一種紡織品無水染色方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紡織品無水染色方法，包括以下步驟：浸泡、水洗、加壓、加熱、循環(huán)混合、染色、泄壓。該染色方法采用二氧化碳超臨界流體對紡織品進(jìn)行高滲透性牢固染色，提高了紡織品的染色效率和質(zhì)量，且染色過程中無需水，極大地降低了對環(huán)境的污染，二氧化碳?xì)怏w和染料均可回收再利用，從而有效降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種紡織品無水染色方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于染色工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織品無水染色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，純棉、滌棉混等主要紡織品的染色通常采用活性染料在水介質(zhì)中進(jìn)行，活性染料的利用率較低、電解質(zhì)用量大，因而污水排放量大，環(huán)境污染嚴(yán)重。同時，這種染色方法使紡織品印染圖案的輪廓比較模糊，色彩也很難達(dá)到預(yù)期的鮮艷度，不利于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效減少無水排放，并提高紡織品染色質(zhì)量的無水染色方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種紡織品無水染色方法，包括以下步驟:
(1)浸泡:將紡織品送入100-1200C的NaOH水溶液中，恒溫浸泡20_30min；
(2)水洗:將浸泡后的紡織品水洗，甩干后置于65-70°C的烘箱內(nèi)烘干；
(3)加壓:利用柱塞栗將二氧化碳?xì)怏w送入高壓爐中，冷卻至零度以下后加壓至2000-2400MPa；
(4)加熱:利用加熱裝置將二氧化碳形成超臨界流體，并將超臨界流體加熱至1800-2000 °C；
(5)循環(huán)混合:將氣體清潔劑加入高壓爐中，與超臨界流體通過循環(huán)栗循環(huán)混合10-15min，再加入染料繼續(xù)循環(huán)混合10_15min，形成混合流體；
(5)染色:在循環(huán)混合的條件下將紡織品放入高壓爐中進(jìn)行染色；
(6)泄壓:將高壓爐的溫度下降至室溫，壓力下降至常壓后回收二氧化碳?xì)怏w和染料。
[0005]所述NaOH水溶液的質(zhì)量濃度為8-12%。
[0006]所述染色時間為20-30min。
[0007]所述紡織品為滌棉混紡織品。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用二氧化碳超臨界流體對紡織品進(jìn)行高滲透性牢固染色，提高了紡織品的染色效率和質(zhì)量，且染色過程中無需水，極大地降低了對環(huán)境的污染，二氧化碳?xì)怏w和染料均可回收再利用，從而有效降低了生產(chǎn)成本。
[0009]【具體實施方式】:
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]實施例1
一種紡織品無水染色方法，包括以下步驟:
(1)浸泡:將滌棉混紡織品送入1000C、質(zhì)量濃度為8%NaOH水溶液中，恒溫浸泡30min;
(2)水洗:將浸泡后的滌棉混紡織品水洗，甩干后置于65°C的烘箱內(nèi)烘干； (3)加壓:利用柱塞栗將二氧化碳?xì)怏w送入高壓爐中，冷卻至零度以下后加壓至2000MPa；
(4)加熱:利用加熱裝置將二氧化碳形成超臨界流體，并將超臨界流體加熱至1800°C;
(5)循環(huán)混合:將氣體清潔劑加入高壓爐中，與超臨界流體通過循環(huán)栗循環(huán)混合lOmin，再加入染料繼續(xù)循環(huán)混合1min，形成混合流體；
(5)染色:在循環(huán)混合的條件下將滌棉混紡織品放入高壓爐中進(jìn)行染色，染色時間為20min；
(6)泄壓:將高壓爐的溫度下降至室溫，壓力下降至常壓后回收二氧化碳?xì)怏w和染料。
[0011]實施例2
一種紡織品無水染色方法，包括以下步驟:
(I )浸泡:將滌棉混紡織品送入120°c、質(zhì)量濃度為10 %NaOH水溶液中，恒溫浸泡25min；
(2)水洗:將浸泡后的滌棉混紡織品水洗，甩干后置于65°C的烘箱內(nèi)烘干；
(3)加壓:利用柱塞栗將二氧化碳?xì)怏w送入高壓爐中，冷卻至零度以下后加壓至2200MPa；
(4)加熱:利用加熱裝置將二氧化碳形成超臨界流體，并將超臨界流體加熱至2000°C;
(5)循環(huán)混合:將氣體清潔劑加入高壓爐中，與超臨界流體通過循環(huán)栗循環(huán)混合12min，再加入染料繼續(xù)循環(huán)混合12min，形成混合流體；
(5)染色:在循環(huán)混合的條件下將滌棉混紡織品放入高壓爐中進(jìn)行染色，染色時間為25min；
(6)泄壓:將高壓爐的溫度下降至室溫，壓力下降至常壓后回收二氧化碳?xì)怏w和染料。
[0012]實施例3
一種紡織品無水染色方法，包括以下步驟:
(I )浸泡:將滌棉混紡織品送入120°C、質(zhì)量濃度為12 %NaOH水溶液中，恒溫浸泡20min；
(2)水洗:將浸泡后的滌棉混紡織品水洗，甩干后置于70°C的烘箱內(nèi)烘干；
(3)加壓:利用柱塞栗將二氧化碳?xì)怏w送入高壓爐中，冷卻至零度以下后加壓至2400MPa；
(4)加熱:利用加熱裝置將二氧化碳形成超臨界流體，并將超臨界流體加熱至2000°C;
(5)循環(huán)混合:將氣體清潔劑加入高壓爐中，與超臨界流體通過循環(huán)栗循環(huán)混合15min，再加入染料繼續(xù)循環(huán)混合15min，形成混合流體；
(5)染色:在循環(huán)混合的條件下將滌棉混紡織品放入高壓爐中進(jìn)行染色，染色時間為30min；
(6)泄壓:將高壓爐的溫度下降至室溫，壓力下降至常壓后回收二氧化碳?xì)怏w和染料。
【主權(quán)項】
1.一種紡織品無水染色方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)浸泡:將紡織品送入100-120°C的NaOH水溶液中，恒溫浸泡20_30min； (2)水洗:將浸泡后的紡織品水洗，甩干后置于65-70°C的烘箱內(nèi)烘干； (3)加壓:利用柱塞栗將二氧化碳?xì)怏w送入高壓爐中，冷卻至零度以下后加壓至2000-2400MPa； (4)加熱:利用加熱裝置將二氧化碳形成超臨界流體，并將超臨界流體加熱至1800-2000 °C； (5)循環(huán)混合:將氣體清潔劑加入高壓爐中，與超臨界流體通過循環(huán)栗循環(huán)混合10-15min，再加入染料繼續(xù)循環(huán)混合10_15min，形成混合流體； (5)染色:在循環(huán)混合的條件下將紡織品放入高壓爐中進(jìn)行染色； (6)泄壓:將高壓爐的溫度下降至室溫，壓力下降至常壓后回收二氧化碳?xì)怏w和染料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品無水染色方法，其特征在于，所述NaOH水溶液的質(zhì)量濃度為8-12 %。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品無水染色方法，其特征在于，所述染色時間為20-30mino4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品無水染色方法，其特征在于，所述紡織品為滌棉混紡織品ο
【文檔編號】D06P1/94GK105862471SQ201610328239
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】吳永惠
【申請人】派得羽絨家紡南通有限公司