267.4 %，Zr化0.8 %，其中R2O為Na2〇和K2O之和。
[0化3] 實施例1-9原料組成和工藝參數(shù)見表2。
[0054]表2實施例1-9原料重量百分組成和工藝參數(shù)
[0化5]
[0化6]
[0化7]
[0化引制備方法如下：
[0059] (1)巧體制備:將巧體原料裝入球磨機研磨成泥漿，然后通過造粉工藝制成粉狀顆 粒，經(jīng)壓力機壓制成型，烘干后制成巧體；
[0060] (2)釉料制備及施釉:將釉層原料研磨制成釉漿，在巧體上施釉后烘干；
[0061] (3)印花釉的制備:稱取印花乳膏，加入色劑、印花釉層原料，放入混料缸中攬拌25 分鐘，過250目振動篩，放入容器中待用，施加印花釉；
[0062] (4)產(chǎn)品燒成:燒成后得產(chǎn)品。
【主權(quán)項】
1. 一種防靜電陶瓷磚，包括坯體和釉層，其特征在于： 坯體由如下重量百分比的原料制成： 萊州長石 38-42% 粘土 32-36% 焦寶石 10-12% 滑石 2-3% 沙河瓷石 7-12%, 以上原料總質(zhì)量為100%計，還包括復(fù)合導(dǎo)電粉10-25%，復(fù)合導(dǎo)電粉的重量百分組成 為鐵的氧化物70-90%和防靜電材料10-30% ; 釉層由如下重量百分比的原料制成： 鉀長石 28-32% 鈉長石 15-18% 方解石 .6-1.0% 燒滑石 5-8% 氧化鋅 4-7% 碳酸鋇 3-6% 氧化鋁 4-7% 熔塊 8-13% 煅燒土 6-14% 高嶺土 3-7%， 以上原料總質(zhì)量為100%計，還包括防靜電材料13-18%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電陶瓷磚，其特征在于所述的鐵的氧化物的組成如下，以 重量百分比計： 三氧化二鐵 15-20% 四氧化三鐵 75-80% 氧化亞鐵 0-5%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電陶瓷磚，其特征在于還包括印花釉層，印花釉層由如下 重量百分比的原料制成： 鉀長石 20-25% 鈉長石 15-18% 方解石 10-15% 氧化鋅 6-8% 氧化招 4-8% 石英 8-12% 熔塊 15-20% 高嶺土 6-10%, 以上原料總質(zhì)量為100 %計，還包括防靜電材料5-9 %。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的防靜電陶瓷磚，其特征在于所述的防靜電材料的組成如 下，以重量百分比計： 氧化鋅 10-39% 二氧化錫 60-80% 三氧化二銻1-10%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的防靜電陶瓷磚，其特征在于所述的熔塊的組成如下，以重 量百分比計：R2〇4.1%，Ca04.1%，Ba01.5%，Zn06.2%，Pb00.50%，AL 2〇38.5%，Β2〇32·7%， Si0267 · 4 %，Zr〇2〇 · 8 %，其中 R20為Na20和K20之和。6. -種權(quán)利要求1或2所述的防靜電陶瓷磚的制備方法，其特征在于步驟如下： (1) 坯體制備:將坯體原料裝入球磨機研磨成泥漿，然后通過造粉工藝制成粉狀顆粒， 經(jīng)壓力機壓制成型，烘干后制成坯體； (2) 釉料制備及施釉:將釉層原料研磨制成釉漿，在坯體上施釉后烘干； (3) 產(chǎn)品燒成:燒成后得產(chǎn)品。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防靜電陶瓷磚的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的燒成 周期為50-90分鐘，燒成溫度為1090-1200 °C。8. -種權(quán)利要求3所述的防靜電陶瓷磚的制備方法，其特征在于步驟如下： (1) 坯體制備:將坯體原料裝入球磨機研磨成泥漿，然后通過造粉工藝制成粉狀顆粒， 經(jīng)壓力機壓制成型，烘干后制成坯體； (2) 釉料制備及施釉:將釉層原料研磨制成釉漿，在坯體上施釉后烘干； (3) 印花釉的制備:稱取印花乳膏，加入色劑和印花釉層原料，放入混料缸中攪拌25分 鐘，過250目振動篩，放入容器中待用，施加印花釉； (4) 產(chǎn)品燒成:燒成后得產(chǎn)品。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防靜電陶瓷磚的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的色劑 和印花釉層原料的總質(zhì)量與印花乳膏的質(zhì)量比為4:6。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防靜電陶瓷磚的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述的燒 成周期為50-90分鐘，燒成溫度為1090-1200°C。
【文檔編號】C04B33/13GK105924133SQ201610265238
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】袁國梁, 喬栓虎
【申請人】山東電盾科技有限公司